หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

ให้คำปรึกษาในการพัฒนากระบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์พลาสติกอย่างต่อเนื่องเพื่อความยั่งยืน

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ MLD-FYGU-616A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ ให้คำปรึกษาในการพัฒนากระบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์พลาสติกอย่างต่อเนื่องเพื่อความยั่งยืน

3. ทบทวนครั้งที่ 2 / 2567

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

รหัส ISCO - อาชีพช่างผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์พลาสติก

          3115 ช่างเทคนิควิศวกรรมเครื่องกล

          3119.20 ช่างเทคนิควิศวกรรมควบคุม

          3119.40 ช่างเทคนิควิศวกรรมการผลิต

 

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
      ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้จะสามารถพัฒนากระบวนการในการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์พลาสติก ที่ครอบคลุมเกี่ยวกับรายละเอียดระหว่างขั้นตอนต่างๆ  โดยอาศัยข้อมูลจากที่เคยได้ดำเนินการทั้งหมด แล้วนำมาใช้ในการผลิตชิ้นส่วนครั้งต่อๆ ไปที่จะจัดทำขึ้น เป้าหมายเพื่อการลดต้นทุน เพิ่มคุณภาพและความน่าเชื่อถือ ด้วยนวัตกรรมหรือเทคโนโลยีใหม่ๆ

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
     อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)		 รหัส PC
(จากระบบ)
102P26.1

เตรียมองค์ประกอบของการพัฒนากระบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

1.1 ชนิด/ประเภทของแม่พิมพ์

 102P26.1.01 220965
102P26.1

เตรียมองค์ประกอบของการพัฒนากระบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

1.2 แบบแม่พิมพ์ (Drawing) และข้อกำหนด

 102P26.1.02 220966
102P26.1

เตรียมองค์ประกอบของการพัฒนากระบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

1.3 ชิ้นส่วนและอุปกรณ์แม่พิมพ์

 102P26.1.03 220967
102P26.1

เตรียมองค์ประกอบของการพัฒนากระบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

1.4 วัสดุแม่พิมพ์

 102P26.1.04 220968
102P26.1

เตรียมองค์ประกอบของการพัฒนากระบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

1.5 การปรับปรุงสมบัติของชิ้นส่วนสำเร็จ

 102P26.1.05 220969
102P26.2

ตรวจสอบรายละเอียดกระบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่จะทำการพัฒนา

2.1 ขั้นตอนการผลิตชิ้นส่วน

 102P26.2.01 220970
102P26.2

ตรวจสอบรายละเอียดกระบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่จะทำการพัฒนา

2.2 การแปรขึ้นรูปด้วยเครื่องมือกล

 102P26.2.02 220971
102P26.2

ตรวจสอบรายละเอียดกระบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่จะทำการพัฒนา

2.3 การใช้คอมพิวเตอร์ช่วยในการผลิต(CAM) สำหรับควบคุมการทำงานของเครื่องกัด CNC

 102P26.2.03 220972
102P26.2

ตรวจสอบรายละเอียดกระบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่จะทำการพัฒนา

2.4 การตรวจสอบคุณภาพชิ้นส่วน

 102P26.2.04 220973
102P26.3

ปฏิบัติการพัฒนากระบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

3.1 จัดทำขั้นตอนมาตรฐานในการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

 102P26.3.01 220974
102P26.3

ปฏิบัติการพัฒนากระบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

3.2 การวิเคราะห์ผลด้านคุณภาพเพื่อหาความเหมาะสมในการกำหนดค่า GD&T 

 102P26.3.02 220975
102P26.3

ปฏิบัติการพัฒนากระบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

3.3 การลดความซ้ำซ้อนในการทำงาน

 102P26.3.03 220976
102P26.3

ปฏิบัติการพัฒนากระบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

3.4 การจัดระบบฐานข้อมูล

 102P26.3.04 220977
102P26.4

การติดตาม และประเมินผลการพัฒนากระบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

4.1 กำหนดวิธีในการติดตาม

 102P26.4.01 220978
102P26.4

การติดตาม และประเมินผลการพัฒนากระบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

4.2 สรุปผลการพัฒนา

 102P26.4.02 220979

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1.   สามารถวางแผนขั้นตอนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

