หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

พัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดพลาสติกอย่างต่อเนื่อง เพื่อความยั่งยืน

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ MLD-IMAB-580A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ พัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดพลาสติกอย่างต่อเนื่อง เพื่อความยั่งยืน

3. ทบทวนครั้งที่ 2 / 2567

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

รหัส ISCO - อาชีพช่างออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดพลาสติก



6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
      ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้ สามารถพัฒนากระบวนการในการออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดพลาสติกที่ครอบคลุมเกี่ยวกับรายละเอียดระหว่างขั้นตอนต่างๆ โดยอาศัยข้อมูลจากที่เคยได้ดำเนินการทั้งหมด แล้วนำมาใช้ในการออกแบบครั้งต่อๆ ไปที่จะจัดทำขึ้น เป้าหมายเพื่อการลดต้นทุน เพิ่มคุณภาพ และความน่าเชื่อถือ ด้วยนวัตกรรมหรือเทคโนโลยีใหม่ๆ

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
      อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)
รหัส PC
(จากระบบ)
101P43.1

เตรียมข้อมูลที่เป็นองค์ประกอบต่างๆ เพื่อการพัฒนาปรับปรุง

1.1 ศึกษาข้อมูลของแม่พิมพ์อัดรีดพลาสติก

10143.1.01 220531
101P43.1

เตรียมข้อมูลที่เป็นองค์ประกอบต่างๆ เพื่อการพัฒนาปรับปรุง

1.2 ศึกษาโครงสร้างของแม่พิมพ์อัดรีดพลาสติกและการใช้วัสดุ อุปกรณ์ต่างๆ

10143.1.02 220532
101P43.1

เตรียมข้อมูลที่เป็นองค์ประกอบต่างๆ เพื่อการพัฒนาปรับปรุง

1.3 ศึกษาปัญหาในกระบวนการออกแบบที่มีผลต่อ QCD

10143.1.03 220533
101P43.2

วางแผนการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดพลาสติก

2.1 กำหนดหัวข้อ และเป้าหมายในการพัฒนา

10143.2.01 220534
101P43.2

วางแผนการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดพลาสติก

2.2 วางแผนพัฒนาขั้นตอนการออกแบบ

10143.2.02 220535
101P43.2

วางแผนการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดพลาสติก

2.3 จัดทำระบบฐานข้อมูล

10143.2.03 220536
101P43.3

ปฏิบัติการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดพลาสติก

3.1 ดำเนินการพัฒนาตามหัวข้อและเป้าหมายที่กำหนด

10143.3.01 220537
101P43.3

ปฏิบัติการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดพลาสติก

3.2 ติดตามรวบรวมข้อมูลจากการพัฒนา

10143.3.02 220538
101P43.4

สรุปประเมินผลการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดพลาสติก

4.1 วิเคราะห์ผลการพัฒนา

10143.4.01 220539
101P43.4

สรุปประเมินผลการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดพลาสติก

4.2 สรุปผลการพัฒนา และทำเป็นมาตรฐานรวมทั้งการรวบรวมไว้เป็นฐานข้อมูลในการออกแบบต่อๆ ไป

10143.4.02 220540

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1. องค์ประกอบต่างๆ ในการออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดพลาสติก

2. วิธีการจัดทำแผนการพัฒนา

3. วิธีการวิเคราะห์ และการสรุปผล

4. การจัดทำเป็นมาตรฐานในการทำงาน และใช้เป็นฐานข้อมูล

 

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1. การพัฒนาในขั้นตอนย่อยของการออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดพลาสติก

2. การรายงานการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดพลาสติก

3. การสื่อสาร

4. การทำงานเป็นทีม

5. ความสามารถในการแก้ไขปัญหา

6. การเรียนรู้

7. การใช้เทคโนโลยีสารสนเทศ

 


14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

(ก)  หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

      1. เอกสารรับรองจากสถานประกอบการ หรือ

      2. แฟ้มสะสมผลงานเชิงวิชาชีพ (Professional Portfolios) หรือ

      3. แบบบันทึกผลการสัมภาษณ์    

(ข) หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)

      1. เอกสารรับรองจากสถานประกอบการ หรือ

      2. ผลงานที่นำมาใช้ประกอบการประเมิน หรือ

      3. แบบบันทึกรายการผลจากการสังเกตการปฏิบัติงาน

(ค)  คำแนะนำในการประเมิน

      ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับการพัฒนา วางแผน ควบคุมกระบวนการออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดพลาสติก โดยพิจารณาจากร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้

(ง) วิธีการประเมิน

      1. พิจารณาตามหลักฐานการปฏิบัติงาน

      2. พิจารณาจากหลักฐานความรู้    

 


15. ขอบเขต (Range Statement)

      พัฒนากระบวนการในการออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดพลาสติก โดยอาศัยข้อมูลจากที่เคยได้ดำเนินการทั้งหมด นำมาใช้ในการออกแบบครั้งต่อไป เพื่อลดต้นทุน เพิ่มคุณภาพ และความน่าเชื่อถือ โดยนวัตกรรมและเทคโนโลยีใหม่ๆ

(ก)  คำแนะนำ 

      1. ผู้เข้ารับการประเมินต้องมีความเข้าใจในรายละเอียดเกี่ยวกับชนิด/ประเภทของ แม่พิมพ์อัดรีดพลาสติก

      2. ผู้เข้ารับประเมินต้องเข้าใจในข้อกำหนดต่างๆ ที่จะยึดถือเป็นกรอบในการออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดพลาสติกแต่ละรายการ

      3. ผู้เข้ารับการประเมินต้องสามารถทำการออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดพลาสติกได้ และมีประสบการณ์มากถึงขั้นที่จะทำการประเมินการปฏิบัติงานของช่างออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดพลาสติกได้

      4. ผู้เข้ารับประเมินต้องสามารถสรุปรายงาน และนำเสนอผลการดำเนินงานได้

      5. ผู้เข้ารับประเมินต้องมีคุณสมบัติของการเป็นนักพัฒนาที่ดี

 


16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

      1. แบบฟอร์มบันทึกการสัมภาษณ์

      2. แบบทดสอบการสังเกตการปฏิบัติงาน

      ดูรายละเอียดจากคู่มือการประเมิน

 



ยินดีต้อนรับ