หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

ปรับตั้งพารามิเตอร์อุปกรณ์สนับสนุนในการผลิตเม็ดพลาสติกชีวภาพผ่านระบบ DCS(Distributed Control System)

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมพลาสติก


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ PSI-BIO-4-010ZA

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ ปรับตั้งพารามิเตอร์อุปกรณ์สนับสนุนในการผลิตเม็ดพลาสติกชีวภาพผ่านระบบ DCS(Distributed Control System)

3. ทบทวนครั้งที่ /

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

อาชีพนักปฏิบัติการผลิตเม็ดพลาสติกชีวภาพ

ISCO 2413

 

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
บุคคลที่ทำหน้าที่ปฏิบัติงานในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ Distributed Control System (DCS) ปรับตั้งพารามิเตอร์การทำงานของปั๊ม เครื่องกำเนิดความร้อน เครื่องกำเนิดไอน้ำ ระบบน้ำหล่อเย็น อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน วาล์วควบคุมในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพ และระบบหล่อเย็นในกระบวนการตัดเม็ดพลาสติกชีวภาพผ่านระบบ DCS

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
อุตสาหกรรมพลาสติกชีวภาพ

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)		 รหัส PC
(จากระบบ)
0110901 ปรับตั้งพารามิเตอร์การทำงานของระบบปั๊มสนับสนุนในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ DCS 1. ตรวจสอบการทำงานของระบบปั๊มก่อนและหลังปฏิบัติงานผ่านระบบDCS ได้ถูกต้องตามคู่มือการปฏิบัติงาน 0110901.01 81203
0110901 ปรับตั้งพารามิเตอร์การทำงานของระบบปั๊มสนับสนุนในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ DCS 2. ปรับตั้งอัตราการไหลของระบบปั๊มผ่านระบบ DCS ได้ถูกต้องตามคุณลักษณะของวัตถุดิบและตรงตามใบสั่งการผลิต 0110901.02 81204
0110901 ปรับตั้งพารามิเตอร์การทำงานของระบบปั๊มสนับสนุนในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ DCS 3. ปรับตั้งความดันของระบบปั๊มผ่านระบบ DCSได้ถูกต้องตามคุณลักษณะของวัตถุดิบและตรงตามใบสั่งการผลิต 0110901.03 81205
0110902 ปรับตั้งพารามิเตอร์การทำงานของเครื่องกำเนิดความร้อนในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ DCS 1. ตรวจสอบการทำงานของเครื่องกำเนิดความร้อนก่อนการปฏิบัติงานผ่านระบบDCS ได้ถูกต้องตามคู่มือการปฏิบัติงาน 0110902.01 81206
0110902 ปรับตั้งพารามิเตอร์การทำงานของเครื่องกำเนิดความร้อนในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ DCS 2. ปรับตั้งเครื่องกำเนิดความร้อนผ่านระบบ DCS ให้ได้อุณหภูมิถูกต้องตามคุณลักษณะของวัตถุดิบและตรงตามใบสั่งการผลิต 0110902.02 81207
0110902 ปรับตั้งพารามิเตอร์การทำงานของเครื่องกำเนิดความร้อนในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ DCS 3. ตรวจสอบการทำงานของเครื่องกำเนิดความร้อนหลังการปฏิบัติงานผ่านระบบDCS ได้ถูกต้องตามคู่มือการปฏิบัติงาน 0110902.03 81208
0110903 ปรับตั้งพารามิเตอร์การทำงานของเครื่องกำเนิดไอน้ำในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ DCS 1. ตรวจสอบการทำงานของเครื่องกำเนิดไอน้ำก่อนการปฏิบัติงานผ่านระบบDCS ได้ถูกต้องตามคู่มือการปฏิบัติงาน 0110903.01 81209
0110903 ปรับตั้งพารามิเตอร์การทำงานของเครื่องกำเนิดไอน้ำในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ DCS 2. ปรับตั้งเครื่องกำเนิดไอน้ำผ่านระบบ DCS ให้ได้อุณหภูมิถูกต้องตามคุณลักษณะของวัตถุดิบและตรงตามใบสั่งการผลิต 0110903.02 81210
0110903 ปรับตั้งพารามิเตอร์การทำงานของเครื่องกำเนิดไอน้ำในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ DCS 3. ปรับตั้งอัตราการไหลของไอน้ำผ่านระบบ DCS ให้ถูกต้องตามใบสั่งการผลิต 0110903.03 81211
