หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

ใช้เครื่องมือวัดละเอียด

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ MLD-WQBG-595A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ ใช้เครื่องมือวัดละเอียด

3. ทบทวนครั้งที่ 2 / 2567

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

รหัส ISCO – อาชีพช่างผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ หรือ อาชีพช่างผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก
          7222 ช่างทำเครื่องมือและผู้ปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้อง 
          7222.10 ช่างทำเครื่องมือทั่วไป 
          7222.60 ช่างทำแม่พิมพ์
          7223 ช่างปรับตั้งและใช้เครื่องมือกล 
          8211 ผู้ควบคุมเครื่องจักรและอุปกรณ์แปรรูปโลหะต่าง ๆ
 

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)

     ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้จะมีทักษะ ความรู้ และความสามารถในการปฏิบัติงานเครื่องมือวัดละเอียด (เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ ,ไมโครมิเตอร์วัดนอก ,ไมโครมิเตอร์วัดใน ,ไมโครมิเตอร์วัดลึก ,เกจวัดลึก ,บล็อกเกจ ,Feeler Gauge ,นาฬิกาวัด) สามารถจำแนกประเภท วิธีการใช้งาน ทั้งยังสามารถเตรียมงาน ตั้งศูนย์เครื่องมือวัดละเอียด ตลอดจนสามารถบำรุงรักษา และจดบันทึกผลการปฏิบัติงานเครื่องมือวัดละเอียดได้อย่างมีประสิทธิภาพ

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)

     อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria)
102MP05.1

เตรียมงานเครื่องมือวัดละเอียด

1.1 จำแนกประเภทและวิธีการใช้งานของเครื่องมือวัดละเอียด

1.2 เตรียมเครื่องมือวัดละเอียด

1.3 ตรวจสอบความพร้อมใช้งานของเครื่องมือวัดละเอียด
102MP05.2

ดำเนินการวัดละเอียด

2.1 ตั้งศูนย์ของเครื่องมือวัดละเอียดให้ได้ค่าตามมาตรฐานตรวจสอบชิ้นงานที่จะทำการวัด

2.2 ดำเนินการวัด โดยใช้เครื่องมือวัดละเอียด

2.3 จดบันทึกค่าที่อ่านได้จากเครื่องมือวัดละเอียด
102MP05.3

บำรุงรักษาจัดเก็บเครื่องมือวัดละเอียด

3.1 ทำความสะอาดเครื่องมือวัดละเอียด

3.2 เก็บเครื่องมือวัดละเอียดในพื้นที่ที่กำหนด
102MP05.4

บันทึกผลการปฏิบัติงานเครื่องมือวัดละเอียด

4.1 บันทึกการปฏิบัติงานเครื่องมือวัดละเอียด

4.2 รายงานให้ผู้ที่มีส่วนเกี่ยวข้องทราบถึงข้อบกพร่องของชิ้นส่วนที่วัด

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1.   สามารถใช้อุปกรณ์และเครื่องมือวัดละเอียดต่าง ๆ เช่น เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์(Vernier Calipers) ไมโครมิเตอร์ (Micrometer) เกจวัดลึก (Depth gauge) บล็อกเกจ (Block gauge) เป็นต้น
2.   สามารถปรับตั้งศูนย์ของเครื่องมือวัดละเอียดให้ได้ค่าตามมาตรฐานสากล
3.   สามารถเตรียมเครื่องมือวัดละเอียด
4.   สามารถวัดขนาด โดยใช้เครื่องมือวัดละเอียด
 

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1.   ความรู้เกี่ยวกับอุปกรณ์และเครื่องมือวัดละเอียดต่าง ๆ เช่น เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์(Vernier Calipers) ไมโครมิเตอร์ (Micrometer) เกจวัดลึก (Depth gauge)  บล็อกเกจ (Block gauge) เป็นต้น
2.   ความรู้เกี่ยวกับหลักการวัดเบื้องต้น
3.   ความรู้ด้านมาตรฐานของการวัด
4.   ความรู้เกี่ยวกับการวัดความขนาน วัดการเยื้องศูนย์ วัดความกลม/ร่วมศูนย์
5.   ความรู้เกี่ยวกับความผิดพลาดและความไม่แน่นอนของการวัด
6.   ความรู้เกี่ยวกับการบำรุงรักษาเครื่องมือวัดละเอียด
7.   ความรู้เกี่ยวกับประเภทและวิธีการใช้งานของเครื่องมือวัดละเอียด
 

