หน่วยสมรรถนะ
หน่วยสมรรถนะ
ควบคุมการทดลองพิมพ์ (Tryout) และปรับแก้เงื่อนไขในการทุบขึ้นรูป ส่งข้อมูลย้อนกลับเพื่อการแก้ไขแบบสำหรับแม่พิมพ์ทุบขึ้นรูปร้อนระดับสูง
สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์
รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ
1. รหัสหน่วยสมรรถนะ | MLD-DMT-5-064ZA |
2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ | ควบคุมการทดลองพิมพ์ (Tryout) และปรับแก้เงื่อนไขในการทุบขึ้นรูป ส่งข้อมูลย้อนกลับเพื่อการแก้ไขแบบสำหรับแม่พิมพ์ทุบขึ้นรูปร้อนระดับสูง |
3. ทบทวนครั้งที่ | N/A / N/A |
4. สร้างใหม่ |
![]() |
ปรับปรุง |
![]() |
5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification) | |
N/A
|
6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency) | |
N/A |
7. สำหรับระดับคุณวุฒิ |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
8. กลุ่มอาชีพ (Sector) | |
N/A |
9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี) | |
N/A |
10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี) | |
N/A |
11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria) |
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) | เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) | รหัส PC (ตามเล่มมาตรฐาน) |
รหัส PC (จากระบบ) |
---|---|---|---|
101HF11.1 กำหนดเงื่อนไขในการทุบขึ้นรูป | 1.1กำหนดอุณหภูมิเริ่มต้นของชิ้นงาน | 101HF11.1.01 | 81559 |
101HF11.1 กำหนดเงื่อนไขในการทุบขึ้นรูป | 1.2กำหนดอุณหภูมิเริ่มต้นของแม่พิมพ์ที่เหมาะสมในแต่ละขั้นตอน | 101HF11.1.02 | 81560 |
101HF11.1 กำหนดเงื่อนไขในการทุบขึ้นรูป | 1.3กำหนดช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมของแม่พิมพ์และชิ้นงานในแต่ละขั้นตอนการขึ้นรูป | 101HF11.1.03 | 81561 |
101HF11.1 กำหนดเงื่อนไขในการทุบขึ้นรูป | 1.4กำหนดชนิดของสารหล่อลื่น และส่วนผสมและเวลาในการฉีดสารหล่อลื่นในแม่พิมพ์แต่ละขั้นตอน | 101HF11.1.04 | 81562 |
101HF11.2 กำหนดเงื่อนไขของเตาที่ใช้ในการให้ความร้อน | 2.1เลือกขนาดคอล์ยให้เหมาะสมกับขนาดของชิ้นงาน | 101HF11.2.01 | 81563 |
101HF11.2 กำหนดเงื่อนไขของเตาที่ใช้ในการให้ความร้อน | 2.2กำหนดอุณหภูมิเริ่มต้นของชิ้นงาน | 101HF11.2.02 | 81564 |
101HF11.2 กำหนดเงื่อนไขของเตาที่ใช้ในการให้ความร้อน | 2.3กำหนดการวางชิ้นงาน | 101HF11.2.03 | 81565 |
101HF11.3 กำหนดขั้นตอนและตัวชี้วัดในการทดสอบการทุบขึ้นรูป | 3.1กำหนดเครื่องมือ และตำแหน่งเพื่อทำการวัดอุณหภูมิและขนาด ในขณะที่ชิ้นงานยังร้อนอยู่ | 101HF11.3.01 | 81566 |
101HF11.3 กำหนดขั้นตอนและตัวชี้วัดในการทดสอบการทุบขึ้นรูป | 3.2กำหนดความสูงของแม่พิมพ์ที่ใช้ในแต่ละขั้นตอนการทุบขึ้นรูปร้อน ตามแบบได้ | 101HF11.3.02 | 81567 |
101HF11.3 กำหนดขั้นตอนและตัวชี้วัดในการทดสอบการทุบขึ้นรูป | 3.3วิเคราะห์ Fiber flow ความแข็ง Toughnessและ Microstructure ของชิ้นงานหลังการทุบขึ้นรูป | 101HF11.3.03 | 81568 |
101HF11.4 กำหนดแนวทางแก้ไขในกรณีชิ้นงานที่ทดลองไม่ได้ตามแบบ | 4.1ระบุข้อบกพร่องที่เกิดกับชิ้นงาน | 101HF11.4.01 | 81569 |
101HF11.4 กำหนดแนวทางแก้ไขในกรณีชิ้นงานที่ทดลองไม่ได้ตามแบบ | 4.2ระบุสาเหตุที่เกิดข้อบกพร่อง | 101HF11.4.02 | 81570 |
101HF11.4 กำหนดแนวทางแก้ไขในกรณีชิ้นงานที่ทดลองไม่ได้ตามแบบ | 4.3กำหนดแนวทางในการแก้ไขข้อบกพร่องที่เกิดกับชิ้นงาน | 101HF11.4.03 | 81571 |
101HF11.5 จัดทำมาตรฐานการทำงานหลังจากทดลองงานได้ตามแบบที่กำหนด เพื่อใช้เป็นคู่มือในการผลิตงาน | 5.1สร้างคู่มือในการผลิตงาน | 101HF11.5.01 | 81572 |
12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge) | |
N/A |
13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge) | |
(ก) ความต้องการด้านทักษะ N/A(ข) ความต้องการด้านความรู้ N/A |
14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide) | |
N/A |
15. ขอบเขต (Range Statement) | |
N/A |
16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี) | |
N/A |
17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี) | |
N/A |
18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure) | |
N/A |