2.   สามารถแปรขึ้นรูปด้วยเครื่องมือกล

3.   สามารถใช้คอมพิวเตอร์ช่วยในการผลิต (CAM) สำหรับควบคุมการทำงานของเครื่องกัด CNC

4.   สามารถจัดทำเป็นมาตรฐานในการทำงานและใช้เป็นฐานข้อมูล

5.   สามารถวิเคราะห์ผลด้านคุณภาพเพื่อหาความเหมาะสมในการกำหนดค่า GD&T

6.   สามารถพัฒนาในขั้นตอนย่อยของการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์พลาสติก

7.   สามารถรายงานผลการพัฒนากระบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

 

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1. ความรู้เกี่ยวกับชนิด/ประเภทของแม่พิมพ์

2. ความรู้เกี่ยวกับโครงสร้างชิ้นส่วนและกระบวนการทำงานของแม่พิมพ์

3. ความรู้เกี่ยวกับสมบัติวัสดุแม่พิมพ์

 

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

      หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดเป็นข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมิน และควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria)และ ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and

Knowledge)

(ก)    หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)

      1.  สามารถวางแผนขั้นตอนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

      2.  สามารถแปรขึ้นรูปด้วยเครื่องมือกล

      3.  แสดงการใช้คอมพิวเตอร์ช่วยในการผลิต(CAM) สำหรับควบคุมการทำงานของเครื่องกัดCNC

      4.  สามารถจัดทำมาตรฐานในการทำงานและใช้เป็นฐานข้อมูล

      5.  สามารถวิเคราะห์ผลด้านคุณภาพเพื่อหาความเหมาะสมในการกำหนดค่า GD&T

      6.  สามารถพัฒนาในขั้นตอนย่อยของการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์พลาสติก

      7.  สามารถรายงานผลการพัฒนากระบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

      8.  ใบรับรองผลจากแบบประเมินผลการสังเกตการปฏิบัติงาน

(ข)    หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

      1.  อธิบายชนิด/ประเภทของแม่พิมพ์

      2.  อธิบายโครงสร้างชิ้นส่วนและกระบวนการทำงานของแม่พิมพ์

      3.  อธิบายสมบัติวัสดุแม่พิมพ์ (Mold Material) 

(ค) คำแนะนำในการประเมิน

      ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับการพัฒนา วางแผน ควบคุมกระบวนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ โดยพิจารณาจากร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านการปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้

(ง) วิธีการประเมิน

      1. การสอบสัมภาษณ์

 

15. ขอบเขต (Range Statement)

(ก)    คำแนะนำ 

      1.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องมีความเข้าใจในรายละเอียดเกี่ยวกับชนิด/ประเภทของแม่พิมพ์พลาสติก

      2.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องเข้าใจในข้อกำหนดต่างๆ ที่จะยึดถือเป็นกรอบในการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์แต่ละรายการ

      3.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องสามารถทำการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ได้ และมีประสบการณ์มากถึงขั้นที่จะทำการประเมินการปฏิบัติงานของช่างผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ได้

      4.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องสามารถสรุปรายงานและนำเสนอผลการดำเนินงานได้

      5.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องมีคุณสมบัติของการเป็นนักพัฒนาที่ดี

(ข)    คำอธิบายรายละเอียด

      ขอบเขตต้องระบุชัดเจนว่าเป็นแม่พิมพ์พลาสติกชนิด/ประเภทใด มีข้อกำหนด ( Requirements )  โดยทราบราคาขายและต้นทุนที่ประมาณราคาไว้เพื่อใช้เปรียบเทียบหลังการพัฒนา และการสรุปผลหลังดำเนินการแล้วเสร็จเพื่อนำไปประยุกต์ใช้ในการทำการปรับประกอบในครั้งต่อๆ ไป

 

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

      เจ้าหน้าที่สอบประเมินสมรรถนะของผู้เข้ารับการประเมินด้วยเครื่องมือประเมินความรู้และทักษะ ให้ครอบคลุมเกณฑ์การปฏิบัติงาน ทักษะและความรู้ที่ต้องการของหน่วยสมรรถนะ ได้แก่

      1. แบบฟอร์มบันทึกการสัมภาษณ์

      ดูรายละเอียดจากคู่มือการประเมิน

 

กลับ

ยินดีต้อนรับ