หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

ออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดพลาสติกแบบสมมาตร

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ MLD-OAXH-577A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ ออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดพลาสติกแบบสมมาตร

3. ทบทวนครั้งที่ 2 / 2567

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

รหัส ISCO - อาชีพช่างออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดพลาสติก

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)

      ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้ มีทักษะด้านการออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดพลาสติกแบบสมมาตร โดยมีความรู้ ความสามารถพื้นฐานในการเขียนแบบ และกำหนดตัวแปรต่างๆ เช่น สมบัติวัสดุ การไหลของพลาสติก การคำนวณที่จำเป็นในการออกแบบ อุปกรณ์ให้ความร้อน รวมถึงมีความเข้าใจในอุปกรณ์และขบวนการผลิตงานอัดรีดพลาสติก เพื่อประกอบการออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดพลาสติกอย่างง่าย

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)

     อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria)
101P40.1

จัดเตรียมเครื่องมือ และอุปกรณ์ที่ใช้ในการออกแบบ

1.1 เตรียมแบบชิ้นงานที่ใช้ในการออกแบบแม่พิมพ์ (2D/3D)

1.2 เตรียมเครื่องมือที่ใช้ในการออกแบบ
101P40.2

เตรียมข้อมูลที่ใช้ในการออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดพลาสติกแบบสมมาตร

2.1 กำหนดจำนวน ขนาด และตำแหน่งของช่องทางการไหล(Channel)

2.2 คำนวณความดัน ความหนาแม่พิมพ์ เพื่อกำหนดขนาดหน้าตัด Die

2.3 คำนวณ Extrusion Ratio เพื่อกำหนดขนาดส่วน Feed zone และ Transition zone 

2.4 กำหนดการบวมตัว (Die Swell) การหดตัว (Shrinkage) และ การเสียรูปภายหลัง (Under draft) เพื่อกำหนดขนาดร่องดาย (Die Opening)

2.5 กำหนดอุปกรณ์ให้ความร้อน
101P40.3

ออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดพลาสติกแบบสมมาตร

3.1 ออกแบบแม่พิมพ์

3.2 ตรวจสอบแบบแม่พิมพ์

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1. ทฤษฎีการเขียนแบบเครื่องกล
2. ทฤษฎีการออกแบบเชิงกลเบื้องต้น
3. หลักการออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดพลาสติก
4. เทคโนโลยีด้านแม่พิมพ์อัดรีดพลาสติก
5. เครื่องจักรและอุปกรณ์ในการอัดรีดพลาสติก
6. กระบวนการอัดรีด (Extrusion Process)
7. วัสดุของแม่พิมพ์
8. วัสดุวิศวกรรม
9. ชิ้นส่วนทางกล
10. ชิ้นส่วนมาตรฐาน
11. ระบบกลไก
12. Geometric Dimensioning & Tolerancing (GD&T)
13. กรรมวิธีการผลิต
14. เครื่องมือและเครื่องมือกลที่ใช้ในการผลิต
15. กระบวนการปรับปรุงสมบัติและคุณภาพผิวของชิ้นส่วน
 

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1. การเขียนแบบ และอ่านแบบทางวิศวกรรม
2. การทำผิวสำเร็จ
3. การคำนวณประกอบการออกแบบ
4. การสื่อสาร
5. การทำงานเป็นทีม
6. ความสามารถในการแก้ไขปัญหา
7. การเรียนรู้
8. การใช้เทคโนโลยีสารสนเทศ
 

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

(ก)  หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)
      1. เอกสารรับรองจากสถานประกอบการ หรือ
      2. เอกสารรับรองผลการเรียนหรือผลการอบรม หรือ
      3. แบบบันทึกผลการสัมภาษณ์ หรือ
      4. ใบบันทึกผลการสอบข้อเขียน หรือแนวคำถามที่ใช้ประเมิน    
(ข) หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)
      1. เอกสารรับรองจากสถานประกอบการ หรือ
      2. แบบบันทึกรายการผลจากการสังเกตการปฏิบัติงาน    
(ค) คำแนะนำในการประเมิน
      ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับการออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดพลาสติก โดยพิจารณาจากหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านปฏิบัติงาน หลักฐานด้านความรู้ 
(ง) วิธีการประเมิน
      1. พิจารณาตามหลักฐานความรู้
      2. พิจารณาตามหลักฐานการสังเกตการปฏิบัติงาน
 

15. ขอบเขต (Range Statement)

      - แม่พิมพ์อัดรีดพลาสติกแบบสมมาตรในหน่วยสมรรถนะนี้ หมายถึง แม่พิมพ์อัดรีดพลาสติกที่ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีรูปร่างแบบสมมาตรเท่านั้น
(ก)  คำแนะนำ 
      1. ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้ความสำคัญเกี่ยวกับการรวบรวมข้อมูลต่างๆ จากผู้เกี่ยวข้องให้ครบถ้วนสมบูรณ์
      2. ผู้เข้ารับการประเมินต้องออกแบบพิมพ์อัดรีดพลาสติกแบบสมมาตรได้อย่างถูกต้อง
      3. ผู้เข้ารับการประเมินต้องเขียนแบบและบอกขนาดแม่พิมพ์ได้อย่างครบถ้วน
(ข) คำอธิบายรายละเอียด
      1. เขียนแบบแม่พิมพ์อัดรีดพลาสติกได้อย่างถูกต้องตามมาตรฐานการเขียนแบบ
 

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

      1. แบบฟอร์มบันทึกการสัมภาษณ์
      2. แบบทดสอบการสังเกตการปฏิบัติงาน
      ดูรายละเอียดจากคู่มือการประเมิน
 
กลับ

ยินดีต้อนรับ