หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

พัฒนากระบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์โลหะอย่างต่อเนื่องเพื่อความยั่งยืน

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ MLD-CSLI-255A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ พัฒนากระบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์โลหะอย่างต่อเนื่องเพื่อความยั่งยืน

3. ทบทวนครั้งที่ 1 / N/A

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

อาชีพช่างผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์โลหะ โลหะ 3115 ช่างเทคนิควิศวกรรมเครื่องกล 3119.20 ช่างเทคนิควิศวกรรมควบคุม 3119.40 ช่างเทคนิควิศวกรรมการผลิต

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)

ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้จะสามารถพัฒนากระบวนการในการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์โลหะ ที่ครอบคลุมเกี่ยวกับรายละเอียดระหว่างขั้นตอนต่าง ๆ  โดยอาศัยข้อมูลจากที่เคยได้ดำเนินการทั้งหมด  แล้วนำมาใช้ในการผลิตชิ้นส่วนครั้งต่อ ๆ ไปที่จะจัดทำขึ้น เป้าหมายเพื่อการลดต้นทุน เพิ่มคุณภาพและความน่าเชื่อถือ ด้วยนวตกรรมหรือเทคโนโลยีใหม่ ๆ

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)

อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria)
102M05.1 เตรียมข้อมูลที่เป็นองค์ประกอบต่าง ๆ เพื่อการพัฒนากระบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

1.1 ชนิด/ประเภทของแม่พิมพ์

1.2 Process ของแม่พิมพ์

1.3 ชิ้นส่วนและอุปกรณ์แม่พิมพ์

1.4 วัสดุแม่พิมพ์

1.5 การปรับปรุงสมบัติของชิ้นส่วนสำเร็จก่อนนำแม่พิมพ์ไปใช้งาน

102M05.2 วางแผนและกำหนดเป้าหมายขั้นตอนต่าง ๆ เพื่อการพัฒนาในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

2.1 ขั้นตอนการผลิตชิ้นส่วน

2.2 การแปรขึ้นรูปด้วยเครื่องมือกลและการเลือกใช้ Cutting tools

2.3 การจัดทำโปรแกรมคำสั่งเครื่องมือกล CNC ( CAM

2.4 การตรวจสอบคุณภาพชิ้นส่วน

102M05.3 ปฏิบัติการพัฒนากระบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

3.1 จัดทำขั้นตอนมาตรฐานในการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

3.2 การวิเคราะห์ผลด้านคุณภาพเพื่อหาความเหมาะสมในการกำหนดค่า GD&T

3.3 การลดความซ้ำซ้อนในการทำงาน

3.4 การจัดระบบฐานข้อมูล

102M05.4 สรุปประเมินผลการพัฒนากระบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

4.1 กำหนดวิธีในการติดตาม

4.2 สรุปผลการพัฒนา

102M05.1 เตรียมข้อมูลที่เป็นองค์ประกอบต่าง ๆ เพื่อการพัฒนากระบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

1.1 ชนิด/ประเภทของแม่พิมพ์

1.2 Process ของแม่พิมพ์

1.3 ชิ้นส่วนและอุปกรณ์แม่พิมพ์

1.4 วัสดุแม่พิมพ์

1.5 การปรับปรุงสมบัติของชิ้นส่วนสำเร็จก่อนนำแม่พิมพ์ไปใช้งาน

102M05.2 วางแผนและกำหนดเป้าหมายขั้นตอนต่าง ๆ เพื่อการพัฒนาในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

2.1 ขั้นตอนการผลิตชิ้นส่วน

2.2 การแปรขึ้นรูปด้วยเครื่องมือกลและการเลือกใช้ Cutting tools

2.3 การจัดทำโปรแกรมคำสั่งเครื่องมือกล CNC ( CAM

2.4 การตรวจสอบคุณภาพชิ้นส่วน

102M05.3 ปฏิบัติการพัฒนากระบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

3.1 จัดทำขั้นตอนมาตรฐานในการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

3.2 การวิเคราะห์ผลด้านคุณภาพเพื่อหาความเหมาะสมในการกำหนดค่า GD&T

3.3 การลดความซ้ำซ้อนในการทำงาน

3.4 การจัดระบบฐานข้อมูล

102M05.4 สรุปประเมินผลการพัฒนากระบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

