หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

ทดลองแม่พิมพ์ยาง

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ MLD-RBB-4-021ZA

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ ทดลองแม่พิมพ์ยาง

3. ทบทวนครั้งที่ /

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)
N/A

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
N/A

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
N/A

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)		 รหัส PC
(จากระบบ)
103RM03.1 ตระหนักถึงความปลอดภัยในการทำงาน 1.1 ปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัยในการทำงาน และสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล 103RM03.1.01 82610
103RM03.1 ตระหนักถึงความปลอดภัยในการทำงาน 1.2 ตรวจสอบสภาพเครื่องมือ อุปกรณ์ และสภาพแวดล้อมทั้งก่อน และหลังปฏิบัติงาน 103RM03.1.02 82611
103RM03.2 จัดเตรียมความพร้อมในการติดตั้งแม่พิมพ์ 2.1 จัดเตรียมความพร้อม และควบคุมการขนย้ายแม่พิมพ์ได้ถูกต้อง 103RM03.2.01 82612
103RM03.2 จัดเตรียมความพร้อมในการติดตั้งแม่พิมพ์ 2.2 ตรวจสอบคุณลักษณะของเครื่องอัด และฉีดได้ถูกต้องเหมาะสม 103RM03.2.02 82613
103RM03.3 ควบคุมการติดตั้งแม่พิมพ์เข้ากับเครื่องอัด และฉีดยาง 3.1 ตรวจสอบการทำงานของเครื่องอัด และฉีดก่อนติดตั้งแม่พิมพ์ได้ถูกต้องและปลอดภัย 103RM03.3.01 82614
103RM03.3 ควบคุมการติดตั้งแม่พิมพ์เข้ากับเครื่องอัด และฉีดยาง 3.2 ควบคุมการติดตั้งแม่พิมพ์เข้ากับเครื่องอัด และฉีดได้ถูกต้องและปลอดภัย 103RM03.3.02 82615
103RM03.3 ควบคุมการติดตั้งแม่พิมพ์เข้ากับเครื่องอัด และฉีดยาง 3.3 ตรวจสอบความถูกต้องของการปรับตั้งพารามิเตอร์ในการอัดและฉีด 103RM03.3.03 82616
103RM03.4 ควบคุมการถอดแม่พิมพ์ออกจากเครื่องอัด และฉีดยาง 4.1 ตรวจสอบสภาพแม่พิมพ์ตามใบตรวจสอบ และบำรุงรักษาแม่พิมพ์ 103RM03.4.01 82617
103RM03.4 ควบคุมการถอดแม่พิมพ์ออกจากเครื่องอัด และฉีดยาง 4.2 ควบคุมการถอดแม่พิมพ์ออกจากเครื่องอัด และฉีดได้ถูกต้องและปลอดภัย 103RM03.4.02 82618
103RM03.4 ควบคุมการถอดแม่พิมพ์ออกจากเครื่องอัด และฉีดยาง 4.3 ดูแลและเก็บรักษาแม่พิมพ์ให้พร้อมใช้งานได้มีประสิทธิภาพ 103RM03.4.03 82619
103RM03.5 ตรวจสอบการติดตั้งแม่พิมพ์ และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง 5.1 ตรวจสอบการทำงาน และการเคลื่อนที่ของระบบต่างๆ 103RM03.5.01 82620
103RM03.5 ตรวจสอบการติดตั้งแม่พิมพ์ และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง 5.2 ปรับตั้งระยะ และความเร็วในการเปิด-ปิดของเครื่องจักรได้ถูกต้องเหมาะสมกับแม่พิมพ์ 103RM03.5.02 82621
103RM03.6 ร่วมทดลองอัด และฉีด เพื่อวิเคราะห์ปัญหา และกำหนดวิธีการแก้ไข 6.1 ระบุจุดที่ผิดปกติของแม่พิมพ์ 103RM03.6.01 82622
103RM03.6 ร่วมทดลองอัด และฉีด เพื่อวิเคราะห์ปัญหา และกำหนดวิธีการแก้ไข 6.2 วิเคราะห์ปัญหา และวิธีการแก้ไข 103RM03.6.02 82623
103RM03.6 ร่วมทดลองอัด และฉีด เพื่อวิเคราะห์ปัญหา และกำหนดวิธีการแก้ไข 6.3 จดบันทึกการทำงาน ปัญหาที่พบ วิธีการแก้ไขและแนวทางการป้องกัน 103RM03.6.03 82624

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

    1.ตระหนักถึงความปลอดภัยในการทำงาน

        0.1 1.1 ปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัยในการทำงาน และสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล

        0.2 1.2 ตรวจสอบสภาพเครื่องมือ อุปกรณ์ และสภาพแวดล้อมทั้งก่อน และหลังปฏิบัติงาน

    1.จัดเตรียมความพร้อมในการติดตั้งแม่พิมพ์

        0.3 2.1 จัดเตรียมความพร้อม และควบคุมการขนย้ายแม่พิมพ์ได้ถูกต้อง

        0.4 2.2 ตรวจสอบคุณลักษณะของเครื่องอัด และฉีดได้ถูกต้องเหมาะสม

    1.ควบคุมการติดตั้งแม่พิมพ์เข้ากับเครื่องอัด และฉีดยาง

        0.5 3.1 ตรวจสอบการทำงานของเครื่องอัด และฉีดก่อนติดตั้งแม่พิมพ์ได้ถูกต้องและปลอดภัย

        0.6 3.2 ควบคุมการติดตั้งแม่พิมพ์เข้ากับเครื่องอัด และฉีดได้ถูกต้องและปลอดภัย

        0.7 3.3 ตรวจสอบความถูกต้องของการปรับตั้งพารามิเตอร์ในการอัดและฉีด

    1.ควบคุมการถอดแม่พิมพ์ออกจากเครื่องอัด และฉีดยาง

        0.8 4.1 ตรวจสอบสภาพแม่พิมพ์ตามใบตรวจสอบ และบำรุงรักษาแม่พิมพ์

        0.9 4.2 ควบคุมการถอดแม่พิมพ์ออกจากเครื่องอัด และฉีดได้ถูกต้องและปลอดภัย

        0.10 4.3 ดูแลและเก็บรักษาแม่พิมพ์ให้พร้อมใช้งานได้มีประสิทธิภาพ

    1.ตรวจสอบการติดตั้งแม่พิมพ์ และอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง

        0.11 5.1 ตรวจสอบการทำงาน และการเคลื่อนที่ของระบบต่างๆ

        0.12 5.2 ปรับตั้งระยะ และความเร็วในการเปิด-ปิดของเครื่องจักรได้ถูกต้องเหมาะสมกับแม่พิมพ์

    1.ร่วมทดลองอัด และฉีด เพื่อวิเคราะห์ปัญหา และกำหนดวิธีการแก้ไข

        0.13 6.1 ระบุจุดที่ผิดปกติของแม่พิมพ์

        0.14 6.2 วิเคราะห์ปัญหา และวิธีการแก้ไข

        0.15 6.3 จดบันทึกการทำงาน ปัญหาที่พบ วิธีการแก้ไขและแนวทางการป้องกัน

(ข) ความต้องการด้านความรู้

N/A

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)
N/A

15. ขอบเขต (Range Statement)
N/A

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)
N/A

กลับ

ยินดีต้อนรับ