หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

พัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดยางอย่างต่อเนื่องเพื่อความยั่งยืน

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ MLD-RBB-5-009ZA

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ พัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดยางอย่างต่อเนื่องเพื่อความยั่งยืน

3. ทบทวนครั้งที่ 1 / -

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)
N/A

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
     ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้สามารถพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดยาง และสามารถถ่ายทอดองค์ความรู้ในการออกแบบแม่พิมพ์ได้ รวมถึงนำข้อมูลจากที่เคยได้ดำเนินการทั้งหมดมาใช้ปรับปรุงการออกแบบครั้งต่อๆ ไป โดยมีเป้าหมายเพื่อเพิ่มคุณภาพ ลดต้นทุน และส่งมอบแม่พิมพ์ได้ตามกำหนด และสามารถประยุกต์ใช้นวัตกรรมหรือเทคโนโลยีใหม่ๆ ได้

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
อุตสาหกรรมผลิตแม่พิมพ์

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)		 รหัส PC
(จากระบบ)
101RI09.1 เตรียมข้อมูลที่เป็นองค์ประกอบต่างๆ เพื่อการพัฒนาปรับปรุง 1.1 ศึกษาข้อมูล Mold Layoutของแม่พิมพ์ 101RI09.1.01 82516
101RI09.1 เตรียมข้อมูลที่เป็นองค์ประกอบต่างๆ เพื่อการพัฒนาปรับปรุง 1.2 ศึกษาโครงสร้างของแม่พิมพ์และการใช้วัสดุอุปกรณ์ต่างๆ 101RI09.1.02 82517
101RI09.1 เตรียมข้อมูลที่เป็นองค์ประกอบต่างๆ เพื่อการพัฒนาปรับปรุง 1.3 ศึกษาปัญหาในกระบวนการออกแบบที่มีผลต่อ QCD 101RI09.1.03 82518
101RI09.2 วางแผนการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดยาง 2.1 กำหนดหัวข้อ และเป้าหมายในการพัฒนา 101RI09.2.01 82519
101RI09.2 วางแผนการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดยาง 2.2 วางแผน และถ่ายทอดการพัฒนาขั้นตอนการออกแบบได้ 101RI09.2.02 82520
101RI09.3 ปฏิบัติการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดยาง 3.1 ดำเนินการพัฒนาตามหัวข้อและเป้าหมายที่กำหนด 101RI09.3.01 82521
101RI09.3 ปฏิบัติการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดยาง 3.2 ติดตามรวบรวมข้อมูลจากการพัฒนา 101RI09.3.02 82522
101RI09.4 สรุป และประเมินผลการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดยาง 4.1 วิเคราะห์ และประเมินผลการพัฒนา 101RI09.4.01 82523
101RI09.4 สรุป และประเมินผลการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดยาง 4.2 สรุปผลการพัฒนา และสร้างเป็นมาตรฐานรวมทั้งรวบรวมเป็นฐานข้อมูลในการออกแบบต่อไป 101RI09.4.02 82524

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)

N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1. สามารถกำหนดหัวข้อและเป้าหมายในการพัฒนา

2. สามารถวางแผนพัฒนาขั้นตอนการออกแบบ

3. สามารถจัดทำระบบฐานข้อมูล

4. สามารถพัฒนาในขั้นตอนย่อยของการออกแบบแม่พิมพ์

5. สามารถรายงานผลการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์

6. สามารถดำเนินการพัฒนาตามหัวข้อและเป้าหมายที่กำหนด

7. สามารถติดตามรวบรวมข้อมูลจากการพัฒนา

8. สามารถวิเคราะห์ผลการพัฒนา

9. สามารถสรุปผลการพัฒนาและทำเป็นมาตรฐานรวมทั้งการรวบรวมไว้เป็นฐานข้อมูลในการออกแบบต่อ ๆ ไป


(ข) ความต้องการด้านความรู้

1. ความรู้เกี่ยวกับข้อมูล Mold Layout  ของแม่พิมพ์

2. ความรู้เกี่ยวกับโครงสร้างของแม่พิมพ์และการใช้วัสดุ อุปกรณ์ต่าง ๆ

3. ความรู้เกี่ยวกับปัญหาในกระบวนการออกแบบที่มีผลต่อ QCD

4. ความรู้เกี่ยวกับการจัดทำระบบฐานข้อมูล

5. ความรู้ในการพัฒนาในขั้นตอนย่อยของการออกแบบแม่พิมพ์

6. ความรู้ในการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์

7. ความรู้ในการดำเนินการพัฒนาตามหัวข้อและเป้าหมายที่กำหนด

8. ความรู้ในการวิเคราะห์ผลการพัฒนา

9. ความรู้ในการพัฒนาและทำเป็นมาตรฐานรวมทั้งการรวบรวมไว้เป็นฐานข้อมูลในการออกแบบต่อ ๆ ไป

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

     หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดเป็นข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมิน และควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria)  และ ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)

