หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

ประเมินและสรุปผลการผลิตในกระบวนการอัดรีดขึ้นรูปโปรไฟล์และท่อ

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมพลาสติก


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ PSI-PLP-5-025ZA

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ ประเมินและสรุปผลการผลิตในกระบวนการอัดรีดขึ้นรูปโปรไฟล์และท่อ

3. ทบทวนครั้งที่ /

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

อาชีพนักบริหารจัดการในกระบวนการอัดรีดขึ้นรูปโปร์ไฟล์และท่อ



6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้จะสามารถวิเคราะห์ผลการผลิตจริงเทียบกับแผนที่วางไว้ ประเมินผลการผลิตและสรุปผลการผลิตในกระบวนการอัดรีดขึ้นรูปโปรไฟล์และท่อได้

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
อุตสาหกรรมพลาสติก

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)
รหัส PC
(จากระบบ)
05551 วิเคราะห์ผลการผลิตจริงเทียบกับแผนที่วางไว้ 1. สื่อสารภาษาอังกฤษกับผู้อื่นได้ 05551.01 87968
05551 วิเคราะห์ผลการผลิตจริงเทียบกับแผนที่วางไว้ 2. วิเคราะห์รายงานผลการผลิต 05551.02 87969
05551 วิเคราะห์ผลการผลิตจริงเทียบกับแผนที่วางไว้ 3. เปรียบเทียบรายงานผลการผลิตกับแผนการผลิตที่วางไว้ 05551.03 87970
05552 ประเมินผลการผลิต 1.อธิบายผลกระทบที่จะเกิดจากการผลิตได้ 05552.01 87971
05552 ประเมินผลการผลิต 2. ประเมินความสามารถในการผลิต 05552.02 87972
05553 สรุปผลการผลิตในกระบวนการอัดรีดขึ้นรูปโปรไฟล์และท่อ 1.วิเคราะห์กระบวนการผลิตในกระบวนการอัดรีดขึ้นรูปได้ 05553.01 87973
05553 สรุปผลการผลิตในกระบวนการอัดรีดขึ้นรูปโปรไฟล์และท่อ 2. สรุปผลการผลิตจากรายงานการผลิตนำเสนอต่อผู้บังคับบัญชา 05553.02 87974

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)

0000 ใช้อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคลเพื่อความปลอดภัยในการปฎิบัติงาน

0551 วิเคราะห์และกำหนดแนวทางป้องกันอุบัติเหตุในกระบวนการอัดรีดขึ้นรูปโปรไฟล์และท่อ

0552 วางแผนการผลิตในกระบวนการอัดรีดขึ้นรูปโปรไฟล์และท่อ

0553 วางแผนการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์


13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1. วิเคราะห์ผลการผลิตจริงเทียบกับแผนที่วางไว้

2. ประเมินผลการผลิต

3. สรุปผลการผลิตในกระบวนการอัดรีดขึ้นรูปโปรไฟล์และท่อ

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1. วิธีการสรุปและประเมินผล

2. การวิเคราะห์ข้อมูลทางสถิติ


14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

(ก) หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)

1. ใบรับรองการปฏิบัติงานจากสถานประกอบการ 

 (ข) หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

1. เอกสารรับรองผลการเรียน หรือเอกสารรับรองการผ่านการอบรม 

2. เอกสารการประเมินผลจากการสอบข้อเขียน

3. เอกสารการประเมินผลจากการสอบสัมภาษณ์

 (ค) คำแนะนำในการประเมิน

ผู้ประเมินตรวจประเมินด้านความรู้และทักษะ โดยพิจารณาการสื่อสารภาษาอังกฤษกับผู้อื่นได้ และความสามารถด้านการวิเคราะห์รายงานผลการผลิต เปรียบเทียบรายงานผลการผลิตกับแผนการผลิตที่วางไว้ และความสามารถในการประเมินความสามารถในการผลิต ความสามารถในการวิเคราะห์กระบวนการผลิตสรุปผลการผลิตจากรายงานการผลิตเพื่อนำเสนอต่อผู้บังคับบัญชา

วิธีการประเมิน

1. พิจารณาตามหลักฐานการปฏิบัติงาน

2. พิจารณาตามหลักฐานความรู้


15. ขอบเขต (Range Statement)

1. วิเคราะห์ผลการผลิตจริงเทียบกับแผนที่วางไว้ได้

2. ประเมินผลการผลิตได้

3. สรุปผลการผลิตในกระบวนการอัดรีดขึ้นรูปโปรไฟล์และท่อได้

(ก) คำแนะนำ

ผู้ประเมินตรวจประเมินด้านความรู้และทักษะ โดยพิจารณาการสื่อสารภาษาอังกฤษกับผู้อื่นได้ และความสามารถด้านการวิเคราะห์รายงานผลการผลิต เปรียบเทียบรายงานผลการผลิตกับแผนการผลิตที่วางไว้ และความสามารถในการประเมินความสามารถในการผลิต ความสามารถในการวิเคราะห์กระบวนการผลิตสรุปผลการผลิตจากรายงานการผลิตเพื่อนำเสนอต่อผู้บังคับบัญชา

(ข) คำอธิบายรายละเอียด

N/A


16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
0000 ใช้อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคลเพื่อความปลอดภัยในการปฎิบัติงาน

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

18.1 เครื่องมือประเมินการวิเคราะห์ผลการผลิตจริงเทียบกับแผนที่วางไว้

1. แบบฟอร์มการประเมินผลการสอบข้อเขียน

18.2 เครื่องมือประเมินการประเมินผลการผลิต

1. แบบฟอร์มการประเมินผลการสอบข้อเขียน

2. แบบฟอร์มการประเมินผลการสอบสัมภาษณ์

18.3 เครื่องมือประเมินการสรุปผลการผลิตในกระบวนการขึ้นรูปสุญญากาศ

1. แบบฟอร์มการประเมินผลการสอบข้อเขียน

2. แบบฟอร์มการประเมินผลการสอบสัมภาษณ์



ยินดีต้อนรับ