หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

ทดลองแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก (Tryout)

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ MLD-AXQC-640A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ ทดลองแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก (Tryout)

3. ทบทวนครั้งที่ 2 / 2567

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

รหัส ISCO – อาชีพช่างปรับประกอบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
         3115 ช่างเทคนิควิศวกรรมเครื่องกล
         3119.20 ช่างเทคนิควิศวกรรมควบคุม
         3119.40 ช่างเทคนิควิศวกรรมการผลิต
         8281 ผู้ประกอบผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกล
 

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)

      ผู้ที่ผ่านสมรรถนะนี้จะมีทักษะ ในการทดลองและตรวจสอบการทำงานของแม่พิมพ์ โดยสามารถตรวจสอบการทำงานได้ทั้งแบบ Dry Run และทำงานจริง (Tryout) โดยสามารถวิเคราะห์ปัญหาจากความผิดปกติของแม่พิมพ์และกำหนดแนวทางแก้ไขได้

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)

      อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria)
103P24.1

เตรียมเครื่องมือ เครื่องจักร วัสดุทดลองฉีด และแม่พิมพ์ที่ใช้ในการทดลองแม่พิมพ์

1.1 เตรียมอุปกรณ์จับยึดแม่พิมพ์

1.2 เตรียมเครื่องจักรที่ใช้ในการทดลองแม่พิมพ์

1.3 เตรียมวัสดุที่ใช้ในการทดลองฉีด

1.4 เตรียมสารหล่อลื่นที่ใช้ในการทดลอง
103P24.2

ติดตั้งแม่พิมพ์บนเครื่องฉีด

2.1 นำแม่พิมพ์ขึ้นติดตั้งบนเครื่องฉีดให้ได้ตำแหน่งที่ถูกต้อง

2.2 จับยึดแม่พิมพ์บนเครื่องฉีดได้ถูกต้อง และปลอดภัย
103P24.3

ตรวจสอบการทำงานของแม่พิมพ์แบบ Dry-Run

3.1 ปรับตั้งค่าตัวแปรต่างๆ ของเครื่องได้ถูกต้องเหมาะสมกับแม่พิมพ์

3.2 ตรวจสอบการทำงาน และการเคลื่อนที่ของระบบต่างๆ
103P24.4

ตรวจสอบการทำงานของแม่พิมพ์

4.1 ทดลองแม่พิมพ์บนเครื่องฉีดด้วยความปลอดภัย

4.2 ตรวจสอบชิ้นงานที่ได้จากการทดลอง
103P24.5

วิเคราะห์ปัญหา และกำหนดวิธีการแก้ไข

5.1 ระบุจุดที่ผิดปกติของแม่พิมพ์

5.2 วิเคราะห์ปัญหา และวิธีการแก้ไข

5.3 จดบันทึกการทำงาน ปัญหาที่พบ วิธีการแก้ไข และแนวทางการป้องกัน

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1.   สามารถใช้เครื่องฉีดทดลองแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
2.   สามารถใช้เครื่องมือและอุปกรณ์ในการจับยึดแม่พิมพ์บนเครื่องฉีดทดลองแม่พิมพ์
3.   สามารถวิเคราะห์ปัญหาการทำงานของแม่พิมพ์จากเครื่องทดลอง
4.   สามารถนำแม่พิมพ์ขึ้นติดตั้งบนเครื่องฉีดทดลอง
5.   สามารถจับยึดแม่พิมพ์บนเครื่องฉีดทดลอง 
6.   สามารถปรับตั้งค่าตัวแปรต่างๆ ของเครื่อง
7.   สามารถระบุจุดที่ผิดปกติของแม่พิมพ์
8.   สามารถวิเคราะห์ปัญหาและวิธีการแก้ไข
 

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1.   ความรู้ด้านกระบวนการประกอบเครื่องฉีด
2.   ความรู้ด้านเครื่องมือและอุปกรณ์เครื่องฉีด
3.   ความรู้เกี่ยวกับการทำงานของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
4.   ความรู้เกี่ยวกับปัญหาการทำงานของแม่พิมพ์จากเครื่องฉีด
5.   ความรู้เกี่ยวกับอุปกรณ์จับยึดแม่พิมพ์
6.   ความรู้ด้านเครื่องจักรที่ใช้ในการทดลองแม่พิมพ์
7.   ความรู้ด้านวัสดุในงานฉีดพลาสติก
8.   ความรู้เกี่ยวกับสารหล่อลื่นที่ใช้ในการทดลองฉีด
9.   ความรู้ด้านการติดตั้งแม่พิมพ์บนเครื่องฉีด
10.   ความรู้เกี่ยวกับตัวแปรในการขึ้นรูป
11.   ความรู้เกี่ยวกับการทำงานและการเคลื่อนที่ของระบบต่างๆ
 

