อาชีพช่างผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ หรือ อาชีพช่างผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีด 7223 ช่างปรับตั้งและใช้เครื่องมือกล 8211 ผู้ควบคุมเครื่องจักรและอุปกรณ์แปรรูปโลหะต่างๆ 3123.20 ช่างเทคนิคควบคุมหุ่นยนต์

ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้จะมีทักษะการผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่องกลึงCNC จะต้องคำนึงถึงความปลอดภัยในการทำงาน สามารถเตรียมงานก่อนการปฏิบัติงาน ป้อนและตรวจสอบโปรแกรมคำสั่ง CNC และปฏิบัติงานกับเครื่องกลึงCNC รวมถึงสามารถตรวจสอบความถูกต้องของขนาดชิ้นส่วนแม่พิมพ์ และบำรุงรักษาเครื่องกลึงCNCเบื้องต้นได้

อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์

1.1 ปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัยในการทำงานและสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล

1.2 ตรวจสอบระบบการทำงานของเครื่องมือและอุปกรณ์ก่อนและหลังปฏิบัติงาน

2.1 กำหนดรายละเอียดและลำดับของการดำเนินงาน

2.2 ป้อนและตรวจสอบโปรแกรมคำสั่งCNC

2.3 จัดเตรียมเครื่องมือตัด

2.4 จัดเตรียมวัสดุงาน

2.5 จัดเตรียมเครื่องมือวัด

3.1 จับยึดชิ้นส่วนแม่พิมพ์และเครื่องมือตัด

3.2 การปรับตั้งค่าศูนย์ของชิ้นส่วนแม่พิมพ์และเครื่องมือตัด

3.3 การปฏิบัติงาน ตรวจสอบ และชดเชยขนาดเครื่องมือตัด

4.1 ตรวจสอบความถูกต้อง ขนาดของชิ้นส่วนแม่พิมพ์

5.1 ตรวจสอบบำรุงรักษาเบื้องต้น

5.2 ดูแลทำความสะอาดเครื่องจักร

5.3 ตรวจสอบความพร้อมของเครื่องจักรก่อนและหลังปฏิบัติงาน

1.1 ปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัยในการทำงานและสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล

1.2 ตรวจสอบระบบการทำงานของเครื่องมือและอุปกรณ์ก่อนและหลังปฏิบัติงาน

2.1 กำหนดรายละเอียดและลำดับของการดำเนินงาน

2.2 ป้อนและตรวจสอบโปรแกรมคำสั่งCNC

2.3 จัดเตรียมเครื่องมือตัด

2.4 จัดเตรียมวัสดุงาน

2.5 จัดเตรียมเครื่องมือวัด

3.1 จับยึดชิ้นส่วนแม่พิมพ์และเครื่องมือตัด

3.2 การปรับตั้งค่าศูนย์ของชิ้นส่วนแม่พิมพ์และเครื่องมือตัด

3.3 การปฏิบัติงาน ตรวจสอบ และชดเชยขนาดเครื่องมือตัด

4.1 ตรวจสอบความถูกต้อง ขนาดของชิ้นส่วนแม่พิมพ์

5.1 ตรวจสอบบำรุงรักษาเบื้องต้น

5.2 ดูแลทำความสะอาดเครื่องจักร

5.3 ตรวจสอบความพร้อมของเครื่องจักรก่อนและหลังปฏิบัติงาน

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1.    สามารถอ่านแบบเครื่องกล
2.    สามารถใช้เครื่องมือวัดพื้นฐาน
3.    สามารถปฏิบัติงานกับเครื่องกลึงCNC
4.    สามารถบำรุงรักษาเครื่องกลึงCNC
5.    สามารถปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัยในการทำงาน
6.    สามารถตรวจสอบระบบการทำงานของเครื่องมือและอุปกรณ์ก่อนและหลังปฏิบัติงาน
7.    สามารถกำหนดรายละเอียดและลำดับของการดำเนินงาน
8.    สามารถป้อนและตรวจสอบโปรแกรมคำสั่งCNC
9.    สามารถจับยึดชิ้นส่วนแม่พิมพ์และเครื่องมือตัด
10.    สามารถปรับตั้งค่าศูนย์ของชิ้นส่วนแม่พิมพ์และเครื่องมือตัด
11.    สามารถปฏิบัติงาน ตรวจสอบ และชดเชยขนาดเครื่องมือตัด
12.    สามารถตรวจสอบความพร้อมของเครื่องจักรก่อนและหลังปฏิบัติงาน

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1.    ความรู้เกี่ยวกับเครื่องมือตัดในงานกลึง
2.    ความรู้เกี่ยวกับเครื่องกลึงCNCและอุปกรณ์
3.    ความรู้เกี่ยวกับการอ่านแบบชิ้นส่วนแม่พิมพ์
4.    ความรู้เกี่ยวกับเครื่องมือวัดละเอียด
5.    ความรู้เกี่ยวกับความปลอดภัยในการทำงาน
6.    ความรู้เกี่ยวกับการกำหนดรายละเอียดและลำดับของการดำเนินงาน
7.    ความรู้เกี่ยวกับการป้อนและตรวจสอบโปรแกรมคำสั่งCNC
8.    ความรู้เกี่ยวกับการใช้คำสั่ง G-Code

หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดเป็นข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมิน และควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria)  และ ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and
Knowledge)
(ก)    หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)
1.    แสดงการปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัยในการทำงานและสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล
2.    แสดงการตรวจสอบระบบการทำงานของเครื่องมือและอุปกรณ์ก่อนและหลังปฏิบัติงาน
3.    แสดงการกำหนดรายละเอียดและลำดับของการดำเนินงาน
4.    แสดงการป้อนและตรวจสอบโปรแกรมคำสั่งCNC
5.    แสดงการจับยึดชิ้นส่วนแม่พิมพ์และเครื่องมือตัด
6.    แสดงการปรับตั้งค่าศูนย์ของชิ้นส่วนแม่พิมพ์และเครื่องมือตัด
7.    แสดงการปฏิบัติงาน ตรวจสอบ และชดเชยขนาดเครื่องมือตัด
8.    แสดงการตรวจสอบความถูกต้อง ขนาดของชิ้นส่วนแม่พิมพ์
9.    แสดงการตรวจสอบบำรุงรักษาเบื้องต้น
10.    แสดงการดูแลทำความสะอาดเครื่องมือกล
11.    แสดงการตรวจสอบความพร้อมของเครื่องมือกลก่อนและหลังปฏิบัติงาน
12.    แบบบันทึกรายการผลจากการสังเกต
(ข)    หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)
1.    อธิบายเกี่ยวกับความปลอดภัยในการทำงาน
2.    อธิบายระบบการทำงานของเครื่องมือและอุปกรณ์
3.    อธิบายรายละเอียดและลำดับของการดำเนินงาน
4.    อธิบายเกี่ยวกับการป้อนและตรวจสอบโปรแกรมคำสั่งCNC
5.    อธิบายเกี่ยวกับจัดเตรียมเครื่องมือตัด วัสดุงาน และเครื่องมือวัด
6.    อธิบายวิธีการจับยึดชิ้นส่วนแม่พิมพ์และเครื่องมือตัด
7.    อธิบายการปรับตั้งค่าศูนย์ของชิ้นส่วนแม่พิมพ์และเครื่องมือตัด
8.    อธิบายการปฏิบัติงาน ตรวจสอบ และชดเชยขนาดเครื่องมือตัด
9.    อธิบายการดูแลทำความสะอาดเครื่องมือกล
10.    อธิบายการตรวจสอบความพร้อมของเครื่องมือกล
11.    ใบบันทึกผลการสอบข้อเขียน หรือแนวคำถามที่ใช้ประเมิน
(ค) คำแนะนำในการประเมิน
ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ด้วยเครื่องกลึง CNC  โดยพิจารณาจากร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านการปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้
(ง) วิธีการประเมิน
1.    แบบทดสอบสาธิตการปฏิบัติงาน
2.    แบบทดสอบข้อเขียน

(ก)    คำแนะนำ
1.    ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้ความสำคัญเกี่ยวกับความปลอดภัยในการเข้าทำงานกับเครื่องกลึง CNC
2.    ผู้เข้ารับการประเมินต้องเขียนรายงาน หรืออธิบายขั้นตอนการทำงาน ในการผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่องกลึง CNC
3.    ผู้เข้ารับการประเมินต้องกำหนดรายละเอียดและลำดับของการดำเนินงาน ป้อนและตรวจสอบโปรแกรมคำสั่ง CNC จัดเตรียมเครื่องมือตัด วัสดุงาน และ เครื่องมือวัด
4.    ผู้เข้ารับการประเมินต้องจับยึดชิ้นส่วนแม่พิมพ์และเครื่องมือตัด การปรับตั้งค่าศูนย์ของชิ้นส่วนแม่พิมพ์และเครื่องมือตัด ชดเชยขนาดเครื่องมือตัด โดยพิจารณาด้านความปลอดภัย และความเสียหายต่อชิ้นงาน
5.    ผู้เข้ารับการประเมินต้องตรวจสอบขนาดของชิ้นงานที่ผ่านการกลึงCNC
6.    ผู้เข้ารับการประเมินต้องควบคุมเครื่องกลึง CNC ให้ผลิตชิ้นงานได้ตรงตามข้อกำหนดของแบบสั่งงาน
7.    ผู้เข้ารับการประเมินต้องยืนปฏิบัติงานหรือควบคุมเครื่องตลอดเวลา ขณะที่เครื่องมือกลทำงาน
(ข)    คำอธิบายรายละเอียด
การปฏิบัติงานด้วยเครื่องกลึงแบบ CNC ผู้รับการประเมินสามารถติดตั้งชิ้นงาน ป้อนคำสั่ง และควบคุมการทำงาน จนได้ชิ้นงานสำเร็จ

เจ้าหน้าที่สอบประเมินสมรรถนะของผู้เข้ารับการประเมินด้วยเครื่องมือประเมินความรู้และทักษะ ให้ครอบคลุมเกณฑ์การปฏิบัติงาน ทักษะและความรู้ที่ต้องการของหน่วยสมรรถนะ ได้แก่
1.     แบบทดสอบสาธิตการปฏิบัติงาน
2.    แบบทดสอบข้อเขียน