หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

กำหนดรายละเอียดเงื่อนไขในการทุบขึ้นรูป ควบคุมการทดลองพิมพ์ (Tryout) และปรับแก้เงื่อนไข

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ MLD-DMT-4-061ZA

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ กำหนดรายละเอียดเงื่อนไขในการทุบขึ้นรูป ควบคุมการทดลองพิมพ์ (Tryout) และปรับแก้เงื่อนไข

3. ทบทวนครั้งที่ N/A / N/A

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)
N/A

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
N/A

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
N/A

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)		 รหัส PC
(จากระบบ)
101HF08.1 กำหนดเงื่อนไขในการทุบขึ้นรูป 1.1 กำหนดอุณหภูมิเริ่มต้นของชิ้นงาน 101HF08.1.01 81510
101HF08.1 กำหนดเงื่อนไขในการทุบขึ้นรูป 1.2 กำหนดอุณหภูมิเริ่มต้นของแม่พิมพ์ที่เหมาะสมในแต่ละขั้นตอน 101HF08.1.02 81511
101HF08.1 กำหนดเงื่อนไขในการทุบขึ้นรูป 1.3กำหนดช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมของแม่พิมพ์และชิ้นงานในแต่ละขั้นตอนการขึ้นรูป 101HF08.1.03 81512
101HF08.1 กำหนดเงื่อนไขในการทุบขึ้นรูป 1.4 กำหนดชนิดของสารหล่อลื่น และส่วนผสมและเวลาในการฉีดสารหล่อลื่นในแม่พิมพ์แต่ละขั้นตอน 101HF08.1.04 81513
101HF08.2 กำหนดเงื่อนไขของเตาที่ใช้ในการให้ความร้อน 2.1 เลือกขนาดคอล์ยให้เหมาะสมกับขนาดของชิ้นงาน 101HF08.2.01 81514
101HF08.2 กำหนดเงื่อนไขของเตาที่ใช้ในการให้ความร้อน 2.2 กำหนดอุณหภูมิเริ่มต้นของชิ้นงาน 101HF08.2.02 81515
101HF08.2 กำหนดเงื่อนไขของเตาที่ใช้ในการให้ความร้อน 2.3 กำหนดการวางชิ้นงาน 101HF08.2.03 81516
101HF08.3 กำหนดขั้นตอนและตัวชี้วัดในการทดสอบการทุบขึ้นรูป 3.1 กำหนดเครื่องมือ และตำแหน่งเพื่อทำการวัดอุณหภูมิและขนาด ในขณะที่ชิ้นงานยังร้อนอยู่ 101HF08.3.01 81517
101HF08.3 กำหนดขั้นตอนและตัวชี้วัดในการทดสอบการทุบขึ้นรูป 3.2 กำหนดความสูงของแม่พิมพ์ที่ใช้ในแต่ละขั้นตอนการทุบขึ้นรูปร้อนตามแบบได้ 101HF08.3.02 81518
101HF08.3 กำหนดขั้นตอนและตัวชี้วัดในการทดสอบการทุบขึ้นรูป 3.3 วิเคราะห์ Fiberflow ของชิ้นงานหลังการทุบขึ้นรูป 101HF08.3.03 81519
101HF08.4 กำหนดแนวทางแก้ไขในกรณีชิ้นงานที่ทดลองไม่ได้ตามแบบ 4.1 ระบุข้อบกพร่องที่เกิดกับชิ้นงาน 101HF08.4.01 81520
101HF08.4 กำหนดแนวทางแก้ไขในกรณีชิ้นงานที่ทดลองไม่ได้ตามแบบ 4.2 ระบุสาเหตุที่เกิดข้อบกพร่อง 101HF08.4.02 81521
101HF08.4 กำหนดแนวทางแก้ไขในกรณีชิ้นงานที่ทดลองไม่ได้ตามแบบ 4.3 กำหนดแนวทางในการแก้ไขข้อบกพร่องที่เกิดกับชิ้นงาน 101HF08.4.03 81522
101HF08.5 จัดทำมาตรฐานการทำงานหลังจากทดลองงานได้ตามแบบที่กำหนด เพื่อใช้เป็นคู่มือในการผลิตงาน 5.1 สร้างคู่มือในการผลิตงาน 101HF08.5.01 81523

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

N/A

(ข) ความต้องการด้านความรู้

N/A

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)
N/A

15. ขอบเขต (Range Statement)
N/A

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)
N/A

กลับ

ยินดีต้อนรับ