หน่วยสมรรถนะ
ซ่อมบำรุงเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance)
สาขาวิชาชีพไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์
รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ
| 1. รหัสหน่วยสมรรถนะ | EET-EJIN-088B |
| 2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ | ซ่อมบำรุงเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) |
| 3. ทบทวนครั้งที่ | / 2568 |
| 4. สร้างใหม่ |
|
ปรับปรุง |
|
| 5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification) | |
|
N/A
1 3114 ช่างเทคนิคด้านวิศวกรรมอิเล็กทรอนิกส์ |
|
| 6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency) | |
| เป็นผู้ที่สามารถวางแผน ดำเนินการ และบันทึกการซ่อมบำรุงเชิงป้องกัน (Preventive Maintenance) เครื่องจักรและอุปกรณ์ที่ใช้ในกระบวนการผลิตแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์ เพื่อให้ระบบทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปลอดภัย และยืดอายุการใช้งานของเครื่องจักร | |
| 7. สำหรับระดับคุณวุฒิ |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 8. กลุ่มอาชีพ (Sector) | |
| กลุ่มอุตสาหกรรมไฟฟ้า อิเล็กทรอนิกส์ และโทรคมนาคม | |
| 9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี) | |
| N/A | |
| 10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี) | |
| N/A | |
| 11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria) |
| หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) | เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) | รหัส PC (ตามเล่มมาตรฐาน) |
รหัส PC (จากระบบ) |
|---|---|---|---|
| MA211 จัดเตรียมสำหรับการซ่อมบำรุงเชิงป้องกันเครื่องจักรและสิ่งอำนวยความสะดวกของเครื่องจักร |
1) ระบุขั้นตอนในการซ่อมบำรุงเชิงป้องกันตามเอกสารคู่มือได้ |
MA211.01 | 229497 |
| MA211 จัดเตรียมสำหรับการซ่อมบำรุงเชิงป้องกันเครื่องจักรและสิ่งอำนวยความสะดวกของเครื่องจักร |
2) จัดเตรียมอุปกรณ์สำหรับการซ่อมบำรุงเชิงป้องกันตามเอกสารคู่มือได้ |
MA211.02 | 229498 |
| MA212 ซ่อมบำรุงเชิงป้องกันเครื่องจักรและสิ่งอำนวยความสะดวกของเครื่องจักร |
1) ถอดประกอบอุปกรณ์ตามขั้นตอนที่เหมาะสมได้ |
MA212.01 | 229499 |
| MA212 ซ่อมบำรุงเชิงป้องกันเครื่องจักรและสิ่งอำนวยความสะดวกของเครื่องจักร |
2) ตรวจสอบและประเมินสถานะของอุปกรณ์ตามเอกสารคู่มือได้ |
MA212.02 | 229500 |
| MA212 ซ่อมบำรุงเชิงป้องกันเครื่องจักรและสิ่งอำนวยความสะดวกของเครื่องจักร |
3) บันทึกและรายงานผลการซ่อมบำรุงเชิงป้องกันตามขั้นตอนที่กำหนดได้ |
MA212.03 | 229501 |
| 12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge) | |
|
N/A |
|
| 13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge) | |
|
(ก) ความต้องการด้านทักษะ 1. สามารถสื่อสารกับผู้ร่วมงานทั้งภาษาไทยและภาษาอังกฤษในระดับเทคนิค (ข) ความต้องการด้านความรู้ 1. ความรู้เกี่ยวกับกระบวนการผลิตแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์ (PCB) และเทคโนโลยีการผลิตแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ตามมาตรฐาน IPC (Institute of Printed Circuits) |
|
| 14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide) | |
|
(ก) หลักฐานการปฏิบัติงาน ( Performance Evidence ) (ข) หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence) (ค) คำแนะนำในการประเมิน (ง) วิธีการประเมิน |
