หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

ออกแบบแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่งแบบใช้เพียงระบบสุญญากาศ

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ MLD-MJLU-586A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ ออกแบบแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่งแบบใช้เพียงระบบสุญญากาศ

3. ทบทวนครั้งที่ 2 / 2567

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

รหัส ISCO - อาชีพช่างออกแบบแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่ง

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
      ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้ มีทักษะด้านการออกแบบแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่งแบบใช้เพียงระบบสุญญากาศ โดยมีความรู้ ความสามารถ ในการพิจารณา และกำหนดตัวแปรต่างๆ จากข้อกำหนดของลูกค้า เพื่อประกอบการออกแบบ สามารถออกแบบแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่ง Mold Layout และค่าตัวแปรต่างๆ ที่เตรียมไว้ ทั้งยังสามารถเลือกใช้ชิ้นส่วนมาตรฐาน และเครื่องเทอร์โมฟอร์มมิ่งได้อย่างถูกต้อง รวมถึงตรวจทานความถูกต้องของแบบแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่งแบบใช้เพียงระบบสุญญากาศ เพื่อให้ได้งานที่ตรงตามข้อกำหนดจากแบบชิ้นงาน (Part Drawing)

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
     อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)		 รหัส PC
(จากระบบ)
101P49.1

จัดเตรียมข้อมูล และอุปกรณ์ที่ใช้ในการออกแบบ

1.1 เตรียมแบบชิ้นงานที่ใช้ในการออกแบบแม่พิมพ์ (2D/3D)

 10149.1.01 220581
101P49.1

จัดเตรียมข้อมูล และอุปกรณ์ที่ใช้ในการออกแบบ

1.2 เตรียมอุปกรณ์ที่ใช้ในการออกแบบ

 10149.1.02 220582
101P49.2

กำหนดตัวแปรต่างๆ ให้เหมาะสมกับวัสดุชิ้นงาน ในการออกแบบแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่ง

2.1 พิจารณา และกำหนดตัวแปรต่างๆ จากข้อกำหนดของลูกค้า

 10149.2.01 220583
101P49.2

กำหนดตัวแปรต่างๆ ให้เหมาะสมกับวัสดุชิ้นงาน ในการออกแบบแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่ง

2.2 คำนวณ และกำหนดค่าตัวแปรต่างๆ ที่จำเป็น ให้เหมาะสมกับวัสดุชิ้นงานที่ต้องใช้ในการออกแบบ

 10149.2.02 220584
101P49.2

กำหนดตัวแปรต่างๆ ให้เหมาะสมกับวัสดุชิ้นงาน ในการออกแบบแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่ง

2.3 กำหนด Mold Layout ตามข้อกำหนดจากลูกค้า และค่าตัวแปรที่กำหนด

 10149.2.03 220585
101P49.3

ออกแบบแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่ง

3.1 ออกแบบแม่พิมพ์ตาม Mold Layout และค่าตัวแปรต่างๆ ที่เตรียมไว้

 10149.3.01 220586
101P49.3

ออกแบบแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่ง

3.2 ออกแบบแม่พิมพ์โดยเลือกใช้ชิ้นส่วนมาตรฐาน

 10149.3.02 220587
101P49.4

ตรวจสอบความสมบูรณ์ของแบบแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่ง

4.1 ตรวจสอบความสมบูรณ์ของชิ้นส่วนต่างๆ

 10149.4.01 220588
101P49.4

ตรวจสอบความสมบูรณ์ของแบบแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่ง

4.2 ตรวจสอบความถูกต้องของชิ้นส่วนมาตรฐาน

 10149.4.02 220589

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1.   สามารถอ่านแบบแม่พิมพ์

2.   สามารถเขียนแบบด้วยซอฟต์แวร์สำเร็จรูป

3.   สามารถใช้เครื่องมือ เครื่องจักร และอุปกรณ์จับยึด

4.   สามารถออกแบบแม่พิมพ์ตาม Mold Layout 

 

