หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

ซ่อมแม่พิมพ์ฉีดโลหะให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ MLD-YMHB-656A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ ซ่อมแม่พิมพ์ฉีดโลหะให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

3. ทบทวนครั้งที่ 2 / 2567

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

รหัส ISCO - อาชีพช่างซ่อมบำรุงรักษาแม่พิมพ์ฉีดโลหะ


6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)

      ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้มีทักษะในการวิเคราะห์ และซ่อมผิวหน้าแม่พิมพ์ ระบบหล่อเย็น ระบบป้อนเนื้อโลหะ ระบบปลดชิ้นงาน ระบบนำเลื่อน ระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์อื่นๆ ของแม่พิมพ์ฉีดโลหะให้มีสภาพพร้อมใช้งานโดยสามารถเตรียมการปฏิบัติงานซ่อม ตรวจสอบ ถอด เปลี่ยน และประกอบชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดโลหะรวมถึงการบันทึกรายการซ่อม


7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)

      อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์


9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria)
202M01.1

ซ่อมผิวหน้าแม่พิมพ์ให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

1.1 ตรวจสอบผิวหน้า และเส้นแบ่งผิวแม่พิมพ์ (Parting line)

1.2 บ่งชี้ปัญหาที่เกิดกับผิวหน้าแม่พิมพ์

1.3 วิเคราะห์ และกำหนดวิธีการซ่อมผิวหน้า

1.4 ปฏิบัติงานซ่อมผิวหน้า

1.5 ตรวจสอบผลการซ่อมผิวหน้า

1.6 บันทึกรายการซ่อม

202M01.2

ซ่อมระบบหล่อเย็นให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

2.1 ตรวจสอบสภาพ และการใช้งานระบบหล่อเย็น

2.2 บ่งชี้ปัญหาที่เกิดกับระบบหล่อเย็น

2.3 วิเคราะห์ และกำหนดวิธีการซ่อมระบบหล่อเย็น

2.4 ปฏิบัติงานซ่อมระบบหล่อเย็น

2.5 ตรวจสอบผลการซ่อมระบบหล่อเย็น

2.6 บันทึกรายการซ่อม

202M01.3

ซ่อมระบบปลดให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

3.1 ตรวจสอบสภาพ และการทำงานของระบบปลด

3.2 บ่งชี้ปัญหาที่เกิดกับระบบปลด

3.3 วิเคราะห์ และกำหนดวิธีการซ่อมระบบปลด

3.4 ปฏิบัติงานซ่อมระบบปลด

3.5 ตรวจสอบผลการซ่อมระบบปลด

3.6 บันทึกรายการซ่อม

202M01.4

ซ่อมชิ้นส่วนเคลื่อนที่ให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

4.1 ตรวจสอบสภาพ และการทำงานของชิ้นส่วนเคลื่อนที่

4.2 บ่งชี้ปัญหาที่เกิดกับชิ้นส่วนเคลื่อนที่

4.3 วิเคราะห์ และกำหนดวิธีการซ่อมชิ้นส่วนเคลื่อนที่

4.4 ปฏิบัติงานซ่อมชิ้นส่วนเคลื่อนที่

4.5 ตรวจสอบผลการซ่อมชิ้นส่วนเคลื่อนที่

4.6 บันทึกรายการซ่อม

202M01.5

ซ่อมระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์อื่นๆ ในแม่พิมพ์ให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

5.1 ตรวจสอบสภาพ และการทำงานของระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์อื่นๆ

5.2 บ่งชี้ปัญหาที่เกิดกับระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์อื่นๆ

5.3 วิเคราะห์ และกำหนดวิธีการซ่อมระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์อื่นๆ

5.4 ปฏิบัติงานซ่อมระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์อื่นๆ

5.5 ตรวจสอบผลการซ่อมระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์อื่นๆ

5.6 บันทึกรายการซ่อม


12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1.   สามารถอ่านแบบแม่พิมพ์
2.   สามารถตรวจสอบชิ้นส่วนแม่พิมพ์
3.   สามารถวางแผนการผลิต และจัดการซ่อมบำรุง
4.   สามารถซ่อมผิวหน้าแม่พิมพ์พร้อมวิเคราะห์ปัญหาและวิธีการแก้ไข
5.   สามารถซ่อมระบบหล่อเย็นพร้อมวิเคราะห์ปัญหาและวิธีการแก้ไข
6.   สามารถซ่อมระบบปลดพร้อมวิเคราะห์ปัญหาและวิธีการแก้ไข
7.   สามารถซ่อมชิ้นส่วนเคลื่อนที่พร้อมวิเคราะห์ปัญหาและวิธีการแก้ไข
8.   สามารถซ่อมระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์อื่นๆ ในแม่พิมพ์พร้อมวิเคราะห์ปัญหาและวิธีการแก้ไข
9.   สามารถบันทึกรายการซ่อม
 

