อาชีพช่างปรับประกอบแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ, 3115 ช่างเทคนิควิศวกรรมเครื่องกล, 3119.20 ช่างเทคนิควิศวกรรมควบคุม, 3119.40 ช่างเทคนิควิศวกรรมการผลิต

ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้จะสามารถวิเคราะห์ปัญหาจากการทดลองแม่พิมพ์  ตั้งแต่การเตรียมการ การวิเคราะห์และสรุปผลการวิเคราะห์แม่พิมพ์ ให้สามารถนำไปใช้โดยยึดถือปฏิบัติในการกำหนดแนวทางการแก้ไขต่อไป

อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์

1.1 ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในขณะทดลองแม่พิมพ์

1.2 ชนิด/ประเภทและขนาดของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ

1.3 Process ของแม่พิมพ์

1.4 แบบชิ้นงานและแบบแม่พิมพ์

1.5 แบบฟอร์มการตรวจสอบแม่พิมพ์ (Inspection sheet)

1.6 ข้อมูลการบันทึกปัญหาต่าง ๆระหว่างการทดลองแม่พิมพ์

2.1 ความถูกต้องครบถ้วนสมบูรณ์ของชิ้นส่วน อุปกรณ์ในแม่พิมพ์

2.2 ค่าตัวเลขต่าง ๆ ที่เกิดขึ้นจริงในการติดตั้งแม่พิมพ์

2.3 วิเคราะห์ข้อมูลจากการตรวจสอบชิ้นส่วนแม่พิมพ์ทั้งอยู่กับที่และขณะเคลื่อนที่ (Static & Dynamic Check)

2.4 ระดับคะแนนหรือเปอร์เซ็นต์ที่ประเมินในการทดลองแม่พิมพ์ครั้งนั้น

3.1 รวบรวมปัญหาสาเหตุ แยกแยะเป็นประเด็นที่ชัดเจน

3.2 กำหนดเป้าหมายในการแก้ไขปรับปรุง

3.3 บันทึกผลการวิเคราะห์

3.4 การจัดทำมาตรฐานการวิเคราะห์ผลการทดลองแม่พิมพ์ไว้ใช้ในหน่วยงาน

1.1 ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในขณะทดลองแม่พิมพ์

1.2 ชนิด/ประเภทและขนาดของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ

1.3 Process ของแม่พิมพ์

1.4 แบบชิ้นงานและแบบแม่พิมพ์

1.5 แบบฟอร์มการตรวจสอบแม่พิมพ์ (Inspection sheet)

1.6 ข้อมูลการบันทึกปัญหาต่าง ๆระหว่างการทดลองแม่พิมพ์

2.1 ความถูกต้องครบถ้วนสมบูรณ์ของชิ้นส่วน อุปกรณ์ในแม่พิมพ์

2.2 ค่าตัวเลขต่าง ๆ ที่เกิดขึ้นจริงในการติดตั้งแม่พิมพ์

2.3 วิเคราะห์ข้อมูลจากการตรวจสอบชิ้นส่วนแม่พิมพ์ทั้งอยู่กับที่และขณะเคลื่อนที่ (Static & Dynamic Check)

2.4 ระดับคะแนนหรือเปอร์เซ็นต์ที่ประเมินในการทดลองแม่พิมพ์ครั้งนั้น

3.1 รวบรวมปัญหาสาเหตุ แยกแยะเป็นประเด็นที่ชัดเจน

3.2 กำหนดเป้าหมายในการแก้ไขปรับปรุง

3.3 บันทึกผลการวิเคราะห์

3.4 การจัดทำมาตรฐานการวิเคราะห์ผลการทดลองแม่พิมพ์ไว้ใช้ในหน่วยงาน

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1.    สามารถรู้ถึงข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในการทดลองแม่พิมพ์
2.    สามารถจำแนกชนิดหรือประเภทและขนาดของแม่พิมพ์
3.    สามารถอ่านแบบวิศวกรรม
4.    สามารถวิเคราะห์ข้อมูลจากการตรวจสอบชิ้นส่วนแม่พิมพ์ทั้งอยู่กับที่และขณะเคลื่อนที่ (Static & Dynamic Check)
5.    สามารถนำการประชุมและนำทีม
6.    สามารถสรุปประเด็นและการจัดทำมาตรฐานการวิเคราะห์ผลการทดลองแม่พิมพ์ไว้ใช้

