หน่วยสมรรถนะ
วิเคราะห์และแก้ปัญหาที่เกิดจากกระบวนการผลิตยางแท่งจากน้ำยางสด
สาขาวิชาชีพผลิตภัณฑ์ยางพารา
รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ
1. รหัสหน่วยสมรรถนะ | RUB-RAIY-126A |
2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ | วิเคราะห์และแก้ปัญหาที่เกิดจากกระบวนการผลิตยางแท่งจากน้ำยางสด |
3. ทบทวนครั้งที่ | / |
4. สร้างใหม่ |
![]() |
ปรับปรุง |
![]() |
5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification) | |
อาชีพผู้ปฏิบัติงานผลิตยางแท่ง (Block Rubber) |
6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency) | |
หน่วยสมรรถนะนี้เกี่ยวข้องกับอาชีพผู้ปฏิบัติงานผลิตยางแท่ง โดยผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้ต้องมีความรู้ความเข้าใจเกี่ยวกับการวิเคราะห์หาสาเหตุของปัญหาที่เกิดขึ้นในระหว่างการผลิต และการเสนอแนะแนวทางในการแก้ไขในกระบวนการผลิต |
7. สำหรับระดับคุณวุฒิ |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
8. กลุ่มอาชีพ (Sector) | |
กลุ่มวิชาชีพผลิตภัณฑ์ยางพารา สาขาแปรรูปผลิตภัณฑ์ยางพารา |
9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี) | |
N/A |
10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี) | |
1) คู่มือมาตรการยางเอสทีอาร์ สถาบันวิจัยยาง กรมวิชาการเกษตร2) ISO 2000 Natural Rubber (NR) Specifications |
11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria) |
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) | เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) | รหัส PC (ตามเล่มมาตรฐาน) |
รหัส PC (จากระบบ) |
---|---|---|---|
BL531 วิเคราะห์หาสาเหตุของปัญหาที่เกิดขึ้นในระหว่างการผลิต |
1. เข้าใจวัตถุประสงค์ของการวิเคราะห์ปัญหาที่เกิดขึ้นระหว่าง |
BL531.01 | 224334 |
BL531 วิเคราะห์หาสาเหตุของปัญหาที่เกิดขึ้นในระหว่างการผลิต |
2. วิเคราะห์ความผิดปกติของการผลิตยางแท่งจากน้ำยางสด |
BL531.02 | 224335 |
BL531 วิเคราะห์หาสาเหตุของปัญหาที่เกิดขึ้นในระหว่างการผลิต |
3. เข้าใจกระบวนการผลิตยางแท่งจากน้ำยางสดอย่างถูกต้อง เพื่อวิเคราะห์หาสาเหตุของปัญหาในกระบวนการผลิตที่แท้จริง |
BL531.03 | 224336 |
BL532 เสนอแนะแนวทางในการแก้ไขปัญหาที่เกิดในกระบวนการผลิต |
1. เข้าใจหลักการในการแก้ไขปัญหาในกระบวนการผลิตยางแท่ง |
BL532.01 | 224337 |
BL532 เสนอแนะแนวทางในการแก้ไขปัญหาที่เกิดในกระบวนการผลิต |
2. ยืนยันความถูกต้องของวิธีการแก้ไขปัญหาในกระบวนการ |
BL532.02 | 224338 |
BL532 เสนอแนะแนวทางในการแก้ไขปัญหาที่เกิดในกระบวนการผลิต |
3. เสนอแนะวิธีการป้องกันไม่ให้เกิดปัญหาเดิมซ้ำ |
BL532.03 | 224339 |
BL533 รายงานผลสัมฤทธิ์ของแผนการผลิตแก่ผู้บังคับบัญชา |
1. รายงานผลสัมฤทธิ์ของแผนการผลิตได้อย่างถูกต้อง |
BL533.01 | 224340 |
BL533 รายงานผลสัมฤทธิ์ของแผนการผลิตแก่ผู้บังคับบัญชา |
2. นำเสนอผลแก่ผู้บังคับบัญชาได้อย่างเหมาะสม |
BL533.02 | 224341 |
12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge) | |
N/A |
13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge) | |
(ก) ความต้องการด้านทักษะ 1) มีความรู้เรื่องการวางแผนการผลิตที่สอดคล้องกับแผนการตลาด (ข) ความต้องการด้านความรู้ 1) มีความรู้เรื่องการวางแผนการผลิตที่สอดคล้องกับแผนการตลาด |
14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide) | |
หลักฐานที่ต้องการจะเป็นแนวทางในการกำหนดข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมินและควรใช้เป็นเอกสารประกอบการประเมินร่วมกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria) ทักษะและความรู้ที่ต้องการ |
15. ขอบเขต (Range Statement) | |
อธิบายถึงการปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้องกับหน่วยสมรรถนะนี้ระบุตามคู่มือมาตรการยางเอสทีอาร์ ตามเอกสารของสถาบันวิจัยยาง กรมวิชาการเกษตร การปรับปรุงรูปแบบและพัฒนาการผลิตยางธรรมชาติมีหลายวี และการผลิตยางชนิดที่ เรียกว่า “ยางแท่ง” หรือยางที่ผลิตโดยระบุคุณภาพมาตรฐาน (Technically Specified Rubber) เป็นการผลิตแบบหนึ่ง ซึ่งเป็นที่ยอมรับของผู้ใช้ยางทั่วไป ประเทศไทยได้เริ่มการผลิตยางแท่งเมื่อปี พ.ศ. 2511 เรียกว่า ยางแท่งทีทีอาร์ (Thai Tested Rubber, TTR) โดยมีสถาบันวิจัยยาง กรมวิชาการเกษตร เป็นหน่วยงานที่มีหน้าที่และความรับผิดชอบในมาตรฐานควบคุมการผลิตและการทดสอบ เพื่อรับรองคุณภาพซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานสากล ISO 2000 Natural Rubber (NR) Specifications และ ตามข้อตกลงของ International Rubber Association (IRA) |
16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี) | |
N/A |
17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี) | |
N/A |
18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure) | |
1) ประเมินโดยใช้แบบทดสอบเขียน |