อาชีพช่างแมคคาทรอนิกส์ ระดับ 3 ระดับ 4  และระดับ 5

หน่วยสมรรถนะนี้ เป็นหน่วยที่อธิบายถึงความรู้และทักษะที่จำเป็นของช่างแมคคาทรอนิกส์ในการดัดแปลงชิ้นส่วนทางกล โดยการตัด ดัด ชิ้นงานที่มีลักษณะเพลากลมตัน แท่งเหลี่ยมตัน ท่อและแผ่นของวัสดุทั้งโลหะและอโลหะ โดยใช้เครื่องจักรพื้นฐานในการดัดแปลง อันได้แก่ เครื่องกลึง เครื่องกัด เครื่องเจาะ เครื่องเลื่อย เครื่องพับและเครื่องดัด นอกจากนี้ยังรวมไปถึงความปลอดภัยในการดัดแปลงชิ้นส่วนทางกลในกระบวนการต่าง ๆ ข้างต้นด้วย

สาขาวิชาชีพหุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติ

N/A

N/A

1.1 เลือกชนิดของใบเลื่อยที่เหมาะสมกับวัสดุประเภทต่าง ๆ

1.2 ปรับความเร็วรอบและความเร็วในการเลื่อยให้เหมาะสมกับวัสดุประเภทต่างๆ

1.3 ใช้เครื่องเลื่อยในการเลื่อยเป็นรูปร่างได้อย่างถูกต้อง

1.4 ดูแลรักษาเครื่องเลื่อยและอุปกรณ์เสริมให้พร้อมใช้งาน

2.1 เลือกใช้เครื่องมือในการลบคมชิ้นงานสำหรับการประกอบและการวัดได้อย่างถูกต้อง

2.2 สามารถลบคมชิ้นงานสำหรับ การประกอบและการวัดได้อย่างถูกต้อง

3.1 เลือกชนิดและขนาดของดอกสว่านที่เหมาะสมกับวัสดุและรูประเภทต่างๆ

3.2 ปรับความเร็วรอบดอกสว่านและความเร็วในการเจาะให้เหมาะสมกับวัสดุและรูประเภทต่าง ๆ

3.3 ใช้เครื่องเจาะในการเจาะรู บนชิ้นงานได้อย่างถูกต้อง

3.4 ดูแลรักษาเครื่องเจาะและอุปกรณ์เสริมให้พร้อมใช้งาน

4.1 เลือกชนิดและรูปร่างของมีดกลึงที่เหมาะสมกับวัสดุและการกลึงแบบต่าง ๆ เช่น กลึงนอก กลึงใน กลึงปาดหน้า กลึงเกลียวใน กลึงเกลียวนอก เป็นต้น

4.2 ปรับความเร็วรอบของสปินเดิล ให้เหมาะสมกับวัสดุและการกลึงแบบต่าง ๆ

4.3 ใช้เครื่องกลึงในการกลึงชิ้นงาน ได้อย่างถูกต้อง

4.4 ดูแลรักษาเครื่องกลึงและอุปกรณ์เสริมให้พร้อมใช้งาน

5.1 เลือกชนิดและรูปร่างของมีดกัด ที่เหมาะสมกับวัสดุและการกัดแบบต่าง ๆ เช่น การปาดหน้า การคว้าน การต๊าปเกลียว การเดินร่องสล็อต เป็นต้น

5.2 ปรับความเร็วรอบของมีดกัดให้เหมาะสมกับวัสดุและการกัด แบบต่าง ๆ

5.3 ใช้เครื่องกัดในการกัดชิ้นงาน ได้อย่างถูกต้อง

5.4 ดูแลรักษาเครื่องกัดและอุปกรณ์เสริมให้พร้อมใช้งาน

6.1 เลือกชนิดและรูปร่างของ พิมพ์พับให้เหมาะสมกับวัสดุและการพับแบบต่าง ๆ เช่น การพับฉาก การพับมุม เป็นต้น

