หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

วางแผน และควบคุมการออกแบบแม่พิมพ์อัดพลาสติก

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ MLD-HCUL-574A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ วางแผน และควบคุมการออกแบบแม่พิมพ์อัดพลาสติก

3. ทบทวนครั้งที่ 2 / 2567

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

รหัส ISCO - อาชีพช่างออกแบบแม่พิมพ์อัดพลาสติก 

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
      ผู้ที่ผ่านสมรรถนะนี้ มีทักษะในการวางแผน และควบคุมการออกแบบแม่พิมพ์อัดพลาสติก และสามารถนำข้อบกพร่องของชิ้นงานมาเป็นแนวทางในการออกแบบแม่พิมพ์ หรือแก้ไขแบบชิ้นงานหากจำเป็น เพื่อลดความผิดพลาดในการออกแบบแม่พิมพ์ได้

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
      อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)		 รหัส PC
(จากระบบ)
101P37.1

เตรียมข้อมูลในการวางแผน และการควบคุมการออกแบบแม่พิมพ์อัดพลาสติก

1.1 เตรียมข้อมูล และความต้องการจากลูกค้า

 10137.1.01 220483
101P37.1

เตรียมข้อมูลในการวางแผน และการควบคุมการออกแบบแม่พิมพ์อัดพลาสติก

1.2 เตรียมแบบชิ้นงาน

 10137.1.02 220484
101P37.2

กำหนดแนวทางการวางแผน ควบคุมการออกแบบ กำหนดแนวทางการปรับปรุง และแก้ไขแบบชิ้นงานเพื่อการออกแบบแม่พิมพ์อัดพลาสติก

2.1 นำข้อมูลที่ได้มา เพื่อวางแผนและควบคุมการออกแบบ

 10137.2.01 220485
101P37.2

กำหนดแนวทางการวางแผน ควบคุมการออกแบบ กำหนดแนวทางการปรับปรุง และแก้ไขแบบชิ้นงานเพื่อการออกแบบแม่พิมพ์อัดพลาสติก

2.2 วิเคราะห์จุดบกพร่องของชิ้นงาน

 10137.2.02 220486
101P37.2

กำหนดแนวทางการวางแผน ควบคุมการออกแบบ กำหนดแนวทางการปรับปรุง และแก้ไขแบบชิ้นงานเพื่อการออกแบบแม่พิมพ์อัดพลาสติก

2.3 ปรับปรุง และแก้ไขแบบชิ้นงาน เพื่อการออกแบบแม่พิมพ์

 10137.2.03 220487

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1.   สามารถกำหนดหัวข้อและเป้าหมายในการพัฒนา

2.   สามารถวางแผนพัฒนาขั้นตอนการออกแบบ

3.   สามารถจัดทำระบบฐานข้อมูล

4.   สามารถรายงานผลการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์

5.   สามารถดำเนินการพัฒนาตามหัวข้อและเป้าหมายที่กำหนด

6.   สามารถติดตามรวบรวมข้อมูลจากการพัฒนา

7.   สามารถวิเคราะห์ผลการพัฒนา

8.   สามารถสรุปผลการพัฒนาและทำเป็นมาตรฐานรวมทั้งการรวบรวมไว้เป็นฐานข้อมูลในการออกแบบต่อๆ ไป

 

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1.   ความรู้เกี่ยวกับข้อมูล Mold Layout ของแม่พิมพ์

2.   ความรู้เกี่ยวกับโครงสร้างของแม่พิมพ์และการใช้วัสดุ อุปกรณ์ต่างๆ

3.   ความรู้เกี่ยวกับปัญหาในกระบวนการออกแบบที่มีผลต่อ QCD

4.   ความรู้เกี่ยวกับการจัดทำระบบฐานข้อมูล

5.   ความรู้ในการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์

6.   ความรู้ในการดำเนินการพัฒนาตามหัวข้อและเป้าหมายที่กำหนด

7.   ความรู้ในการวิเคราะห์ผลการพัฒนา

8.   ความรู้ในการการพัฒนาและทำเป็นมาตรฐานรวมทั้งการรวบรวมไว้เป็นฐานข้อมูลในการออกแบบต่อๆ ไป

