หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

วางแผน และควบคุมการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์พลาสติก

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ MLD-SZCH-615A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ วางแผน และควบคุมการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์พลาสติก

3. ทบทวนครั้งที่ 2 / 2567

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

รหัส ISCO – อาชีพช่างผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์พลาสติก

          3115 ช่างเทคนิควิศวกรรมเครื่องกล

          3119.20 ช่างเทคนิควิศวกรรมควบคุม

          3119.40 ช่างเทคนิควิศวกรรมการผลิต

          7222 ช่างทำเครื่องมือและผู้ปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้อง

 

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
     ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้จะมีทักษะด้านการวางแผนและควบคุมการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์พลาสติกซึ่งครอบคลุมองค์ประกอบหลัก ที่สามารถนำไปใช้ในการปฏิบัติการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์พลาสติกที่ได้รับอนุมัติให้ดำเนินการทั้งหมดและสามารถตรวจทานแผนงานที่จัดทำขึ้น ตลอดจนการควบคุมติดตามการปฏิบัติงานให้เป็นไปตามเป้าหมายที่กำหนดไว้

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
      อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)		 รหัส PC
(จากระบบ)
102P25.1

เตรียมองค์ประกอบของแผนงานเพื่อกำหนดลงในแผน

1.1 รายการชิ้นส่วนแม่พิมพ์ต่างๆ เฉพาะที่ต้องทำการผลิต

 102P25.1.01 220951
102P25.1

เตรียมองค์ประกอบของแผนงานเพื่อกำหนดลงในแผน

1.2 รายชื่อช่างและรายการเครื่องมือกลชนิดต่างๆ

 102P25.1.02 220952
102P25.1

เตรียมองค์ประกอบของแผนงานเพื่อกำหนดลงในแผน

1.3 แผนงานรวมของแม่พิมพ์ที่ระบุภาระงานทั้งหมดไว้

 102P25.1.03 220953
102P25.2

ประเมินรายละเอียดที่จะกำหนดลงในแผน และภาระงานที่มีอยู่ ณ ปัจจุบัน

2.1 กำลังความสามารถในการผลิตชิ้นส่วน (Machine Capacity) ของเครื่องมือกลและเครื่องจักรต่างๆ

 102P25.2.01 220954
102P25.2

ประเมินรายละเอียดที่จะกำหนดลงในแผน และภาระงานที่มีอยู่ ณ ปัจจุบัน

2.2 รายละเอียดแบบงานของชิ้นส่วนที่ต้องทำการผลิต

 102P25.2.02 220955
102P25.2

ประเมินรายละเอียดที่จะกำหนดลงในแผน และภาระงานที่มีอยู่ ณ ปัจจุบัน

2.3 ภาระงานที่มีอยู่ทั้งหมด

 102P25.2.03 220956
102P25.3

ปฏิบัติการวางแผน

3.1 กำหนดคนและเครื่องมือกล

 102P25.3.01 220957
102P25.3

ปฏิบัติการวางแผน

3.2 กำหนดรายละเอียดของขั้นตอน

 102P25.3.02 220958
102P25.3

ปฏิบัติการวางแผน

3.3 กำหนดเป้าหมายเวลา

 102P25.3.03 220959
102P25.3

ปฏิบัติการวางแผน

3.4 ทบทวนและเสนออนุมัติแผน

 102P25.3.04 220960
102P25.4

การติดตามความก้าวหน้าของงาน และการควบคุมเป้าหมาย

4.1 กำหนดระยะเวลาและความถี่ในการติดตาม

 102P25.4.01 220961
102P25.4

การติดตามความก้าวหน้าของงาน และการควบคุมเป้าหมาย

4.2 ประชุมติดตามและรายงานผล

 102P25.4.02 220962
102P25.4

การติดตามความก้าวหน้าของงาน และการควบคุมเป้าหมาย

4.3 กำหนดวิธีการแก้ปัญหาที่ไม่เป็นไปตามแผน

 102P25.4.03 220963
102P25.4

การติดตามความก้าวหน้าของงาน และการควบคุมเป้าหมาย

4.4 บันทึกข้อมูลจริงเพื่อใช้เป็นฐานข้อมูล 

 102P25.4.04 220964

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1.   สามารถวางแผนงานในการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ได้สอดคล้องกับแผนงานรวม

2.   สามารถประเมินชั่วโมงงานการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์แต่ละชนิด/ประเภทและขนาด

3.   สามารถประเมินระดับความสามารถของช่างผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