6.2 ปรับแรงในการพับให้เหมาะสมกับวัสดุและการพับแบบต่าง ๆ

6.3 ใช้เครื่องพับในการพับชิ้นงาน ได้อย่างถูกต้อง

6.4 ดูแลรักษาเครื่องพับและอุปกรณ์เสริมให้พร้อมใช้งาน

7.1 เลือกชนิดและรูปร่างของ พิมพ์ดัดให้เหมาะสมกับวัสดุและการดัดท่อมุมต่าง ๆ

7.2 ปรับแรงในการดัดให้เหมาะสมกับวัสดุและการดัดท่อมุมต่าง ๆ

7.3 ใช้เครื่องดัดในการดัดท่อโลหะ ได้อย่างถูกต้อง

7.4 ดูแลรักษาเครื่องดัดและอุปกรณ์เสริมให้พร้อมใช้งาน

8.1 ความปลอดภัยในการใช้ เครื่องเลื่อย

8.2 ความปลอดภัยในการใช้ เครื่องเจาะ

8.3 ความปลอดภัยในการใช้เครื่องกลึง

8.4 ความปลอดภัยในการใช้เครื่องกัด

8.5 ความปลอดภัยในการใช้เครื่องพับโลหะแผ่น

8.6 ความปลอดภัยในการใช้เครื่องดัดท่อโลหะ

N/A

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

-    ทักษะการเลื่อย การเจาะ การกลึง การกัด การดัด การพับชิ้นงาน

(ข) ความต้องการด้านความรู้

-    ทฤษฎีการตัดเฉือนโลหะ
-    ทฤษฎีการขึ้นรูปโลหะแผ่น
 

(ก)    หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)
-    บันทึกการปฏิบัติงาน
-    Portfolio 
(ข)    หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)
-    ใบบันทึกการอบรม ความรู้เกี่ยวกับการใช้และความปลอดภัยในการใช้ เครื่องเลื่อย เครื่องเจาะ เครื่องกลึง เครื่องกัด เครื่องพับโลหะและแผ่นเครื่องดัดท่อโลหะ
(ค)    คำแนะนำในการประเมิน
    หลักฐานที่ต้องการเพื่อแสดงถึงสมรรถนะในส่วนนี้ ต้องมีความสัมพันธ์และตอบโจทย์ตามข้อกำหนดของสมรรถนะย่อย และเกณฑ์การปฏิบัติงานในหน่วยสมรรถนะนี้ โดยต้องแสดงถึง
    1. ความรู้และทักษะที่เกี่ยวข้อง
    2. วิธีการปฏิบัติงานในสถานที่ทำงาน และกฎหมายที่เกี่ยวข้อง
    3. ขอบเขตด้านอื่นๆที่เกี่ยวข้อง
(ง)    วิธีการประเมิน
1. สอบข้อเขียนทางทฤษฎี
2. สาธิตการปฏิบัติงาน (ถ้ามี) ประเมินจากการสังเกตการปฏิบัติงาน ณ สถานประกอบการในการปฏิบัติงานจริง หรือการสังเกตการจำลองการปฏิบัติงานจริง
3. หลักฐานการปฏิบัติงาน (ถ้ามี) เอกสารประกอบการพิจารณาที่เหมาะสม รวมถึง วิธีการปฏิบัติงานในสถานที่ทำงาน กฎขอบังคับ มาตรการในการฝึกปฏิบัติ คู่มือในการปฏิบัติการ
 

(ก)    คำแนะนำ
N/A
คำอธิบายรายละเอียด
    i) ขั้นตอน ระเบียบ หรือวิธีปฏิบัติงานในสถานที่ทำงาน (workplace procedures)
-    อ่านแบบสั่งงาน
-    ทำการเลื่อย โลหะแผ่น แผ่นไม้ แผ่นพลาสติกเป็นรูปร่างตามแบบสั่งงาน
-    ทำการปรับพื้นผิวสำหรับการประกอบและการวัด
-    ทำการเจาะรูบนชิ้นงาน กลึงขึ้นรูปชิ้นงาน กัดขึ้นรูปชิ้นงาน
-    ทำการพับ โลหะแผ่น ตามระบุในแบบ
-    ทำการดัด ท่อโลหะ ตามระบุในแบบ
    ii) สถานที่ทำงาน (work site)
-    ทำความสะอาด บำรุงรักษาและจัดเก็บเครื่องมือวัดและอุปกรณ์เสริมต่าง ๆ โดยคำนึงถึงระบบ
5ส และความปลอดภัยในการทำงาน
    iii) สภาวะในการทำงาน (operating conditions)
-    อุปกรณ์ เครื่องมือ ที่ใช้ในตัด การขึ้นรูป ชิ้นส่วนทางกล ได้แก่ เลื่อยมือ สว่านมือ สว่านแท่น เครื่องกลึง เครื่องกัด เครื่องพับโลหะแผ่น เครื่องดัดท่อ
    iv) ข้อมูล/เอกสาร (information/documents)
-    แบบสั่งงานในการผลิต
-    คู่มือการใช้งานเครื่องมือกล
 

