หน่วยสมรรถนะ
ออกแบบแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่งที่มีความซับซ้อน
สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์
รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ
| 1. รหัสหน่วยสมรรถนะ | MLD-MPT-4-065ZA |
| 2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ | ออกแบบแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่งที่มีความซับซ้อน |
| 3. ทบทวนครั้งที่ | 1 / - |
| 4. สร้างใหม่ |
|
ปรับปรุง |
|
| 5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification) | |
|
N/A
|
|
| 6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency) | |
| ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้ มีทักษะการออกแบบแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่งชิ้นงานที่มีตัวกดช่วยขึ้นรูป (Plug Assist) และหรือมีระบบอัดอากาศ (Pressure Forming) ได้ตามข้อกำหนดของลูกค้า โดยสามารถกำหนด Mold Layout และตัวแปรต่างๆ ที่จำเป็น และสามารถตรวจสอบความสมบูรณ์ครบถ้วนของระบบต่างๆ และชิ้นส่วนของแม่พิมพ์ รวมถึงตรวจทานความถูกต้องของแบบแม่พิมพ์ เพื่อให้ได้งานที่ตรงตามข้อกำหนดจากแบบชิ้นงาน (Part Drawing) | |
| 7. สำหรับระดับคุณวุฒิ |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 8. กลุ่มอาชีพ (Sector) | |
| อุตสาหกรรมผลิตแม่พิมพ์ | |
| 9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี) | |
| N/A | |
| 10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี) | |
| N/A | |
| 11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria) |
| หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) | เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) | รหัส PC (ตามเล่มมาตรฐาน) |
รหัส PC (จากระบบ) |
|---|---|---|---|
| 101PT05.1 จัดเตรียมข้อมูล และอุปกรณ์ที่ใช้ในการออกแบบ | 1.1 เตรียมแบบชิ้นงานที่ใช้ในการออกแบบแม่พิมพ์ (2D/3D) | 101PT05.1.01 | 82394 |
| 101PT05.1 จัดเตรียมข้อมูล และอุปกรณ์ที่ใช้ในการออกแบบ | 1.2 เตรียมอุปกรณ์ที่ใช้ในการออกแบบ | 101PT05.1.02 | 82395 |
| 101PT05.2 กำหนดตัวแปรต่างๆ ที่จำเป็นในการออกแบบแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่งที่มีความซับซ้อน | 2.1 พิจารณา และกำหนดตัวแปรต่างๆจากข้อกำหนดของลูกค้า | 101PT05.2.01 | 82396 |
| 101PT05.2 กำหนดตัวแปรต่างๆ ที่จำเป็นในการออกแบบแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่งที่มีความซับซ้อน | 2.2 กำหนดค่าตัวแปรสำหรับแม่พิมพ์แบบมีตัวกดช่วยขึ้นรูป(Plug Assist) และ หรือมีระบบอัดอากาศ (PressureForming) | 101PT05.2.02 | 82397 |
| 101PT05.2 กำหนดตัวแปรต่างๆ ที่จำเป็นในการออกแบบแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่งที่มีความซับซ้อน | 2.3 กำหนด Mold Layout ตามข้อกำหนดจากลูกค้าและค่าตัวแปรที่กำหนด | 101PT05.2.03 | 82398 |
| 101PT05.3 ออกแบบแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่งชิ้นงานที่มีความซับซ้อน | 3.1 ออกแบบแม่พิมพ์ตาม Mold Layout และค่าตัวแปรต่างๆ ที่เตรียมไว้ | 101PT05.3.01 | 82399 |
| 101PT05.3 ออกแบบแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่งชิ้นงานที่มีความซับซ้อน | 3.2 ออกแบบแม่พิมพ์โดยเลือกใช้ชิ้นส่วนมาตรฐาน | 101PT05.3.02 | 82400 |
| 101PT05.4 ตรวจสอบความสมบูรณ์ครบถ้วนของแบบ | 4.1 ตรวจสอบความสมบูรณ์ของชิ้นส่วนต่างๆ | 101PT05.4.01 | 82401 |
| 101PT05.4 ตรวจสอบความสมบูรณ์ครบถ้วนของแบบ | 4.2 ตรวจสอบความถูกต้องของชิ้นส่วนที่เป็นมาตรฐาน | 101PT05.4.02 | 82402 |
| 12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge) | |