4.   สามารถกำหนดขั้นตอนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

5.   สามารถนำการประชุมและติดตามผลการทำงานและการบันทึกข้อมูล

6.   สามารถกำหนดวิธีการแก้ปัญหากรณีที่งานไม่เป็นไปตามแผน

 

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1.    ความรู้เกี่ยวกับวิธีการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ด้วยเครื่องมือกลและเครื่องจักรกล

2.    ความรู้เกี่ยวกับการกำหนดรายละเอียดขั้นตอนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

3.    ความรู้เกี่ยวกับวิธีการประเมินระดับความสามารถของช่างผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

4.    ความรู้เกี่ยวกับวิธีการพิจารณาองค์ประกอบของแผนงาน

5.    ความรู้เกี่ยวกับวิธีการประเมินความก้าวหน้าของงาน

6.    ความรู้เกี่ยวกับวิธีการแก้ปัญหาและการเร่งรัด

 

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

      หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดเป็นข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมิน และควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria)และ ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills andKnowledge)

(ก)    หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)

      1.  แสดงการวางแผนงานในการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ได้สอดคล้องกับแผนงานรวม

      2.  แสดงการประเมินชั่วโมงงานการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์แต่ละชนิด/ประเภท และขนาด

      3.  แสดงการประเมินระดับความสามารถของช่างผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

      4.  แสดงการกำหนดขั้นตอนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

      5.  แสดงการนำการประชุมและติดตามผลการทำงานและการบันทึกข้อมูล

      6.  แสดงการกำหนดวิธีการแก้ปัญหากรณีที่งานไม่เป็นไปตามแผน

      7.  แบบบันทึกรายการจากการสังเกต

(ข)    หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

      1.  อธิบายเกี่ยวกับวิธีการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ด้วยเครื่องมือกลและเครื่องจักรกล

      2.  อธิบายเกี่ยวกับการกำหนดรายละเอียดขั้นตอนการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

      3.  อธิบายเกี่ยวกับวิธีการประเมินระดับความสามารถของช่างผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์

      4.  อธิบายเกี่ยวกับวิธีการพิจารณาองค์ประกอบของแผนงาน

      5.  อธิบายเกี่ยวกับวิธีการประเมินความก้าวหน้าของงาน

      6.  อธิบายเกี่ยวกับวิธีการแก้ปัญหาและการเร่งรัด

      7.  แบบบันทึกประกอบการสัมภาษณ์

(ค)    คำแนะนำในการประเมิน

      ผู้ประเมินจะตรวจประเมินตามหลักฐาน โดยพิจารณาจากร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านการปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้

(ง)    วิธีการประเมิน

      1.  การสอบสัมภาษณ์

      2.  การสังเกตการปฏิบัติงาน

 

15. ขอบเขต (Range Statement)

(ก)    คำแนะนำ 

      1.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องมีความเข้าใจในรายละเอียดเกี่ยวกับชนิด/ประเภทของแม่พิมพ์พลาสติก

      2.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องเข้าใจในข้อกำหนดต่างๆ ที่จะยึดถือเป็นกรอบในการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์แต่ละรายการ

      3.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องสามารถทำการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ได้ และมีประสบการณ์มากถึงขั้นที่จะทำการประเมินการปฏิบัติงานของช่างผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ได้

      4.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องสามารถสรุปรายงานและนำเสนอแผนงานและผลการดำเนินงานได้

      5.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องมีคุณสมบัติของการเป็นนักวางแผนที่ดี

(ข) คำอธิบายรายละเอียด

      ขอบเขตอธิบายถึงขอบเขตของการปฏิบัติงาน และสภาพแวดล้อมอื่นๆ หรือสถานการณ์อื่นๆ ที่มีผลกระทบต่อการทำงาน รวมถึงเครื่องมือ อุปกรณ์ เทคโนโลยี ทรัพยากรที่ใช้ หรือข้อกำหนดอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง

 

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

      เจ้าหน้าที่สอบประเมินสมรรถนะของผู้เข้ารับการประเมินด้วยเครื่องมือประเมินความรู้และทักษะ ให้ครอบคลุมเกณฑ์การปฏิบัติงาน ทักษะและความรู้ที่ต้องการของหน่วยสมรรถนะ ได้แก่

      1. แบบฟอร์มบันทึกการสัมภาษณ์

      2. แบบทดสอบการสังเกตการปฏิบัติงาน

      ดูรายละเอียดจากคู่มือการประเมิน

 

กลับ

ยินดีต้อนรับ