N/A

N/A

18.1     เครื่องมือประเมิน หน่วยสมรรถนะเลื่อย โลหะแผ่นแผ่นไม้ แผ่นพลาสติกเป็นรูปร่างตามระบุในแบบ
1.    แบบทดสอบปรนัย ชนิด 4 ตัวเลือก
2.    ประเมินผลการสังเกตการณ์จากการจำลองการปฏิบัติงาน (ถ้ามี)
3.    หลักฐานการปฏิบัติงาน (ถ้ามี)
18.2     เครื่องมือประเมิน หน่วยสมรรถนะปรับพื้นผิวสำหรับการประกอบและการวัด
1.    แบบทดสอบปรนัย ชนิด 4 ตัวเลือก
2.    ประเมินผลการสังเกตการณ์จากการจำลองการปฏิบัติงาน (ถ้ามี)
3.    หลักฐานการปฏิบัติงาน (ถ้ามี)
18.3     เครื่องมือประเมิน หน่วยสมรรถนะเจาะรูบนชิ้นงาน
1.    แบบทดสอบปรนัย ชนิด 4 ตัวเลือก
2.    ประเมินผลการสังเกตการณ์จากการจำลองการปฏิบัติงาน (ถ้ามี)
3.    หลักฐานการปฏิบัติงาน (ถ้ามี)
18.4    เครื่องมือประเมิน หน่วยสมรรถนะกลึงขึ้นรูปชิ้นงาน
1.    แบบทดสอบปรนัย ชนิด 4 ตัวเลือก
2.    ประเมินผลการสังเกตการณ์จากการจำลองการปฏิบัติงาน (ถ้ามี)
3.    หลักฐานการปฏิบัติงาน (ถ้ามี)
18.5     เครื่องมือประเมิน หน่วยสมรรถนะกัดขึ้นรูปชิ้นงาน
1.    แบบทดสอบปรนัย ชนิด 4 ตัวเลือก
2.    ประเมินผลการสังเกตการณ์จากการจำลองการปฏิบัติงาน (ถ้ามี)
3.    หลักฐานการปฏิบัติงาน (ถ้ามี)
18.6     เครื่องมือประเมิน หน่วยสมรรถนะพับ โลหะแผ่น ตามระบุในแบบ
1.    แบบทดสอบปรนัย ชนิด 4 ตัวเลือก
2.    ประเมินผลการสังเกตการณ์จากการจำลองการปฏิบัติงาน (ถ้ามี)
3.    หลักฐานการปฏิบัติงาน (ถ้ามี)
18.7     เครื่องมือประเมิน หน่วยสมรรถนะท่อโลหะ ตามระบุในแบบ
1.    แบบทดสอบปรนัย ชนิด 4 ตัวเลือก
2.    ประเมินผลการสังเกตการณ์จากการจำลองการปฏิบัติงาน (ถ้ามี)
3.    หลักฐานการปฏิบัติงาน (ถ้ามี)
18.8     เครื่องมือประเมิน หน่วยสมรรถนะตัด ขึ้นรูป ชิ้นส่วนทางกลแบบด้วยความปลอดภัย
1.    แบบทดสอบปรนัย ชนิด 4 ตัวเลือก
2.    ประเมินผลการสังเกตการณ์จากการจำลองการปฏิบัติงาน (ถ้ามี)
3.    หลักฐานการปฏิบัติงาน (ถ้ามี)