|
N/A |
|
| 13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge) | |
|
(ก) ความต้องการด้านทักษะ 1. สามารถใช้ซอฟต์แวร์การเขียนแบบเครื่องกล 2. สามารถออกแบบแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่งที่มีความซับซ้อน (ข) ความต้องการด้านความรู้ 1. ความรู้เกี่ยวกับรายละเอียดข้อกำหนดของ Mold Layout 2. ความรู้เกี่ยวกับการออกแบบแม่พิมพ์ (2D/3D) 3. ความรู้เกี่ยวกับการคำนวณและกำหนดค่าตัวแปรสำหรับแม่พิมพ์แบบมีตัวกดช่วยขึ้นรูป (Plug Assist) และ หรือมีระบบอัดอากาศ (Pressure Forming) 4. ความรู้เกี่ยวกับเทคโนโลยีด้านแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มิ่ง 5. ความรู้เกี่ยวกับทฤษฎีการออกแบบแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่ง 6. ความรู้ด้านกระบวนการปรับปรุงคุณภาพชิ้นงาน |
|
| 14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide) | |
|
หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดเป็นข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมิน และควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria) และ ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge) (ก) หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence) 1. แบบแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่งที่มีความซับซ้อน 2. แบบบันทึกรายการจากการสังเกต (ข) หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence) 1. อธิบายการเขียนแบบภาพฉายในระบบ ISO Method-E และ ISO Method-A 2. อธิบายข้อกำหนดของ Mold Layout 3. อธิบายหรือระบุตัวแปรในการขึ้นรูปและพารามิเตอร์ในการออกแบบแม่พิมพ์ 4. ระบุวิธีการคำนวณและกำหนดค่าตัวแปรสำหรับแม่พิมพ์แบบมีตัวกดช่วยขึ้นรูป (Plug Assist) และ หรือมีระบบอัดอากาศ (Pressure Forming) 5. แบบบันทึกประกอบผลการสัมภาษณ์ 6. ใบบันทึกผลการสอบข้อเขียนหรือแนวคำถามที่ใช้ประเมิน (ค) คำแนะนำในการประเมิน ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับการออกแบบแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่งที่มีความซับซ้อน โดยพิจารณาจากร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านการปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้ (ง) วิธีการประเมิน 1. แบบทดสอบสาธิตการปฏิบัติงาน 2. แบบทดสอบการสัมภาษณ์ 3. แบบทดสอบข้อเขียน |
|
| 15. ขอบเขต (Range Statement) | |
|
(ก)คำแนะนำ 1. ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้ความสำคัญเกี่ยวกับการรวบรวมข้อมูลต่างๆ จากผู้เกี่ยวข้องให้ครบถ้วนสมบูรณ์ 2. ผู้เข้ารับการประเมินต้องอ่านแบบภาพแยกชิ้นส่วน และแบบแม่พิมพ์ 2D หรือ 3D 3. ผู้เข้ารับการประเมินต้องต้องให้รายละเอียดของแบบแม่พิมพ์อย่างครบถ้วนสมบูรณ์ 4. ผู้เข้ารับการประเมินต้องอ่านแบบและเขียนแบบสั่งงานด้วยมาตรฐานที่ใช้ในการมองภาพฉายระบบ ISO Method - A และ ISO Method – E (ข) คำอธิบายรายละเอียด แม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่งที่มีความซับซ้อนในสมรรถนะนี้ หมายถึง แม่พิมพ์ที่มีตัวกดช่วยขึ้นรูป (Plug Assist) และ หรือมีระบบอัดอากาศ (Pressure Forming) |
|
| 16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี) | |
| N/A | |
| 17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี) | |
| N/A | |
| 18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure) | |
|
เจ้าหน้าที่สอบประเมินสมรรถนะของผู้เข้ารับการประเมินด้วยเครื่องมือประเมินความรู้และทักษะ ให้ครอบคลุมเกณฑ์การปฏิบัติงาน ทักษะและความรู้ที่ต้องการของหน่วยสมรรถนะ ได้แก่ 1. แบบทดสอบสาธิตการปฏิบัติงาน 2. แบบทดสอบการสัมภาษณ์ 3. แบบทดสอบข้อเขียน |
|