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1.    ความรู้เกี่ยวกับวิธีการตรวจสอบแม่พิมพ์แบบ Static และ Dynamic Check
2.    ความรู้เกี่ยวกับวัสดุแม่พิมพ์
3.    ความรู้เกี่ยวกับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่สร้างขึ้นและชิ้นส่วนมาตรฐาน
4.    ความรู้เกี่ยวกับข้อกำหนดและตัวแปรในการติดตั้งแม่พิมพ์
5.    ความรู้เกี่ยวกับความปลอดภัยในการทำงาน ขณะทำการทดลองแม่พิมพ์
6.    ความรู้เกี่ยวกับการวิเคราะห์ข้อมูลและการสรุปผล

หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดเป็นข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมิน และควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria)  และ ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)
(ก)    หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)
1.    แสดงการจำแนกชนิดหรือประเภทและขนาดของแม่พิมพ์
2.    แสดงการวิเคราะห์วิเคราะห์ข้อมูลจากการตรวจสอบชิ้นส่วนแม่พิมพ์ทั้งอยู่กับที่และขณะเคลื่อนที่ (Static & Dynamic Check)
3.    แสดงการนำการประชุมและนำทีม
4.    แสดงการสรุปประเด็นและการจัดทำมาตรฐานการวิเคราะห์ผลการทดลองแม่พิมพ์ไว้ใช้
5.    ใบรับรองผลจากแบบประเมินผลการสาธิตการปฏิบัติงาน
(ข)    หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)
1.    อธิบายวิธีการตรวจสอบแม่พิมพ์แบบ Static และ Dynamic Check
2.    ระบุหรืออธิบายวัสดุแม่พิมพ์
3.    ระบุหรืออธิบายชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่สร้างขึ้นและชิ้นส่วนมาตรฐาน
4.    ระบุหรืออธิบายตัวแปรในการติดตั้งแม่พิมพ์
5.    อธิบายเกี่ยวกับข้อกำหนดความปลอดภัยในการทำงาน ขณะทำการทดลองแม่พิมพ์
6.    อธิบายวิธีการวิเคราะห์ข้อมูลและสรุปผล
7.    ใบรับรองผลจากการประเมินความรู้จากแบบทดสอบสัมภาษณ์
(ค)    คำแนะนำในการประเมิน
ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับการวิเคราะห์ปัญหาจากการทดลองแม่พิมพ์ปั๊มโลหะโดยพิจารณาจากร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง การทั้งหลักฐานด้านการปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้
(ง)    วิธีการประเมิน
1.    แบบทดสอบการสัมภาษณ์
2.    แบบทดสอบการสาธิตการปฏิบัติงาน หรือ
3.    แบบทดสอบการสังเกตการปฏิบัติงาน

(ก)    คำแนะนำ
1.    ผู้เข้ารับการประเมินต้องมีความเข้าใจในรายละเอียดเกี่ยวกับชนิด/ประเภทของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ
2.    ผู้เข้ารับการประเมินต้องสามารถทำการวิเคราะห์ปัญหาที่เกิดขึ้นในการทดลองแม่พิมพ์ได้  
3.    ผู้เข้ารับประเมินต้องสามารถสรุปรายงานและนำเสนอผลการวิเคราะห์ได้
4.    ผู้เข้ารับประเมินต้องมีคุณสมบัติของการเป็นนักวิเคราะห์และผู้นำที่ดี
(ข)    คำอธิบายรายละเอียด
1.    วิเคราะห์หาสาเหตุปัญหาในการขึ้นรูปโลหะ สรุปแนวทางการแก้ปัญหา และสภาพแวดล้อมอื่นๆหรือสถานการณ์อื่นๆ ที่มีผลกระทบต่อการทำงาน รวมถึงเครื่องมือ อุปกรณ์ เทคโนโลยี ทรัพยากรที่ใช้ หรือข้อกำหนดอื่นๆที่เกี่ยวข้อง

เจ้าหน้าที่สอบประเมินสมรรถนะของผู้เข้ารับการประเมินด้วยเครื่องมือประเมินความรู้และทักษะ ให้ครอบคลุมเกณฑ์การปฏิบัติงาน ทักษะและความรู้ที่ต้องการของหน่วยสมรรถนะ ได้แก่
1.    แบบฟอร์มบันทึกการสัมภาษณ์
2.    แบบทดสอบการสาธิตปฏิบัติงาน หรือ
3.    แบบฟอร์มบันทึกการสังเกตการปฏิบัติงาน