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

      หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดเป็นข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมิน และควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria)และ ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and
Knowledge)
(ก)    หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)
      1.  แสดงการเตรียมอุปกรณ์จับยึดแม่พิมพ์
      2.  แสดงการเตรียมเครื่องจักรที่ใช้ในการทดลองแม่พิมพ์
      3.  แสดงการเตรียมวัสดุที่ใช้ในการทดลองฉีด
      4.  แสดงการเตรียมสารหล่อลื่นที่ใช้ในการทดลอง
      5.  แสดงการนำแม่พิมพ์ขึ้นติดตั้งบนเครื่องฉีด
      6.  แสดงการจับยึดแม่พิมพ์บนเครื่องฉีด
      7.  แสดงการปรับตั้งค่าตัวแปรต่างๆ ของเครื่อง
      8.  แสดงการตรวจสอบการทำงานและการเคลื่อนที่ของระบบต่างๆ
      9.  แสดงการทดลองแม่พิมพ์บนเครื่องฉีด
      10.  แสดงการตรวจสอบชิ้นงานที่ได้จากการทดลอง
      11.  แสดงการระบุจุดที่ผิดปกติของแม่พิมพ์
      12.  แสดงการวิเคราะห์ปัญหาและวิธีการแก้ไข
      13.  แสดงการจดบันทึกการทำงาน ปัญหาที่พบ วิธีการแก้ไข และแนวทางการป้องกัน
      14.  แบบบันทึกรายการผลจากการสังเกต
(ข)    หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)
      1.  อธิบายปัญหาการทำงานของแม่พิมพ์จากเครื่องฉีด
      2.  ระบุอุปกรณ์ที่ใช้จับยึดแม่พิมพ์
      3.  อธิบายการเตรียมเครื่องจักรที่ใช้ในการทดลองแม่พิมพ์
      4.  ระบุวัสดุที่ใช้ในการทดลองฉีด
      5.  ระบุสารหล่อลื่นที่ใช้ในการทดลอง
      6.  อธิบายการนำแม่พิมพ์ขึ้นติดตั้งบนเครื่องฉีด
      7.  อธิบายการจับยึดแม่พิมพ์บนเครื่องฉีด
      8.  อธิบายการปรับตั้งค่าตัวแปรต่างๆ ของเครื่องจักร
      9.  อธิบายการทำงานและการเคลื่อนที่ของระบบต่างๆ
      10.  อธิบายการทดลองแม่พิมพ์บนเครื่องฉีด
      11.  อธิบายหรือระบุชิ้นงานที่ได้จากการทดลอง
      12.  ระบุจุดที่ผิดปกติของแม่พิมพ์
      13.  แบบบันทึกประกอบผลการสัมภาษณ์
(ค)    คำแนะนำในการประเมิน
      ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับการทดลองแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก (Tryout)โดยพิจารณาจากร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านการปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้
(ง)    วิธีการประเมิน
      1.  แบบทดสอบสัมภาษณ์
      2.  แบบทดสอบสังเกตการปฏิบัติงาน
 

15. ขอบเขต (Range Statement)

(ก)    คำแนะนำ
      1.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องทดลองแม่พิมพ์บนเครื่องฉีดพลาสติกได้ และคำนึงถึงความปลอดภัยด้วย
(ข)    คำอธิบายรายละเอียด
      การทดลองฉีด หมายถึง การฉีดพลาสติกเหลวเข้าไปในแม่พิมพ์ เพื่อทดสอบกลไกการทำงานของแม่พิมพ์และตรวจสอบคุณภาพของชิ้นงานที่ได้จากการฉีด
 

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

      เจ้าหน้าที่สอบประเมินสมรรถนะของผู้เข้ารับการประเมินด้วยเครื่องมือประเมินความรู้ และทักษะ ให้ครอบคลุมเกณฑ์การปฏิบัติงาน ทักษะ และความรู้ที่ต้องการของหน่วยสมรรถนะ ได้แก่
      1. แบบฟอร์มบันทึกการสัมภาษณ์
      2. แบบทดสอบการสังเกตการปฏิบัติงาน
      ดูรายละเอียดจากคู่มือการประเมิน
 
กลับ

ยินดีต้อนรับ