     1. แสดงกำหนดหัวข้อและเป้าหมายในการพัฒนา

     2. แสดงวางแผนพัฒนาขั้นตอนการออกแบบ

     3. แสดงการจัดทำระบบฐานข้อมูล

     4. แสดงการพัฒนาในขั้นตอนย่อยของการออกแบบแม่พิมพ์

     5. แสดงการรายงานผลการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์

     6. แสดงการดำเนินการพัฒนาตามหัวข้อและเป้าหมายที่กำหนด

     7. แสดงการติดตามรวบรวมข้อมูลจากการพัฒนา

     8. แสดงการวิเคราะห์ผลการพัฒนา

     9. แสดงการสรุปผลการพัฒนาและทำเป็นมาตรฐานรวมทั้งการรวบรวมไว้เป็นฐานข้อมูล

    10. ใบรับรองผลจากแบบประเมินผลการสาธิตการปฏิบัติงาน

(ข) หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

     1. อธิบายหรือระบุข้อมูล Mold Layout  ของแม่พิมพ์

     2. อธิบายโครงสร้างของแม่พิมพ์และการใช้วัสดุ อุปกรณ์ต่าง ๆ

     3. ระบุวิธีแก้ไขปัญหาในกระบวนการออกแบบที่มีผลต่อ QCD

     4. อธิบายหรือระบุวิธีจัดทำระบบฐานข้อมูล

     5. อธิบายหรือระบุวิธีการพัฒนาในขั้นตอนย่อยของการออกแบบแม่พิมพ์

     6. อธิบายหรือระบุวิธีการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์

     7. อธิบายหรือระบุวิธีการดำเนินการพัฒนาตามหัวข้อและเป้าหมายที่กำหนด

     8. อธิบายหรือระบุวิธีการวิเคราะห์ผลการพัฒนา

     9. อธิบายหรือระบุวิธีการพัฒนาและทำเป็นมาตรฐานรวมทั้งการรวบรวมไว้เป็นฐานข้อมูล

    10. ใบรับรองผลจากการประเมินความรู้จากแบบทดสอบสัมภาษณ์

(ค) คำแนะนำในการประเมิน

     ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับการพัฒนา วางแผน ควบคุมกระบวนการออกแบบแม่พิมพ์ยาง โดยพิจารณาจากร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านการปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้

(ง) วิธีการประเมิน

    1. แบบทดสอบการสัมภาษณ์

    2. แบบทดสอบการสาธิตการปฏิบัติงาน หรือ

    3. แบบทดสอบการสังเกตการปฏิบัติงาน

15. ขอบเขต (Range Statement)

    พัฒนากระบวนการในการออกแบบแม่พิมพ์อัดยาง และที่มีความซับซ้อน โดยอาศัยข้อมูลจากที่เคยได้ดำเนินการทั้งหมด นำมาใช้ในการออกแบบครั้งต่อไป เพื่อลดต้นทุน เพิ่มคุณภาพ และความน่าเชื่อถือ โดยนวัตกรรมและเทคโนโลยีใหม่ๆ

(ก) คำแนะนำ 

     1. ผู้เข้ารับการประเมินต้องมีความเข้าใจในรายละเอียดเกี่ยวกับชนิด/ประเภทของแม่พิมพ์ฉีดยาง

     2. ผู้เข้ารับประเมินต้องเข้าใจในข้อกำหนดต่างๆ ที่จะยึดถือเป็นกรอบในการออกแบบแม่พิมพ์แต่ละรายการ

     3. ผู้เข้ารับการประเมินต้องสามารถทำการออกแบบแม่พิมพ์ได้ และมีประสบการณ์มากถึงขั้นที่จะทำการประเมินการปฏิบัติงานของช่างออกแบบแม่พิมพ์ได้

     4. ผู้เข้ารับประเมินต้องสามารถสรุปรายงาน และนำเสนอผลการดำเนินงานได้

     5. ผู้เข้ารับประเมินต้องมีคุณสมบัติของการเป็นนักพัฒนาที่ดี

(ข) คำอธิบายรายละเอียด

     1. พัฒนากระบวนการในการออกแบบแม่พิมพ์อัดยาง และที่มีความซับซ้อน โดยอาศัยข้อมูลจากที่เคยได้ดำเนินการทั้งหมด นำมาใช้ในการออกแบบครั้งต่อไป เพื่อลดต้นทุน เพิ่มคุณภาพ และความน่าเชื่อถือ โดยนวัตกรรมและเทคโนโลยีใหม่ๆ

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

     เจ้าหน้าที่สอบประเมินสมรรถนะของผู้เข้ารับการประเมินด้วยเครื่องมือประเมินความรู้และทักษะ ให้ครอบคลุมเกณฑ์การปฏิบัติงาน ทักษะและความรู้ที่ต้องการของหน่วยสมรรถนะ ได้แก่

     1. แบบฟอร์มบันทึกการสัมภาษณ์

     2. แบบทดสอบการสาธิตปฏิบัติงาน หรือ

     3. แบบฟอร์มบันทึกการสังเกตการปฏิบัติงาน

กลับ

ยินดีต้อนรับ