หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

ออกแบบแม่พิมพ์อัดพลาสติก

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ MLD-OZMZ-571A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ ออกแบบแม่พิมพ์อัดพลาสติก

3. ทบทวนครั้งที่ 2 / 2567

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

รหัส ISCO – อาชีพช่างออกแบบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

        3115 ช่างเทคนิควิศวกรรมเครื่องกล 

        3118 ช่างเขียนแบบ  

        3118.30 ช่างเขียนแบบเครื่องกล

 



6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
      ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้ มีทักษะด้านการออกแบบแม่พิมพ์อัดพลาสติก โดยมีความรู้ ความสามารถ ในการพิจารณา และกำหนดตัวแปรต่างๆ จากข้อกำหนดของลูกค้า เพื่อประกอบการออกแบบสามารถออกแบบแม่พิมพ์อัดพลาสติกตาม Mold Layout และค่าตัวแปรต่างๆ ที่เตรียมไว้ ทั้งยังสามารถเลือกใช้ชิ้นส่วนมาตรฐาน และเครื่องอัดพลาสติกได้อย่างถูกต้อง รวมถึงตรวจทานความถูกต้องของแบบแม่พิมพ์อัดพลาสติก เพื่อให้ได้งานที่ตรงตามข้อกำหนดจากแบบชิ้นงาน (Part Drawing)

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
      อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)
รหัส PC
(จากระบบ)
101P34.1

จัดเตรียมข้อมูล และอุปกรณ์ที่ใช้ในการออกแบบ

1.1 เตรียมแบบชิ้นงานที่ใช้ในการออกแบบแม่พิมพ์ (2D/3D)

10134.1.01 220457
101P34.1

จัดเตรียมข้อมูล และอุปกรณ์ที่ใช้ในการออกแบบ

1.2 เตรียมอุปกรณ์ที่ใช้ในการออกแบบ

10134.1.02 220458
101P34.2

กำหนดตัวแปรต่างๆ ให้เหมาะสมกับวัสดุชิ้นงาน ในการออกแบบแม่พิมพ์อัดพลาสติก

2.1 พิจารณา และกำหนดตัวแปรต่างๆ จากข้อกำหนดของลูกค้า

10134.2.01 220459
101P34.2

กำหนดตัวแปรต่างๆ ให้เหมาะสมกับวัสดุชิ้นงาน ในการออกแบบแม่พิมพ์อัดพลาสติก

2.2 คำนวณ และกำหนดค่าตัวแปรต่างๆ ที่จำเป็น ให้เหมาะสมกับวัสดุชิ้นงานที่ต้องใช้ในการออกแบบ

10134.2.02 220460
101P34.2

กำหนดตัวแปรต่างๆ ให้เหมาะสมกับวัสดุชิ้นงาน ในการออกแบบแม่พิมพ์อัดพลาสติก

2.3 กำหนด Mold Layout ตามข้อกำหนดจากลูกค้า และค่าตัวแปรที่กำหนด

10134.2.03 220461
101P34.3

กำหนดขนาดเครื่องอัดพลาสติก

3.1 กำหนดขนาดแรงปิดแม่พิมพ์ (Clamping Force)

10134.3.01 220462
101P34.3

กำหนดขนาดเครื่องอัดพลาสติก

3.2 กำหนดระยะเปิด-ปิด มากสุดของเครื่องอัดพลาสติก

10134.3.02 220463
101P34.4

ออกแบบแม่พิมพ์อัดพลาสติก

4.1 ออกแบบแม่พิมพ์ตาม Mold Layout และค่าตัวแปรต่างๆ ที่เตรียมไว้

10134.4.01 220464
101P34.4

ออกแบบแม่พิมพ์อัดพลาสติก

4.2 ออกแบบแม่พิมพ์โดยเลือกใช้ชิ้นส่วนมาตรฐาน

10134.4.02 220465
101P34.5

ตรวจสอบความสมบูรณ์ของแบบแม่พิมพ์อัดพลาสติก

5.1 ตรวจสอบความสมบูรณ์ของชิ้นส่วนต่างๆ

10134.5.01 220466
101P34.5

ตรวจสอบความสมบูรณ์ของแบบแม่พิมพ์อัดพลาสติก

5.2 ตรวจสอบความถูกต้องของชิ้นส่วนมาตรฐาน

10134.5.02 220467

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1.   สามารถอ่านแบบแม่พิมพ์

2.   สามารถเขียนแบบด้วยซอฟต์แวร์สำเร็จรูป

3.   สามารถใช้เครื่องมือ เครื่องจักร และอุปกรณ์จับยึด

4.   สามารถออกแบบแม่พิมพ์ตาม Mold Layout 

 