0110903 ปรับตั้งพารามิเตอร์การทำงานของเครื่องกำเนิดไอน้ำในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ DCS 4. ปรับตั้งความดันของเครื่องกำเนิดไอน้ำผ่านระบบ DCS ได้ถูกต้องตามคุณลักษณะของวัตถุดิบและตรงตามใบสั่งการผลิต 0110903.04 81212
0110903 ปรับตั้งพารามิเตอร์การทำงานของเครื่องกำเนิดไอน้ำในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ DCS 5. ตรวจสอบการทำงานของเครื่องกำเนิดไอน้ำหลังการปฏิบัติงานผ่านระบบDCS ได้ถูกต้องตามคู่มือการปฏิบัติงาน 0110903.05 81213
0110904 ปรับตั้งพารามิเตอร์ของระบบน้ำหล่อเย็น (cooling water)ในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ DCS 1. ตรวจสอบการทำงานของระบบน้ำหล่อเย็นก่อน หลัง และขณะปฏิบัติงาน ผ่านระบบ DCS ได้ถูกต้องตามคู่มือปฏิบัติงาน 0110904.01 81214
0110904 ปรับตั้งพารามิเตอร์ของระบบน้ำหล่อเย็น (cooling water)ในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ DCS 2. ปรับตั้งและควบคุมระบบน้ำหล่อเย็นผ่านระบบ DCS ให้ได้อุณหภูมิตามคุณลักษณะของเครื่อง และตรงตามใบสั่งการผลิต 0110904.02 81215
0110904 ปรับตั้งพารามิเตอร์ของระบบน้ำหล่อเย็น (cooling water)ในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ DCS 3. ปรับตั้งและควบคุมอัตราการไหลของระบบน้ำหล่อเย็นผ่านระบบ DCSได้ถูกต้องตามคุณลักษณะของเครื่อง และตรงตามใบสั่งการผลิต 0110904.03 81216
0110905 ปรับตั้งพารามิเตอร์ของอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน (heat exchanger)ในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ DCS 1. ตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนก่อน หลัง และขณะปฏิบัติงานผ่านระบบ DCS ได้ถูกต้องตามคู่มือปฏิบัติงาน 0110905.01 81217
0110905 ปรับตั้งพารามิเตอร์ของอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน (heat exchanger)ในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ DCS 2. ปรับตั้งและควบคุมอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนผ่านระบบ DCSให้ได้อุณหภูมิตามคุณลักษณะของเครื่อง และตรงตามใบสั่งการผลิต 0110905.02 81218
0110905 ปรับตั้งพารามิเตอร์ของอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน (heat exchanger)ในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ DCS 3. ปรับตั้งและควบคุมอัตราการไหลของอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน ผ่านระบบDCS ได้ถูกต้องตามคุณลักษณะของเครื่อง และตรงตามใบสั่งการผลิต 0110905.03 81219
0110906 ปรับตั้งและควบคุมการทำงานของวาล์วควบคุม (control valve)ในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ DCS 1. ตรวจสอบการทำงานของวาล์วควบคุม(Control Valve) ก่อน หลัง และขณะปฏิบัติงาน ผ่านระบบ DCSได้ถูกต้องตามคู่มือปฏิบัติงาน 0110906.01 81220
0110906 ปรับตั้งและควบคุมการทำงานของวาล์วควบคุม (control valve)ในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ DCS 2. ปรับตั้งและควบคุมการทำงานของวาล์วควบคุม (Control Valve) ผ่านระบบ DCS ได้ถูกต้องตามคุณลักษณะของเครื่อง และตรงตามใบสั่งการผลิต 0110906.02 81221
0110907 ปรับตั้งพารามิเตอร์การทำงานของระบบหล่อเย็นในกระบวนการตัดเม็ดพลาสติกชีวภาพผ่านระบบ DCS 1. ตรวจสอบการทำงานของระบบหล่อเย็น(น้ำ หรือ ลม) ก่อน หลัง และขณะปฏิบัติงานผ่านระบบ DCS ได้ถูกต้องตามคู่มือปฏิบัติงาน 0110907.01 81222
0110907 ปรับตั้งพารามิเตอร์การทำงานของระบบหล่อเย็นในกระบวนการตัดเม็ดพลาสติกชีวภาพผ่านระบบ DCS 2. ปรับตั้งและควบคุมระบบหล่อเย็นผ่านระบบ DCS ให้ได้อุณหภูมิตามคุณลักษณะของเครื่อง และตรงตามใบสั่งการผลิต 0110907.02 81223
0110907 ปรับตั้งพารามิเตอร์การทำงานของระบบหล่อเย็นในกระบวนการตัดเม็ดพลาสติกชีวภาพผ่านระบบ DCS 3. ปรับตั้งและควบคุมอัตราการไหลของระบบหล่อเย็นผ่านระบบ DCSได้ถูกต้องตามคุณลักษณะของเครื่อง และตรงตามใบสั่งการผลิต 0110907.03 81224

