หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

วางแผน และควบคุมการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์โลหะ

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ MLD-JQNO-610A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ วางแผน และควบคุมการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์โลหะ

3. ทบทวนครั้งที่ 2 / 2567

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

      รหัส ISCO - อาชีพช่างผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์โลหะ
               3115 ช่างเทคนิควิศวกรรมเครื่องกล 
               3119.20 ช่างเทคนิควิศวกรรมควบคุม 
               3119.40 ช่างเทคนิควิศวกรรมการผลิต
                7222 ช่างทำเครื่องมือและผู้ปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้อง  
 

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)

      ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้จะสามารถวางแผนและควบคุมการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์โลหะ ซึ่งครอบคลุมองค์ประกอบหลัก ที่สามารถนำไปใช้ในการปฏิบัติการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์โลหะที่ได้รับอนุมัติให้ดำเนินการทั้งหมดและสามารถตรวจทานแผนงานที่จัดทำขึ้น ตลอดจนการควบคุมติดตามการปฏิบัติงานให้เป็นไปตามเป้าหมายที่กำหนดไว้

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)

      อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria)
102M20.1

เตรียมองค์ประกอบของแผนงานเพื่อกำหนดลงในแผน

1.1 รายการชิ้นส่วนแม่พิมพ์ต่างๆเฉพาะที่ต้องทำการผลิต

1.2 รายชื่อช่างและรายการเครื่องมือกลชนิดต่างๆ

1.3 แผนงานรวมของแม่พิมพ์ที่ระบุภาระงานทั้งหมดไว้
102M20.2

ประเมินรายละเอียดที่จะกำหนดลงในแผน และภาระงานที่มีอยู่ ณ ปัจจุบัน

2.1 กำลังความสามารถในการผลิตชิ้นส่วน (Machine capacity) ของเครื่องมือกลและเครื่องจักรต่างๆ

2.2 รายละเอียดแบบงานของชิ้นส่วนที่ต้องทำการผลิตพร้อมด้วยแบบชิ้นส่วนย่อย

2.3 ภาระงานที่มีอยู่ทั้งหมด
102M20.3

ปฏิบัติการวางแผน

3.1 กำหนดคนและเครื่องมือกล

3.2 กำหนดรายละเอียดของขั้นตอน

3.3 กำหนดเป้าหมายเวลา

3.4 ตรวจทานและเสนออนุมัติแผน
102M20.4

การติดตามความก้าวหน้าของงาน และการควบคุมเป้าหมาย

4.1 กำหนดระยะเวลาและความถี่ในการติดตาม

4.2 ประชุมติดตามและรายงานผล

4.3 กำหนดวิธีการแก้ปัญหาที่ไม่เป็นไปตามแผน

4.4 บันทึกข้อมูลจริงเพื่อใช้เป็นฐานข้อมูล

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1.   สามารถวางแผนงานในการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ได้สอดคล้องกับแผนงานรวม
2.   สามารถประเมินชั่วโมงงานการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์แต่ละชนิด/ประเภท และขนาด
3.   สามารถประเมินระดับความสามารถของช่างผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์
4.   สามารถกำหนดขั้นตอนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์
5.   สามารถนำการประชุมและติดตามผลการทำงานและการบันทึกข้อมูล
6.   สามารถกำหนดวิธีการแก้ปัญหากรณีที่งานไม่เป็นไปตามแผน
 

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1.   ความรู้เกี่ยวกับวิธีการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ด้วยเครื่องมือกลและเครื่องจักรกล
2.   ความรู้เกี่ยวกับการกำหนดรายละเอียดขั้นตอนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์
3.   ความรู้เกี่ยวกับวิธีการประเมินระดับความสามารถของช่างผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์
4.   ความรู้เกี่ยวกับวิธีการพิจารณาองค์ประกอบของแผนงาน
5.   ความรู้เกี่ยวกับวิธีการประเมินความก้าวหน้าของงาน
6.   ความรู้เกี่ยวกับวิธีการแก้ปัญหาและการเร่งรัด
 