 

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

      หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดเป็นข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมิน และควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria)และ ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and

Knowledge)

(ก)    หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)

      1.  แสดงกำหนดหัวข้อและเป้าหมายในการพัฒนา

      2.  แสดงวางแผนพัฒนาขั้นตอนการออกแบบ

      3.  แสดงการจัดทำระบบฐานข้อมูล

      4.  แสดงการรายงานผลการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์

      5.  แสดงการดำเนินการพัฒนาตามหัวข้อและเป้าหมายที่กำหนด

      6.  แสดงการติดตามรวบรวมข้อมูลจากการพัฒนา

      7.  แสดงการวิเคราะห์ผลการพัฒนา

      8.  แสดงการสรุปผลการพัฒนาและทำเป็นมาตรฐานรวมทั้งการรวบรวมไว้เป็นฐานข้อมูล

      9.  แบบบันทึกรายการผลจากการสังเกตการปฏิบัติงาน

(ข)    หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

      1.  อธิบายข้อมูล Mold Layout ของแม่พิมพ์

      2.  อธิบายโครงสร้างของแม่พิมพ์และการใช้วัสดุ อุปกรณ์ต่างๆ

      3.  ระบุวิธีแก้ไขปัญหาในกระบวนการออกแบบที่มีผลต่อ QCD

      4.  อธิบายหรือระบุวิธีจัดทำระบบฐานข้อมูล

      5.  อธิบายหรือระบุวิธีการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์

      6.  อธิบายหรือระบุวิธีการดำเนินการพัฒนาตามหัวข้อและเป้าหมายที่กำหนด

      7.  อธิบายหรือระบุวิธีการวิเคราะห์ผลการพัฒนา

      8.  อธิบายหรือระบุวิธีการพัฒนาและทำเป็นมาตรฐานรวมทั้งการรวบรวมไว้เป็นฐานข้อมูล

      9.  แบบบันทึกผลการสัมภาษณ์ 

(ค) คำแนะนำในการประเมิน

      ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับการพัฒนา วางแผน ควบคุมกระบวนการออกแบบแม่พิมพ์อัดพลาสติก โดยพิจารณาจากร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านการปฏิบัติงาน  และหลักฐานด้านความรู้

(ง) วิธีการประเมิน

      1.  แบบทดสอบการสัมภาษณ์

      2.  แบบทดสอบสังเกตการปฏิบัติงาน

 

15. ขอบเขต (Range Statement)

(ก)    คำแนะนำ 

      1.  ผู้เข้ารับการประเมินสามารถวางแผน และควบคุมการออกแบบแม่พิมพ์อัดพลาสติก

      2.  นำผลวิเคราะห์ที่ได้ไปใช้ในการออกแบบแม่พิมพ์ หรือแก้ไขแบบชิ้นงาน

(ข)    คำอธิบายรายละเอียด

      เตรียมข้อมูล  กำหนดแนวทางการปรับปรุงสำหรับการวางแผนและควบคุม  เพื่อการออกแบบแม่พิมพ์อัดพลาสติกตามข้อกำหนดของลูกค้า  โดยใช้เครื่องมือ อุปกรณ์ และเทคโนโลยีที่เหมาะสม  

 

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

      เจ้าหน้าที่สอบประเมินสมรรถนะของผู้เข้ารับการประเมินด้วยเครื่องมือประเมินความรู้และทักษะ ให้ครอบคลุมเกณฑ์การปฏิบัติงาน ทักษะและความรู้ที่ต้องการของหน่วยสมรรถนะ ได้แก่

      1.    แบบทดสอบการสัมภาษณ์

      2.    แบบทดสอบสังเกตการปฏิบัติงาน

      ดูรายละเอียดจากคู่มือการประเมิน

 

กลับ

ยินดีต้อนรับ