หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

ออกแบบแม่พิมพ์ทุบขึ้นรูปร้อนระดับพื้นฐาน (สมมาตรรอบแกน)

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ MLD-JMLR-293A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ ออกแบบแม่พิมพ์ทุบขึ้นรูปร้อนระดับพื้นฐาน (สมมาตรรอบแกน)

3. ทบทวนครั้งที่ N/A

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)
N/A

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
N/A

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
N/A

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria)
101HF04.1 เลือกตัวแปรของแม่พิมพ์ที่ใช้ในการทุบขึ้นรูปร้อนที่เป็นแบบสมมาตรรอบแกน

1.1 เลือกชนิดของวัสดุทำแม่พิมพ์ให้เหมาะสมกับเครื่องจักรที่ใช้

1.2เลือกขนาดวัสดุที่ใช้ทำแม่พิมพ์ให้เหมาะสมกับเครื่องจักรที่ใช้

1.3กำหนดค่าความแข็ง และกระบวนการเคลือบผิวแม่พิมพ์

101HF04.2 ออกแบบแม่พิมพ์แบบสมมาตรรอบแกน

2.1 กำหนด Parting Line และขนาด Flash Land ตามลักษณะของเครื่องจักรและรูปร่างของชิ้นงานแต่ละขั้นตอน

2.2 กำหนดขนาดแนวกันครีบ

2.3 กำหนดขนาดและตำแหน่ง In-die Guidingให้เหมาะสมกับชิ้นงานในแต่ละแบบ

2.4 สร้าง Cavityตามแบบชิ้นงานร้อน

101HF04.3 การออกแบบแม่พิมพ์ตัดขอบและเจาะรู (รูแกนกลาง)

3.1 เลือกชนิดของวัสดุทำแม่พิมพ์ตัดและวัสดุทำคมตัดให้เหมาะสมกับเครื่องจักรที่ใช้

3.2 เลือกขนาดวัสดุที่ใช้ทำแม่พิมพ์ให้เหมาะสมกับเครื่องจักรที่ใช้

3.3กำหนดค่าความแข็งของแม่พิมพ์

101HF04.4 จัดทำแบบแม่พิมพ์แบบสมมาตรรอบแกน

4.1 สร้างแบบแม่พิมพ์แบบสมมาตรรอบแกน

101HF04.1 เลือกตัวแปรของแม่พิมพ์ที่ใช้ในการทุบขึ้นรูปร้อนที่เป็นแบบสมมาตรรอบแกน

1.1 เลือกชนิดของวัสดุทำแม่พิมพ์ให้เหมาะสมกับเครื่องจักรที่ใช้

1.2เลือกขนาดวัสดุที่ใช้ทำแม่พิมพ์ให้เหมาะสมกับเครื่องจักรที่ใช้

1.3กำหนดค่าความแข็ง และกระบวนการเคลือบผิวแม่พิมพ์

101HF04.2 ออกแบบแม่พิมพ์แบบสมมาตรรอบแกน

2.1 กำหนด Parting Line และขนาด Flash Land ตามลักษณะของเครื่องจักรและรูปร่างของชิ้นงานแต่ละขั้นตอน

2.2 กำหนดขนาดแนวกันครีบ

2.3 กำหนดขนาดและตำแหน่ง In-die Guidingให้เหมาะสมกับชิ้นงานในแต่ละแบบ

2.4 สร้าง Cavityตามแบบชิ้นงานร้อน

101HF04.3 การออกแบบแม่พิมพ์ตัดขอบและเจาะรู (รูแกนกลาง)

3.1 เลือกชนิดของวัสดุทำแม่พิมพ์ตัดและวัสดุทำคมตัดให้เหมาะสมกับเครื่องจักรที่ใช้

3.2 เลือกขนาดวัสดุที่ใช้ทำแม่พิมพ์ให้เหมาะสมกับเครื่องจักรที่ใช้

3.3กำหนดค่าความแข็งของแม่พิมพ์

101HF04.4 จัดทำแบบแม่พิมพ์แบบสมมาตรรอบแกน

4.1 สร้างแบบแม่พิมพ์แบบสมมาตรรอบแกน


12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

N/A

(ข) ความต้องการด้านความรู้

N/A

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)
N/A

15. ขอบเขต (Range Statement)
N/A

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)
N/A
กลับ

ยินดีต้อนรับ