หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

เลือกใช้ประเภทของวัสดุชิ้นส่วนแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่ง

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ MLD-BAFR-587A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ เลือกใช้ประเภทของวัสดุชิ้นส่วนแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่ง

3. ทบทวนครั้งที่ 2 / 2567

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

รหัส ISCO - อาชีพช่างออกแบบแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่ง

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
      ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้ ต้องศึกษาแบบแม่พิมพ์ตัวแปรต่างๆ ที่จำเป็นในการออกแบบแม่พิมพ์  ตลอดจนมีความรู้ ความสามารถ ในการเตรียมข้อมูล การเลือกใช้วัสดุ เพื่อทำการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่ง และสามารถกำหนดปรับปรุงสมบัติ กำหนดค่าความแข็ง  วัสดุ/กรรมวิธีการปรับปรุงผิวชิ้นส่วนตามลักษณะการใช้งานของแต่ละชิ้นส่วนแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่ง    

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)		 รหัส PC
(จากระบบ)
101P50.1

เตรียมข้อมูลในการเลือกใช้ประเภทของวัสดุชิ้นส่วนแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่ง

1.1 ศึกษาแบบแม่พิมพ์

 10150.1.01 220590
101P50.1

เตรียมข้อมูลในการเลือกใช้ประเภทของวัสดุชิ้นส่วนแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่ง

1.2 ศึกษาข้อกำหนดตัวแปรต่างๆที่จำเป็นในการออกแบบแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่ง

 10150.1.02 220591
101P50.2

เลือกใช้ประเภทของวัสดุชิ้นส่วนแม่พิมพ์ เทอร์โมฟอร์มมิ่ง และกำหนดการปรับปรุงสมบัติของชิ้นส่วนสำหรับแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่ง

2.1 เลือกใช้วัสดุให้เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์

 10150.2.01 220592
101P50.2

เลือกใช้ประเภทของวัสดุชิ้นส่วนแม่พิมพ์ เทอร์โมฟอร์มมิ่ง และกำหนดการปรับปรุงสมบัติของชิ้นส่วนสำหรับแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่ง

2.2 กำหนดค่าความแข็งตามลักษณะการใช้งานของแต่ละชิ้นส่วนแม่พิมพ์

 10150.2.02 220593
101P50.2

เลือกใช้ประเภทของวัสดุชิ้นส่วนแม่พิมพ์ เทอร์โมฟอร์มมิ่ง และกำหนดการปรับปรุงสมบัติของชิ้นส่วนสำหรับแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่ง

2.3 กำหนดวัสดุ/กรรมวิธีการปรับปรุงผิวชิ้นส่วนแม่พิมพ์

 10150.2.03 220594

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1.   สามารถเลือกใช้วัสดุให้เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์

2.   สามารถเลือกใช้วัสดุชิ้นส่วนสำหรับระบบหล่อเย็นหรือระบบให้ความร้อน

 

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1.   ความรู้เกี่ยวกับการออกแบบแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่ง

2.   ความรู้เกี่ยวกับวัสดุแม่พิมพ์

3.   ความรู้เกี่ยวกับสมบัติพลาสติก

4.   ความรู้เกี่ยวกับการอ่านแบบแม่พิมพ์

5.   ความรู้เกี่ยวกับการชุบแข็งและการเคลือบผิว

 

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

      หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดเป็นข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมิน และควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria) และทักษะ และความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and

Knowledge)

(ก)    หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)

      1.  แบบแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่ง

      2.  แบบบันทึกรายการผลจากการสังเกต

(ข)    หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

      1.  อธิบายเกี่ยวกับการออกแบบแม่พิมพ์

      2.  อธิบายหรือระบุรายละเอียดวัสดุแม่พิมพ์

      3.  อธิบายหรือระบุรายละเอียดสมบัติพลาสติก

      4.  อธิบายการชุบแข็งและการเคลือบผิว

      5.  ใบบันทึกผลการสอบข้อเขียนหรือแนวคำถามที่ใช้ประเมิน

(ค)    คำแนะนำในการประเมิน

      ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับการเลือกใช้วัสดุชิ้นส่วนแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่ง โดยพิจารณาจากร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านการปฏิบัติงาน  และหลักฐานด้านความรู้

(ง)    วิธีการประเมิน

      1. การสอบสัมภาษณ์

      2. การสังเกตการปฏิบัติงาน

 

15. ขอบเขต (Range Statement)

(ก)    คำแนะนำ 

      1.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้ความสำคัญเกี่ยวกับการรวบรวมข้อมูลต่างๆ จากผู้เกี่ยวข้องให้ครบถ้วนสมบูรณ์

      2.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องอ่านแบบภาพแยกชิ้นส่วน และแบบแม่พิมพ์ 2D หรือ 3D

      3.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องเลือก ประเภทของวัสดุชิ้นส่วนแม่พิมพ์ให้เหมาะสมกับ ปริมาณการผลิต ขนาดแม่พิมพ์ วัสดุที่ใช้ขึ้นรูป

(ข)    คำอธิบายรายละเอียด

      วัสดุชิ้นส่วนแม่พิมพ์ในสมรรถนะนี้ หมายถึง ทั้งส่วนประกอบหลักของแม่พิมพ์ รวมทั้งชิ้นส่วนอื่นๆ ของแม่พิมพ์ทั้งชุด 

 

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

      เจ้าหน้าที่สอบประเมินสมรรถนะของผู้เข้ารับการประเมินด้วยเครื่องมือประเมินความรู้และทักษะ ให้ครอบคลุมเกณฑ์การปฏิบัติงาน ทักษะและความรู้ที่ต้องการของหน่วยสมรรถนะ ได้แก่

      1. แบบฟอร์มบันทึกการสัมภาษณ์

      2. แบบทดสอบการสังเกตการปฏิบัติงาน

      ดูรายละเอียดจากคู่มือการประเมิน

 

กลับ

ยินดีต้อนรับ