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1.   ความรู้ด้านการออกแบบแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่ง

2.   ความรู้ด้านวัสดุแม่พิมพ์

3.   ความรู้ด้านกระบวนการปรับปรุงคุณภาพชิ้นงาน

4.   ความรู้ด้านสมบัติพลาสติก

5.   ความรู้ด้านการขึ้นรูปด้วยระบบสุญญากาศ

6.   ความรู้เกี่ยวกับแบบชิ้นงานที่ใช้ในการออกแบบแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่ง (2D/3D)

7.   ความรู้ด้านการคำนวณและกำหนดค่าตัวแปรต่างๆ ที่จำเป็น ให้เหมาะสมกับวัสดุชิ้นงาน

8.   ความรู้เกี่ยวกับข้อกำหนดของ Mold Layout 

 

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

      หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดเป็นข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมิน และควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria)และ ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and

Knowledge)

(ก)    หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)

      1.  แบบชิ้นงานที่ใช้ในการออกแบบแม่พิมพ์ (2D/3D)

      2.  แบบบันทึกรายการผลจากการสังเกต

(ข)    หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

      1.  อธิบายรายละเอียดของการออกแบบแม่พิมพ์

      2.  อธิบายหรือระบุกระบวนการปรับปรุงคุณภาพชิ้นงาน

      3.  อธิบายสมบัติของพลาสติกที่ใช้ในการขึ้นรูป

      4.  อธิบายหรือระบุวิธีการคำนวณและกำหนดค่าตัวแปรต่างๆ ที่จำเป็น ให้เหมาะสมกับวัสดุชิ้นงาน

      5.  อธิบายหรือระบุรายระเอียดข้อกำหนดของ Mold Layout

      6.  อธิบายแบบชิ้นงาน (Product)สำหรับการออกแบบแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่ง

      7.  แบบบันทึกประกอบผลการสัมภาษณ์

      8.  ใบบันทึกผลการสอบข้อเขียนหรือแนวคำถามที่ใช้ประเมิน

(ค)    คำแนะนำในการประเมิน

      ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับการออกแบบแม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่งโดยพิจารณาจากร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านการปฏิบัติงาน  และหลักฐานด้านความรู้

(ง)    วิธีการประเมิน

      1. การสอบสัมภาษณ์

      2. การสังเกตการปฏิบัติงาน

 

15. ขอบเขต (Range Statement)

      แม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่งในสมรรถนะนี้ หมายถึง แม่พิมพ์เทอร์โมฟอร์มมิ่งแบบใช้เพียงระบบสุญญากาศ

(ก)    คำแนะนำ 

      1.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้ความสำคัญเกี่ยวกับการรวบรวมข้อมูลต่างๆ จากผู้เกี่ยวข้องให้ครบถ้วนสมบูรณ์

      2.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องเขียนแบบแม่พิมพ์ให้อยู่ในรูปแบบ 2D หรือ 3D

      3.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้รายละเอียดของแบบแม่พิมพ์อย่างครบถ้วนสมบูรณ์

(ข)    คำอธิบายรายละเอียด

      1.  เขียนแบบแม่พิมพ์โดยใช้ซอฟต์แวร์เขียนแบบสำเร็จรูป

 

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

      เจ้าหน้าที่สอบประเมินสมรรถนะของผู้เข้ารับการประเมินด้วยเครื่องมือประเมินความรู้ และทักษะ ให้ครอบคลุมเกณฑ์การปฏิบัติงาน ทักษะ และความรู้ที่ต้องการของหน่วยสมรรถนะ ได้แก่

      1. แบบฟอร์มบันทึกการสัมภาษณ์

      2. แบบทดสอบการสังเกตการปฏิบัติงาน

      ดูรายละเอียดจากคู่มือการประเมิน

กลับ

ยินดีต้อนรับ