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1.   ความรู้ด้านการออกแบบแม่พิมพ์

2.   ความรู้ด้านวัสดุแม่พิมพ์

3.   ความรู้ด้านกระบวนการปรับปรุงคุณภาพชิ้นงาน

4.   ความรู้ด้านสมบัติพลาสติก

5.   ความรู้ด้านเครื่องอัดพลาสติก

6.   ความรู้เกี่ยวกับแบบชิ้นงานที่ใช้ในการออกแบบแม่พิมพ์อัดพลาสติก (2D/3D)

7.   ความรู้เกี่ยวกับการกำหนดขนาดแรงปิดแม่พิมพ์ (Clamping Force)

8.   ความรู้เกี่ยวกับการกำหนดระยะเปิด-ปิด มากสุดของเครื่องอัดพลาสติก

9.   ความรู้ด้านการคำนวณและกำหนดค่าตัวแปรต่างๆ ที่จำเป็น ให้เหมาะสมกับวัสดุชิ้นงาน

10.   ความรู้เกี่ยวกับข้อกำหนดของ Mold Layout 

 


14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

      หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดเป็นข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมิน และควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria)และ ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and

Knowledge)

(ก)    หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)

      1.  แบบชิ้นงานที่ใช้ในการออกแบบแม่พิมพ์ (2D/3D)

      2.  แบบบันทึกรายการผลจากการสังเกต

(ข)    หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

      1.  อธิบายรายละเอียดของการออกแบบแม่พิมพ์อัดพลาสติก

      2.  อธิบายหรือระบุกระบวนการปรับปรุงคุณภาพชิ้นงาน

      3.  อธิบายสมบัติของพลาสติกที่ใช้ในการขึ้นรูป

      4.  อธิบายหรือระบุวิธีการคำนวณและกำหนดค่าตัวแปรต่างๆ ที่จำเป็น ให้เหมาะสมกับวัสดุชิ้นงาน

      5.  อธิบายหรือระบุรายระเอียดข้อกำหนดของ Mold Layout

      6.  อธิบายเกี่ยวกับขนาดแรงปิดแม่พิมพ์ (Clamping Force)

      7.  อธิบายเกี่ยวกับระยะเปิด-ปิด ของเครื่องอัดพลาสติก

      8.  อธิบายแบบชิ้นงาน (Product)สำหรับการออกแบบแม่พิมพ์

      9.  แบบบันทึกประกอบผลการสัมภาษณ์

      10.  ใบบันทึกผลการสอบข้อเขียนหรือแนวคำถามที่ใช้ประเมิน

(ค)    คำแนะนำในการประเมิน

      ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับการออกแบบแม่พิมพ์อัดพลาสติก โดยพิจารณาจากร่องรอยหลักฐานทีเกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านการปฏิบัติงาน  และหลักฐานด้านความรู้

(ง)    วิธีการประเมิน

      1. การสอบสัมภาษณ์

      2. การสังเกตการปฏิบัติงาน

 


15. ขอบเขต (Range Statement)

(ก)    คำแนะนำ

      1.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้ความสำคัญเกี่ยวกับการรวบรวมข้อมูลต่างๆ จากผู้เกี่ยวข้องให้ครบถ้วนสมบูรณ์

      2.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องเขียนแบบแม่พิมพ์ให้อยู่ในรูปแบบ 2D หรือ 3D

      3.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้รายละเอียดของแบบแม่พิมพ์อย่างครบถ้วนสมบูรณ์

(ข)    คำอธิบายรายละเอียด

      แม่พิมพ์อัดพลาสติกในสมรรถนะนี้ หมายถึง แม่พิมพ์สำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกทั่วไปที่ไม่มีความซับซ้อน

 


16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

      เจ้าหน้าที่สอบประเมินสมรรถนะของผู้เข้ารับการประเมินด้วยเครื่องมือประเมินความรู้และทักษะ ให้ครอบคลุมเกณฑ์การปฏิบัติงาน ทักษะและความรู้ที่ต้องการของหน่วยสมรรถนะ ได้แก่

      1. แบบฟอร์มบันทึกการสัมภาษณ์

      2. แบบทดสอบการสังเกตการปฏิบัติงาน

      ดูรายละเอียดจากคู่มือการประเมิน

 



ยินดีต้อนรับ