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)

00000 ปฏิบัติตามข้อบังคับด้านความปลอดภัยของสถานประกอบการ

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1. การทำงานของระบบ DCS

2. การตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์สนับสนุนในการผลิตเม็ดพลาสติกชีวภาพผ่านระบบ DCS ทั้งก่อนและหลังปฏิบัติงาน อาทิเช่น ระบบปั๊ม เครื่องกำเนิดความร้อน เครื่องกำเนิดไอน้ำ ระบบน้ำหล่อเย็น การทำงานของวาล์วควบคุม ระบบหล่อเย็นในกระบวนการตัดเม็ดพลาสติกชีวภาพ

 

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1. หลักการทำงานของระบบ DCS ในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพและในการทำเม็ดพลาสติกชีวภาพ

2. หลักการทำงานของเครื่องปฏิกรณ์สำหรับการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ DCS

3. หลักการทำงานของอุปกรณ์สนับสนุนในการผลิตเม็ดพลาสติกชีวภาพผ่านระบบ DCS อาทิเช่น  ระบบปั๊ม เครื่องกำเนิดความร้อน เครื่องกำเนิดไอน้ำ ระบบน้ำหล่อเย็น การทำงานของวาล์วควบคุม ระบบหล่อเย็นในกระบวนการตัดเม็ดพลาสติกชีวภาพ

 

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมิน และควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria) ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)

1. เอกสารรับรองการปฏิบัติงานจากสถานประกอบการ

2. เอกสารการประเมินผลจากการสังเกตการปฏิบัติงาน

(ข) หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

1. เอกสารรับรองผลการเรียนหรือผลการอบรม

2. เอกสารการประเมินผลจากการสอบข้อเขียน

(ค) คำแนะนำในการประเมิน

1. ความรู้และทักษะที่เกี่ยวข้อง

2. วิธีการปฏิบัติงานในสถานที่ทำงานและกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง

3. ขอบเขตด้านอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง

การประเมินเกี่ยวกับนักปฏิบัติการผลิตเม็ดพลาสติกชีวภาพโดยพิจารณาจากร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านการปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้

(ง) วิธีการประเมิน

พิจารณาจากร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้องทั้งหลักฐานด้านการปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้

 

15. ขอบเขต (Range Statement)

1. ตรวจสอบอุปกรณ์สนับสนุนในการผลิตเม็ดพลาสติกชีวภาพผ่านระบบ DCS อาทิเช่น ระบบปั๊ม เครื่องกำเนิดความร้อน เครื่องกำเนิดไอน้ำ ระบบน้ำหล่อเย็น การทำงานของวาล์วควบคุม ระบบหล่อเย็นในกระบวนการตัดเม็ดพลาสติกชีวภาพ ทั้งก่อนและหลังปฏิบัติงาน

2. ปรับตั้งพารามิเตอร์ของอุปกรณ์สนับสนุนในการผลิตเม็ดพลาสติกชีวภาพผ่านระบบ DCS อาทิเช่น  ระบบปั๊ม เครื่องกำเนิดความร้อน เครื่องกำเนิดไอน้ำ ระบบน้ำหล่อเย็น การทำงานของวาล์วควบคุม ระบบหล่อเย็นในกระบวนการตัดเม็ดพลาสติกชีวภาพ

(ก) แนะนำ

ผู้เข้ารับการประเมินต้องสามารถตรวจสอบอุปกรณ์สนับสนุนในการผลิตเม็ดพลาสติกชีวภาพผ่านระบบ DCS ทั้งก่อนและหลังปฏิบัติงาน และปรับตั้งพารามิเตอร์ของอุปกรณ์สนับสนุนในการผลิตเม็ดพลาสติกชีวภาพผ่านระบบ DCS