|
| 15. ขอบเขต (Range Statement) | |
| N/A | |
| 16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี) | |
| (ก) คำแนะนำ ขอบเขตครอบคลุมการเตรียมการและดำเนินการซ่อมบำรุงเชิงป้องกันเครื่องจักรและสิ่งอำนวยความสะดวกในกระบวนการผลิตแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์ (PCB) อย่างเป็นระบบ โดยผู้รับการประเมินต้องสามารถปฏิบัติตามขั้นตอนและใช้เครื่องมือได้อย่างถูกต้องตามคู่มือและมาตรฐานความปลอดภัย(ข) คำอธิบายรายละเอียด1. การซ่อมบำรุงเครื่องจักรสำหรับการผลิตแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์ มีรายการที่เกี่ยวข้อง ดังนี้(1) ขั้นตอนในการซ่อมบำรุงเชิงป้องกัน เช่น- แผนการซ่อมบำรุงตามช่วงเวลา (Time Based Maintenance)- แผนการซ่อมบำรุงตามสภาพการใช้งาน (Condition Based Maintenance)- ขั้นตอนการขออนุญาตซ่อมบำรุง (Work Permit)- ขั้นตอนการแจ้งเตือนและประสานงานกับแผนกที่เกี่ยวข้อง- ขั้นตอนการล็อค-แท็ก-ทดสอบ (Lock-Out Tag-Out : LOTO) เพื่อความปลอดภัย- ขั้นตอนการบันทึกและรายงานผลการซ่อมบำรุง(2) อุปกรณ์สำหรับการซ่อมบำรุงเชิงป้องกัน เช่น- เครื่องมือช่างทั่วไป เช่น ประแจ ไขควง คีม - เครื่องมือวัดทางไฟฟ้า เช่น มัลติมิเตอร์ ออสซิลโลสโคป เครื่องวัดความต้านทาน - เครื่องมือวัดทางกล เช่น เวอร์เนียร์ ไมโครมิเตอร์ เกจวัดความดัน- อุปกรณ์หล่อลื่นและน้ำยาทำความสะอาด- อะไหล่สำหรับการเปลี่ยนทดแทนตามแผน- อุปกรณ์ป้องกันอันตรายส่วนบุคคล (PPE)- อุปกรณ์สำหรับการบันทึกข้อมูล(3) การถอดประกอบอุปกรณ์ เช่น- การถอดประกอบชิ้นส่วนทางกล (Mechanical Parts)- การถอดประกอบระบบไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์- การถอดประกอบระบบนิวเมติกส์และไฮดรอลิกส์- การถอดประกอบอุปกรณ์พิเศษเฉพาะสำหรับเครื่องผลิตแผงวงจรอิเล็กทรอนิกส์ (PCB)- ลำดับขั้นตอนการถอดประกอบที่ถูกต้องและปลอดภัย- การทำเครื่องหมายและจัดเก็บชิ้นส่วนระหว่างการถอดประกอบ(4) การตรวจสอบและประเมินสถานะ เช่น- การตรวจสอบการสึกหรอของชิ้นส่วน- การตรวจสอบการรั่วไหลของของเหลวและแรงดัน- การตรวจสอบคุณภาพของน้ำมันและสารหล่อลื่น- การตรวจวัดค่าทางไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์- การตรวจสอบความแม่นยำของการเคลื่อนที่และการวางตำแหน่ง- การตรวจสอบระบบความปลอดภัยและสัญญาณเตือน- การตรวจวัดเสียงและการสั่นสะเทือนที่ผิดปกติ- การตรวจสอบอุณหภูมิการทำงานของเครื่องจักร(5) การบันทึกและรายงานผล เช่น- แบบฟอร์มบันทึกการซ่อมบำรุงเชิงป้องกัน- การบันทึกข้อมูลลงในระบบคอมพิวเตอร์หรือซอฟต์แวร์บริหารงานซ่อมบำรุง- การรายงานผลและสิ่งผิดปกติที่พบระหว่างการซ่อมบำรุง- การเสนอแนะการปรับปรุงหรือการซ่อมแซมเพิ่มเติม- การบันทึกการเปลี่ยนอะไหล่และวัสดุสิ้นเปลือง- การอัปเดตประวัติการซ่อมบำรุงเครื่องจักร2. ตัวอย่างของมาตรฐานและข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องกับการซ่อมบำรุงเชิงป้องกัน เช่น(1) มาตรฐาน IPC-A-600 สำหรับการยอมรับแผ่นวงจรพิมพ์(2) มาตรฐาน IPC-6012 สำหรับข้อกำหนดคุณภาพและความเชื่อถือได้ของแผ่นวงจรพิมพ์(3) มาตรฐานระบบการจัดการสิ่งแวดล้อม (ISO 14001) สำหรับการจัดการสิ่งแวดล้อม(4) มาตรฐานระบบการจัดการอาชีวอนามัย และความปลอดภัย (ISO 45001) สำหรับอาชีวอนามัยและความปลอดภัย | |
| 17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี) | |
| N/A | |
| 18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure) | |
|
18.1 การสอบข้อเขียน ได้แก่ แบบทดสอบปรนัย 4 ตัวเลือก |
|