4.1 กำหนดวิธีในการติดตาม

4.2 สรุปผลการพัฒนา


12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1.     สามารถวางแผนขั้นตอนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์
2.    สามารถแปรขึ้นรูปด้วยเครื่องมือกลและการเลือกใช้ Cutting tools
3.    สามารถจัดทำโปรแกรมคำสั่งเครื่องมือกลอัตโนมัติ ( CAM )
4.    สามารถจัดทำเป็นมาตรฐานในการทำงานและใช้เป็นฐานข้อมูล
5.    สามารถวิเคราะห์ผลด้านคุณภาพเพื่อหาความเหมาะสมในการกำหนดค่า GD&T
6.    สามารถพัฒนาในขั้นตอนย่อยของการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์โลหะ
7.    สามารถรายงานผลการพัฒนากระบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1.    ความรู้เกี่ยวกับชนิด/ประเภทของแม่พิมพ์
2.    ความรู้เกี่ยวกับโครงสร้างชิ้นส่วนและกระบวนการทำงานของแม่พิมพ์
3.    ความรู้เกี่ยวกับสมบัติวัสดุแม่พิมพ์ ( Die Material )

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดเป็นข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมิน และควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria)  และ ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)
(ก)    หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)
1.    สามารถวางแผนขั้นตอนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์
2.    สามารถแปรขึ้นรูปด้วยเครื่องมือกลและการเลือกใช้ Cutting tools
3.    สามารถจัดทำโปรแกรมคำสั่งเครื่องมือกลอัตโนมัติ ( CAM )
4.    สามารถจัดทำเป็นมาตรฐานในการทำงานและใช้เป็นฐานข้อมูล
5.    สามารถวิเคราะห์ผลด้านคุณภาพเพื่อหาความเหมาะสมในการกำหนดค่า GD&T
6.    สามารถพัฒนาในขั้นตอนย่อยของการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์โลหะ
7.    สามารถรายงานผลการพัฒนากระบวนการผลิตชิ้นแม่พิมพ์
8.    ใบรับรองผลจากแบบประเมินผลการสาธิตการปฏิบัติงาน
(ข)    หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)
1.    อธิบายชนิด/ประเภทของแม่พิมพ์
2.    อธิบายโครงสร้างชิ้นส่วนและกระบวนการทำงานของแม่พิมพ์
3.    อธิบายสมบัติวัสดุแม่พิมพ์ (Die material)
(ค)    คำแนะนำในการประเมิน
ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับการพัฒนา วางแผน ควบคุมกระบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ โดยพิจารณาจากร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง การทั้งหลักฐานด้านการปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้
(ง)    วิธีการประเมิน
1.    แบบทดสอบการสาธิตการปฏิบัติงาน หรือ
2.    แบบทดสอบการสังเกตการปฏิบัติงาน

15. ขอบเขต (Range Statement)

ขอบเขตต้องระบุชัดเจนว่าเป็นแม่พิมพ์โลหะชนิด/ประเภทใด มีข้อกำหนด (Requirements)  โดยทราบราคาขายและต้นทุนที่ประมาณราคาไว้เพื่อใช้เปรียบเทียบหลังการพัฒนา และการสรุปผลหลังดำเนินการแล้วเสร็จเพื่อนำไปประยุกต์ใช้ในการทำการปรับประกอบในครั้งต่อ ๆ ไป
(ก)    คำแนะนำ
1.    ผู้เข้ารับการประเมินต้องมีความเข้าใจในรายละเอียดเกี่ยวกับชนิด/ประเภทของแม่พิมพ์โลหะ
2.    ผู้เข้ารับประเมินต้องเข้าใจในข้อกำหนดต่าง ๆ ที่จะยึดถือเป็นกรอบในการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์แต่ละรายการ
3.    ผู้เข้ารับการประเมินต้องสามารถทำการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ได้ และมีประสบการณ์มากถึงขั้นที่จะทำการประเมินการปฏิบัติงานของช่างผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ได้
4.    ผู้เข้ารับประเมินต้องสามารถสรุปรายงานและนำเสนอผลการดำเนินงานได้
5.    ผู้เข้ารับประเมินต้องมีคุณสมบัติของการเป็นนักพัฒนาที่ดี
(ข)    คำอธิบายรายละเอียด
1.  ขอบเขตต้องระบุชัดเจนว่าเป็นแม่พิมพ์โลหะชนิด/ประเภทใด มีข้อกำหนด ( Requirements )  โดยทราบราคาขายและต้นทุนที่ประมาณราคาไว้เพื่อใช้เปรียบเทียบหลังการพัฒนา และการสรุปผลหลังดำเนินการแล้วเสร็จเพื่อนำไปประยุกต์ใช้ในการทำการปรับประกอบในครั้งต่อ ๆ ไป

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

เจ้าหน้าที่สอบประเมินสมรรถนะของผู้เข้ารับการประเมินด้วยเครื่องมือประเมินความรู้และทักษะ ให้ครอบคลุมเกณฑ์การปฏิบัติงาน ทักษะและความรู้ที่ต้องการของหน่วยสมรรถนะ ได้แก่
1.    แบบทดสอบการสาธิตปฏิบัติงาน หรือ
2.    แบบฟอร์มบันทึกการสังเกตการปฏิบัติงาน
กลับ

ยินดีต้อนรับ