(ข) คำอธิบายรายละเอียด

1. ระบบ DCS หมายถึง ระบบควบคุม (Control) และเฝ้าดู (monitor) ที่ใหญ่ที่สุดเมื่อเทียบกับระบบควบคุมทั้งหมดและใช้กันอย่างแพร่หลายที่สุดในอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ เช่น โรงกลั่นน้ำมัน แท่นขุดเจาะน้ำมันและก๊าซ อุตสาหกรรมปิโตรเคมีและเคมี  ปัจจุบันระบบ DCS มีให้เลือกหลายยี่ห้อ เช่น Honeywell  Yokogawa  Siemens  Emerson ABB เป็นต้น   ระบบ DCS ยังมีความเสถียรและแม่นยำค่อนข้างสูงมาก จึงเป็นที่นิยมในอุตสาหกรรมที่มีความเสี่ยงสูง เช่น อุตสาหกรรมปิโตรเคมี เป็นต้น   ระบบ DCS ประกอบด้วยหน่วยเครื่องมือดังนี้

2. หน่วยเชื่อมต่อกระบวนการ (process interface module) เป็นอุปกรณ์ติดต่อระหว่าง DCS กับกระบวนการผลิต ทำหน้าที่ รับสัญญาณวัดจากกระบวนการผลิตให้กับ DCS และส่งสัญญาณควบคุมจาก DCS ไปยังกระบวนการผลิต หน่วยเชื่อมต่อกระบวนการเบื้องต้นของ DCS ประกอบด้วยหน่วยรับสัญญาณแอนะล็อก (analog input module) หน่วยส่งสัญญาณแอนะล็อก (analog output module) หน่วยรับสัญญาณดิจิตอล (digital input module) และหน่วยส่งสัญญาณดิจิตอล (digital output module)

3. หน่วยควบคุมกระบวนการ (process control module) เป็นอุปกรณ์หลักของ DCS สำหรับควบคุมกระบวนการผลิต โดยรับข้อมูลของกระบวนการผลิตจากหน่วยเชื่อมต่อกระบวนการเพื่อคำนวณค่าของสัญญาณควบคุมและส่งกลับไปยังหน่วยเชื่อมต่อกระบวนการเพื่อควบคุมกระบวนการผลิตอีกทีหนึ่งหน่วยเชื่อมต่อกระบวนการจะติดต่อกับหน่วยควบคุมกระบวนการโดยเครือข่ายย่อยความเร็วต่ำของ DCS การควบคุมกระบวนการผลิตเบื้องต้นของ DCS ประกอบด้วย การควบคุมแบบดิจิตอลโดยตรงและการควบคุมแบบติดและดับ

4. หน่วยติดต่อและปฏิบัติงานของพนักงาน (operator interface module) และหน่วยปฏิบัติการของวิศวกร (engineering workstation) เป็นอุปกรณ์ติดต่อระหว่าง DCS กับผู้ใช้ระดับวิศวกรและพนักงานทั่วไป  DCS อาจแยกหน่วยติดต่อและปฏิบัติการของพนักงานและวิศวกรเป็นอุปกรณ์ 2 ชุด หรือใช้อุปกรณ์ชุดเดียวร่วมกันทำหน้าที่เป็นหน่วยติดต่อและปฏิบัติการของพนักงานและวิศวกร หน่วยติดต่อและปฏิบัติการของพนักงานทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์ติดต่อกับพนักงานเพื่อตรวจสอบและควบคุมกระบวนการผลิต หน่วยปฏิบัติการของวิศวกรทำหน้าที่เป็นอุปกรณ์ติดต่อระหว่าง DCS กับวิศวกรสำหรับการจัดโครงสร้างของระบบควบคุมและเชื่อมต่อเครื่องมือภายในระบบดีซีเอส การกำหนดรายละเอียดและลำดับการแสดงภาพกราฟิกสำหรับพนักงาน การเก็บบันทึกข้อมูลแสดงแนวโน้มประวัติกระบวนการ และข้อมูลเตือนเหตุการณ์ต่าง ๆ ของ DCS

5. หน่วยเชื่อมต่อเครือข่าย (communication module) เป็นอุปกรณ์สำหรับเชื่อมต่ออุปกรณ์ทุกส่วนของ DCS กับเครือข่ายคมนาคม หน่วยเชื่อมต่อเครือข่ายเบื้องต้นของ DCS จะเชื่อมโยงอุปกรณ์ควบคุมกระบวนการกับอุปกรณ์ติดต่อและปฏิบัติการของพนักงาน

