หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

ควบคุมและติดตามการผลิตในกระบวนการอัดรีดขึ้นรูปโปรไฟล์และท่อ

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมพลาสติก


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ PSI-PLP-5-024ZA

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ ควบคุมและติดตามการผลิตในกระบวนการอัดรีดขึ้นรูปโปรไฟล์และท่อ

3. ทบทวนครั้งที่ /

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

อาชีพนักบริหารจัดการในกระบวนการอัดรีดขึ้นรูปโปร์ไฟล์และท่อ



6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้จะสามารถควบคุมการผลิตให้เป็นไปตามแผน และแก้ปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตได้

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
อุตสาหกรรมพลาสติก

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)
รหัส PC
(จากระบบ)
05541 ควบคุมการผลิตให้เป็นไปตามแผน 1.สื่อสารภาษาอังกฤษกับผู้อื่นได้ 05541.01 87962
05541 ควบคุมการผลิตให้เป็นไปตามแผน 2. ควบคุมปัญหาในการผลิตชิ้นงานเพื่อลดความเสียหายในการผลิต 05541.02 87963
05541 ควบคุมการผลิตให้เป็นไปตามแผน 3. วิเคราะห์ข้อมูลทางสถิติของรายงานการผลิตได้ 05541.03 87964
05542 แก้ปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต 1.เก็บรวบรวมและบันทึกข้อมูลปัญหาที่พบ 05542.01 87965
05542 แก้ปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต 2. สรุปและวิเคราะห์แนวทางแก้ปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต 05542.02 87966
05542 แก้ปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต 3. แก้ปัญหาในการผลิตชิ้นงานเพื่อลดโอกาสในการเกิดซ้ำ 05542.03 87967

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)

0000 ใช้อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคลเพื่อความปลอดภัยในการปฎิบัติงาน

0551 วิเคราะห์และกำหนดแนวทางป้องกันอุบัติเหตุในกระบวนการอัดรีดขึ้นรูปโปรไฟล์และท่อ

0552 วางแผนการผลิตในกระบวนการอัดรีดขึ้นรูปโปรไฟล์และท่อ

0553 วางแผนการควบคุมคุณภาพผลิตภัณฑ์


13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1. ควบคุมการผลิตให้เป็นไปตามแผน

2. แก้ปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1. วิธีการควบคุมและแก้ปัญหา

2. การจัดทำข้อมูลทางสถิติ


14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

(ก) หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)

1. ใบรับรองการปฏิบัติงานจากสถานประกอบการ 

 (ข) หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

1. เอกสารรับรองผลการเรียน หรือเอกสารรับรองการผ่านการอบรม 

2. เอกสารการประเมินผลจากการสอบข้อเขียน

3. เอกสารการประเมินผลจากการสอบสัมภาษณ์

(ค) คำแนะนำในการประเมิน

ผู้ประเมินตรวจประเมินในด้านความรู้และทักษะ โดยพิจารณาการสื่อสารภาษาอังกฤษกับผู้อื่น พิจารณาทักษะการควบคุมปัญหาในการผลิตชิ้นงานเพื่อลดความเสียหายในการผลิต วิเคราะห์ข้อมูลทางสถิติของรายงานการผลิต และทักษะการแก้ปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต โดยพิจารณาแนวทางการเก็บรวบรวมและบันทึกข้อมูลปัญหาที่พบ และทักษะการแก้ปัญหาในการผลิตชิ้นงานเพื่อลดโอกาสในการเกิดซ้ำ

วิธีการประเมิน

1. พิจารณาตามหลักฐานการปฏิบัติงาน

2. พิจารณาตามหลักฐานความรู้


15. ขอบเขต (Range Statement)

1. ควบคุมการผลิตให้เป็นไปตามแผนได้

2. แก้ปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตได้

(ก) คำแนะนำ

ผู้ประเมินตรวจประเมินในด้านความรู้และทักษะ โดยพิจารณาการสื่อสารภาษาอังกฤษกับผู้อื่น พิจารณาทักษะการควบคุมปัญหาในการผลิตชิ้นงานเพื่อลดความเสียหายในการผลิต วิเคราะห์ข้อมูลทางสถิติของรายงานการผลิต และทักษะการแก้ปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต โดยพิจารณาแนวทางการเก็บรวบรวมและบันทึกข้อมูลปัญหาที่พบ และทักษะการแก้ปัญหาในการผลิตชิ้นงานเพื่อลดโอกาสในการเกิดซ้ำ

(ข) คำอธิบายรายละเอียด

N/A


16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
0000 ใช้อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคลเพื่อความปลอดภัยในการปฎิบัติงาน

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

18.1 เครื่องมือประเมินการควบคุมการผลิตให้เป็นไปตามแผน

1. แบบฟอร์มการประเมินผลการสอบข้อเขียน

2. แบบฟอร์มการประเมินผลการสอบสัมภาษณ์

18.2 เครื่องมือประเมินการแก้ปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิต

1. แบบฟอร์มการประเมินผลการสอบข้อเขียน



ยินดีต้อนรับ