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1.   ความรู้เกี่ยวกับการคำนวณเบื้องต้น
2.   ความรู้เกี่ยวกับโครงสร้างแม่พิมพ์ฉีดโลหะ
3.   ความรู้เกี่ยวกับขั้นตอน และวิธีการที่เหมาะสมในการซ่อมแม่พิมพ์ฉีดโลหะ
4.   ความรู้เกี่ยวกับหลักความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน
5.   ความรู้เกี่ยวกับหลักการซ่อมผิวหน้าแม่พิมพ์
6.   ความรู้เกี่ยวกับหลักการซ่อมระบบหล่อเย็น
7.   ความรู้เกี่ยวกับหลักการซ่อมระบบปลด
8.   ความรู้เกี่ยวกับหลักการซ่อมชิ้นส่วนเคลื่อนที่
9.   ความรู้เกี่ยวกับหลักการซ่อมระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์อื่นๆ ในแม่พิมพ์
 


14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

      หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดเป็นข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมิน และควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria)และ ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills andKnowledge)
(ก)    หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)
      1.  แสดงการตรวจสอบชิ้นส่วนแม่พิมพ์
      2.  แสดงการวางแผนการผลิต และจัดการซ่อมบำรุง
      3.  แสดงการซ่อมผิวหน้าแม่พิมพ์พร้อมวิเคราะห์ปัญหาและวิธีการแก้ไข
      4.  แสดงการซ่อมระบบหล่อเย็นพร้อมวิเคราะห์ปัญหาและวิธีการแก้ไข
      5.  แสดงการซ่อมระบบปลดพร้อมวิเคราะห์ปัญหาและวิธีการแก้ไข
      6.  แสดงการซ่อมชิ้นส่วนเคลื่อนที่พร้อมวิเคราะห์ปัญหาและวิธีการแก้ไข
      7.  แสดงการซ่อมระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์อื่นๆ ในแม่พิมพ์พร้อมวิเคราะห์ปัญหาและวิธีการแก้ไข
      8.  แสดงการบันทึกรายการซ่อม
      9.  ใบรับรองผลจากแบบประเมินผลการสังเกตการปฏิบัติงาน
(ข)    หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)
      1.  อธิบายขั้นตอน และวิธีการที่เหมาะสมในการซ่อมบำรุงแม่พิมพ์ฉีดโลหะ
      2.  อธิบายหลักความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน
      3.  อธิบายหลักการซ่อมผิวหน้าแม่พิมพ์
      4.  อธิบายหลักการซ่อมระบบหล่อเย็น
      5.  อธิบายหลักการซ่อมระบบปลด
      6.  อธิบายหลักการซ่อมชิ้นส่วนเคลื่อนที่
      7.  อธิบายหลักการซ่อมระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์อื่นๆ ในแม่พิมพ์
(ค)    คำแนะนำในการประเมิน
      ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับการซ่อมแม่พิมพ์ฉีดโลหะ โดยพิจารณาจากร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านการปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้
(ง)    วิธีการประเมิน
     1.  การสอบสัมภาษณ์
     2.  การสังเกตการปฏิบัติงาน
 


15. ขอบเขต (Range Statement)

(ก)    คำแนะนำ
      1.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้ความสำคัญเกี่ยวกับการตรวจสอบสภาพแม่พิมพ์ ระบบหล่อเย็น ระบบป้อนเนื้อโลหะ ระบบปลดชิ้นงาน ระบบนำเลื่อน ระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์อื่นๆ และทำการแก้ไขจุดบกพร่องต่างๆ ที่เกิดขึ้น รวมถึงการเคลือบผิวหน้าของแม่พิมพ์ เพื่อให้แม่พิมพ์มีสภาพพร้อมใช้งาน
(ข)    คำอธิบายรายละเอียด
      1. อุปกรณ์อื่นๆ ประกอบด้วย อุปกรณ์ในระบบนิวแมติกส์ และไฮดรอลิกส์ 
 


16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

      เจ้าหน้าที่สอบประเมินสมรรถนะของผู้เข้ารับการประเมินด้วยเครื่องมือประเมินความรู้ และทักษะ ให้ครอบคลุมเกณฑ์การปฏิบัติงาน ทักษะ และความรู้ที่ต้องการของหน่วยสมรรถนะ ได้แก่
      1. แบบฟอร์มบันทึกการสัมภาษณ์
      2. แบบทดสอบการสังเกตการปฏิบัติงาน
      ดูรายละเอียดจากคู่มือการประเมิน
 


ยินดีต้อนรับ