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

      หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดเป็นข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมิน และควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria)  และ ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)
(ก)    หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)
      1.  วางแผนงานในการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ได้สอดคล้องกับแผนงานรวม
      2.  สามารถประเมินชั่วโมงงานการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์แต่ละชนิด/ประเภทและขนาด
      3.  สามารถประเมินระดับความสามารถของช่างผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์
      4.  สามารถกำหนดขั้นตอนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์
      5.  สามารถนำการประชุมและติดตามผลการทำงานและการบันทึกข้อมูล
      6.  สามารถกำหนดวิธีการแก้ปัญหากรณีที่งานไม่เป็นไปตามแผน
      7.  ใบรับรองผลจากแบบประเมินผลการสังเกตการปฏิบัติงาน
(ข)    หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)
      1.  ระบุหรืออธิบายวิธีการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ด้วยเครื่องมือกล
      2.  ระบุหรืออธิบายการกำหนดรายละเอียดขั้นตอนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์
      3.  ระบุหรืออธิบายวิธีการประเมินระดับความสามารถของช่างผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์
      4.  ระบุหรืออธิบายวิธีการพิจารณาองค์ประกอบของแผนงาน
      5.  ระบุหรืออธิบายวิธีการประเมินความก้าวหน้าของงาน
      6.  ระบุหรืออธิบายวิธีการแก้ปัญหาและการเร่งรัด
      7.  ใบรับรองผลจากการประเมินความรู้จากแบบทดสอบสัมภาษณ์
(ค)    คำแนะนำในการประเมิน
      ผู้ประเมินจะตรวจประเมินเกี่ยวกับการวางแผนและควบคุมการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ โดยพิจารณาจากร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านการปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้ 
(ง)    วิธีการประเมิน
      1. การสอบสัมภาษณ์
      2. การสังเกตการปฏิบัติงาน
 

15. ขอบเขต (Range Statement)

       ขอบเขตอธิบายถึงขอบเขตของการปฏิบัติงาน และสภาพแวดล้อมอื่นๆหรือสถานการณ์อื่นๆ ที่มีผลกระทบต่อการทำงาน รวมถึงเครื่องมือ อุปกรณ์ เทคโนโลยี ทรัพยากรที่ใช้ หรือข้อกำหนดอื่นๆที่เกี่ยวข้อง
(ก)    คำแนะนำ 
      1.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องมีความเข้าใจในรายละเอียดเกี่ยวกับชนิด/ประเภทของแม่พิมพ์โลหะ
      2.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องเข้าใจในข้อกำหนดต่าง ๆ ที่จะยึดถือเป็นกรอบในการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์แต่ละรายการ
      3.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องสามารถทำการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ได้ และมีประสบการณ์มากถึงขั้นที่จะทำการประเมินการปฏิบัติงานของช่างผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ได้
      4.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องสามารถสรุปรายงานและนำเสนอแผนงานและผลการดำเนินงานได้
      5.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องมีคุณสมบัติของการเป็นนักวางแผนที่ดี
(ข)    คำอธิบายรายละเอียด
      1.  ขอบเขตอธิบายถึงขอบเขตของการปฏิบัติงาน และสภาพแวดล้อมอื่นๆ หรือสถานการณ์อื่นๆ ที่มี ผลกระทบต่อการทำงาน รวมถึงเครื่องมือ อุปกรณ์ เทคโนโลยี ทรัพยากรที่ใช้ หรือข้อกำหนดอื่นๆ      ที่เกี่ยวข้อง
 

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

      เจ้าหน้าที่สอบประเมินสมรรถนะของผู้เข้ารับการประเมินด้วยเครื่องมือประเมินความรู้ และทักษะ ให้ครอบคลุมเกณฑ์การปฏิบัติงาน ทักษะ และความรู้ที่ต้องการของหน่วยสมรรถนะ ได้แก่
      1. แบบฟอร์มบันทึกการสัมภาษณ์
      2. แบบทดสอบการสังเกตการปฏิบัติงาน
      ดูรายละเอียดจากคู่มือการประเมิน
 
กลับ

ยินดีต้อนรับ