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

      หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดเป็นข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมิน และควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria)และ ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and
Knowledge)
(ก)    หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)
      1.  แสดงการใช้อุปกรณ์และเครื่องมือวัดละเอียดต่าง ๆ เช่น เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์(Vernier Calipers) ไมโครมิเตอร์ (Micrometer) เกจวัดลึก (Depth gauge) บล็อกเกจ (Block gauge) เป็นต้น
      2.  แสดงการปรับตั้งศูนย์ของเครื่องมือวัดละเอียดให้ได้ค่าตามมาตรฐานสากล
      3.  แสดงการเตรียมเครื่องมือวัดละเอียด
      4.  แสดงการวัด โดยใช้เครื่องมือวัดละเอียด
      5.  ใบรับรองผลจากแบบประเมินผลการสังเกตการปฏิบัติงาน
(ข)    หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)
      1.  อธิบายหลักการใช้อุปกรณ์และเครื่องมือวัดละเอียดประเภทต่าง ๆ 
      2.  อธิบายหลักการวัดเบื้องต้น
      3.  อธิบายหรือระบุมาตรฐานของการวัด
      4.  อธิบายเกี่ยวกับความผิดพลาดและความไม่แน่นอนของการวัด
      5.  อธิบายขั้นตอนและวิธีการบำรุงรักษาเครื่องมือวัดละเอียด
      6.  ใบรับรองผลจากการประเมินความรู้จากแบบทดสอบสัมภาษณ์
(ค)     คำแนะนำในการประเมิน
      ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับการใช้เครื่องมือวัดละเอียด โดยพิจารณาจากหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านการปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้
(ง) วิธีการประเมิน
      1.  แบบฟอร์มบันทึกการสัมภาษณ์
      2.  แบบทดสอบการสังเกตการปฏิบัติงาน

15. ขอบเขต (Range Statement)

(ก)    คำแนะนำ
      1.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้ความสำคัญเกี่ยวกับความปลอดภัยในการใช้เครื่องมือวัดละเอียด
      2.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้ความสำคัญเกี่ยวกับการตรวจสอบความพร้อมใช้งานเครื่องมือวัดละเอียด 
      3.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้ความสำคัญกับการจดบันทึกค่าที่อ่านได้จากเครื่องมือวัดละเอียด
      4.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องเลือกใช้เครื่องมือวัดละเอียดได้อย่างเหมาะสมและถูกต้อง
(ข)    คำอธิบายรายละเอียด
      1.  การปฏิบัติด้วยเครื่องมือวัดที่มีสเกลแบบพื้นฐานและตัวเลข
      2.  เครื่องมือวัดละเอียด  หมายถึง เครื่องมือสำหรับใช้ในการวัดเพื่อบ่งชี้บอกระยะหรือขนาดในการกำหนดตำแหน่ง ตรวจสอบระยะหรือขนาดความกว้าง ความยาว ความสูงหรือความหนาของวัสดุชิ้นงาน เช่น เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์(Vernier Calipers) ไมโครมิเตอร์ (Micrometer) เกจวัดลึก (Depth gauge) บล็อกเกจ (Block gauge) เป็นต้น
 

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

      เจ้าหน้าที่สอบประเมินสมรรถนะของผู้เข้ารับการประเมินด้วยเครื่องมือประเมินความรู้และทักษะ ให้ครอบคลุมเกณฑ์การปฏิบัติงาน ทักษะและความรู้ที่ต้องการของหน่วยสมรรถนะ ได้แก่
      1. แบบฟอร์มบันทึกการสัมภาษณ์
      2. แบบทดสอบการสังเกตการปฏิบัติงาน
     ดูรายละเอียดจากคู่มือการประเมิน
 
กลับ

ยินดีต้อนรับ