6. หน่วยเก็บข้อมูลและประวัติกระบวนการ (process data and history module) เป็นอุปกรณ์สำหรับเก็บข้อมูลสำหรับการควบคุมกระบวนการผลิตของ DCS และข้อมูลประวัติของกระบวนการหน่วยเก็บข้อมูลและประวัติกระบวนการของ DCS มักติดตั้งร่วมกับหน่วยติดต่อและปฏิบัติการของพนักงานและวิศวกร แต่ DCS อาจแยกหน่วยเก็บข้อมูลและประวัติกระบวนการอุปกรณ์อิสระโดยมีอุปกรณ์เชื่อมต่อกับเครือข่ายคมนาคมของตนเอง อุปกรณ์เก็บข้อมูลเบื้องต้นของ DCS ประกอบด้วยอุปกรณ์เก็บข้อมูลชนิดจากแม่เหล็ก (magnetic disk) และเทปแม่เหล็ก (magnetic tape)

7. หน่วยเชื่อมต่อกับเครือข่ายคอมพิวเตอร์ (computer network interface module) เป็นอุปกรณ์เชื่อมต่อระหว่างเครือข่ายของ DCS กับเครือข่ายของคอมพิวเตอร์อื่นสำหรับการเก็บรวบรวมข้อมูลและบริหารระบบควบคุม DCS สามารถติดต่อกับเครื่องคอมพิวเตอร์ภายนอกระบบดีซีเอสโดยใช้อุปกรณ์เชื่อมต่อของหน่วยติดต่อและปฏิบัติการของพนักงานและวิศวกร หรือเชื่อมต่อกับเครือข่ายของ DCS โดยตรงโดยใช้อุปกรณ์เชื่อมต่อกับเครือข่ายคอมพิวเตอร์

8. หน่วยเชื่อมต่อกับระบบเครื่องมือย่อย (subsystem interface module) เป็นอุปกรณ์เชื่อมต่อระหว่าง DCS เครื่องมืออื่นในระบบควบคุมภายนอกระบบ DCS เช่น พีแอลซี ก๊าซโครมาโตกราฟ (gas chromatograph) อุปกรณ์รับและส่งข้อมูลระยะไกล (remote input/output device) และเครื่องมืออื่น ๆ ในระบบควบคุมที่มีหน่วยประมวลผลของตนเอง DCS สามารถติดต่อกับเครื่องมืออื่นในระบบควบคุมโดยผ่านเครือข่ายย่อยของหน่วยเชื่อมต่อกระบวนการหรือเชื่อมต่อกับเครือข่ายคมนาคมของ DCS โดยตรงโดยใช้หน่วยเชื่อมต่อระบบเครื่องมือย่อยเช่นเดียวกับการเชื่อมต่อกับเครือข่ายคอมพิวเตอร์ระบบอื่น

9. หน่วยจ่ายกำลังไฟฟ้า (power supply module) เป็นอุปกรณ์จ่ายกำลังไฟฟ้าให้กับอุปกรณ์ทุกส่วนของ DCS อุปกรณ์จ่ายกำลังไฟฟ้า ทำหน้าที่กำจัดสัญญาณรบกวนและปรับระดับแรงดันให้เหมาะสมกับอุปกรณ์ต่าง ๆ ของ DCS และเก็บพลังงานไฟฟ้าสำรองสำหรับระบบ DCS

การควบคุมระบบการผลิต

สำหรับการควบคุมระบบการผลิตของ DCS นั้น พนักงานสามารถสั่งงานได้โดยใช้แป้นพิมพ์เลือกจอแสดงภาพกระบวนการผลิตและเครื่องมือที่ต้องการ และสั่งงานบนจอภาพแทนการปรับเครื่องควบคุมแบบเดิม  DCS แสดงข้อมูลของกระบวนการผลิตโดยพนักงานสามารถตรวจสอบกระบวนการผลิตและเครื่องมือต่าง ๆ ในระบบควบคุมจากจอภาพของดีซีเอส ดังนี้

1. กระบวนการผลิตรวม (Overview display)

2. กลุ่มกระบวนการ (Group display)

3. หน่วยเครื่องมือ (Instrument display)

4. แนวโน้มกระบวนการ (Trend display)

5. ภาพจำลองเหตุการณ์ (Graphic display)

6. สัญญาณเตือนเหตุการณ์ (Alarm display)

2. คู่มือการปฏิบัติงานตรวจสอบระบบ DCS ก่อนและหลังการปฏิบัติงาน หมายถึง คู่มือแสดงลำดับขั้นตอนในการปฏิบัติงานตรวจสอบระบบ DCS

3. อุปกรณ์สนับสนุนในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ DCS เช่น ปั๊ม และเครื่องกำเนิดไอน้ำ ระบบน้ำหล่อเย็น อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน และวาล์วควบคุม

4. ปรับตั้งพารามิเตอร์การทำงานของเครื่องปฏิกรณ์ในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ DCS เช่น อุณหภูมิ อัตราการไหล ความดัน เป็นต้น

5. ปรับตั้งพารามิเตอร์การทำงานของปั๊มในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ DCS เช่น อุณหภูมิ อัตราการไหล ความดัน เป็นต้น

6. ปรับตั้งพารามิเตอร์การทำงานของเครื่องกำเนิดความร้อนในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ DCS เช่น อุณหภูมิ อัตราการไหล ความดัน เป็นต้น

7. ปรับตั้งพารามิเตอร์การทำงานของเครื่องกำเนิดไอน้ำในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ DCS เช่น อุณหภูมิ อัตราการไหล ความดัน เป็นต้น

8. ปรับตั้งพารามิเตอร์ของระบบน้ำหล่อเย็นในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ DCS เช่น อุณหภูมิ อัตราการไหล เป็นต้น

9. ปรับตั้งพารามิเตอร์ของอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ DCS เช่น อุณหภูมิ อัตราการไหล เป็นต้น

10. ปรับตั้งพารามิเตอร์การทำงานของเครื่องตัดเม็ดพลาสติกชีวภาพผ่านระบบ DCS เช่น ความเร็วรอบ ระยะเวลาในการทำงาน เป็นต้น

11. ปรับตั้งพารามิเตอร์การทำงานของระบบหล่อเย็นในกระบวนการตัดเม็ดพลาสติกชีวภาพผ่านระบบ DCS เช่น อุณหภูมิ อัตราการไหล เป็นต้น

 

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
ปฏิบัติตามข้อบังคับด้านความปลอดภัยของสถานประกอบการ

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

18.1 เครื่องมือประเมินการปรับตั้งพารามิเตอร์การทำงานของระบบปั๊มสนับสนุนในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ DCS

1. แบบฟอร์มการประเมินผลจากการสอบข้อเขียน

2. แบบฟอร์มการประเมินผลจากการสัมภาษณ์

18.2 เครื่องมือประเมินการปรับตั้งพารามิเตอร์การทำงานของเครื่องกำเนิดความร้อนในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ DCS

1. แบบฟอร์มการประเมินผลจากการสอบข้อเขียน

2. แบบฟอร์มการประเมินผลจากการสัมภาษณ์

18.3 เครื่องมือประเมินการปรับตั้งพารามิเตอร์การทำงานของเครื่องกำเนิดไอน้ำในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ DCS

1. แบบฟอร์มการประเมินผลจากการสอบข้อเขียน

2. แบบฟอร์มการประเมินผลจากการสัมภาษณ์

18.4 เครื่องมือประเมินการปรับตั้งพารามิเตอร์ของระบบน้ำหล่อเย็นในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ DCS

1. แบบฟอร์มการประเมินผลจากการสอบข้อเขียน

2. แบบฟอร์มการประเมินผลจากการสัมภาษณ์

18.5 เครื่องมือประเมินการปรับตั้งพารามิเตอร์ของอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ DCS

1. แบบฟอร์มการประเมินผลจากการสอบข้อเขียน

2. แบบฟอร์มการประเมินผลจากการสัมภาษณ์

18.6 เครื่องมือประเมินการปรับตั้งและควบคุมการทำงานของวาล์วควบคุมในการสังเคราะห์พอลิเมอร์ชีวภาพผ่านระบบ DCS

1. แบบฟอร์มการประเมินผลจากการสอบข้อเขียน

2. แบบฟอร์มการประเมินผลจากการสัมภาษณ์

18.7 เครื่องมือประเมินการปรับตั้งพารามิเตอร์การทำงานของระบบหล่อเย็นในกระบวนการตัดเม็ดพลาสติกชีวภาพผ่านระบบ DCS

1. แบบฟอร์มการประเมินผลจากการสอบข้อเขียน

2. แบบฟอร์มการประเมินผลจากการสัมภาษณ์

ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน

 

กลับ

ยินดีต้อนรับ