หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

วางแผนบำรุงรักษาแม่พิมพ์ฉีดโลหะเพื่อให้ใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ MLD-IDYN-651A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ วางแผนบำรุงรักษาแม่พิมพ์ฉีดโลหะเพื่อให้ใช้งานได้อย่างมีประสิทธิภาพ

3. ทบทวนครั้งที่ 2 / 2567

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

รหัส ISCO - อาชีพช่างซ่อมบำรุงรักษาแม่พิมพ์ฉีดโลหะ

          7233 ช่างเครื่องและช่างปรับแต่งเครื่องจักรกล

 



6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
      ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้ สามารถวางแผนบำรุงรักษาแม่พิมพ์ฉีดโลหะ โดยสามารถจัดเตรียมข้อมูลเพื่อวางแผนการบำรุงรักษา ประเมินรายละเอียดเพื่อกำหนดการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ฉีดโลหะ กำหนดขั้นตอนการบำรุงรักษา และการตรวจสอบ รวบรวมข้อมูลในการบำรุงรักษา และกำหนดมาตรฐานในการซ่อมบำรุงรักษาแม่พิมพ์ได้

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
     อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)
รหัส PC
(จากระบบ)
201M02.1

จัดเตรียมข้อมูลเพื่อวางแผนการบำรุงรักษา

1.1 รวบรวมข้อมูลการใช้งานแม่พิมพ์ฉีดโลหะ

201M02.1.01 221333
201M02.1

จัดเตรียมข้อมูลเพื่อวางแผนการบำรุงรักษา

1.2 ใบแจ้งซ่อม

201M02.1.02 221334
201M02.1

จัดเตรียมข้อมูลเพื่อวางแผนการบำรุงรักษา

1.3 ประวัติแม่พิมพ์

201M02.1.03 221335
201M02.2

ประเมินรายละเอียดเพื่อกำหนดการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ฉีดโลหะ

2.1 จำแนกประเภทการบำรุงรักษา

201M02.2.01 221336
201M02.2

ประเมินรายละเอียดเพื่อกำหนดการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ฉีดโลหะ

2.2 วิเคราะห์ปัญหาการเสื่อมสภาพ หรือการชำรุดของอุปกรณ์แม่พิมพ์

201M02.2.02 221337
201M02.3

กำหนดขั้นตอน  และวิธีการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ฉีดโลหะ

3.1 การบำรุงรักษาแบบ Preventive Maintenance

201M02.3.01 221338
201M02.3

กำหนดขั้นตอน  และวิธีการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ฉีดโลหะ

3.2 การซ่อมคืนสภาพ และเปลี่ยนชิ้นส่วนอุปกรณ์ (Repair)

201M02.3.02 221339
201M02.3

กำหนดขั้นตอน  และวิธีการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ฉีดโลหะ

3.3 การแก้ไขปรับปรุง หรือดัดแปลง (Modification)

201M02.3.03 221340
201M02.4

การตรวจสอบสภาพ รวบรวมข้อมูลการบำรุงรักษา และการจัดทำมาตรฐาน

4.1 การตรวจสอบความถูกต้องสมบูรณ์หลังการบำรุงรักษา

201M02.4.01 221341
201M02.4

การตรวจสอบสภาพ รวบรวมข้อมูลการบำรุงรักษา และการจัดทำมาตรฐาน

4.2 การรวบรวมรายการปรับปรุง และถอดเปลี่ยนอุปกรณ์ และจดบันทึกลงในประวัติ และเอกสารส่งมอบเข้าสู่การนำไปใช้ผลิต

201M02.4.02 221342
201M02.4

การตรวจสอบสภาพ รวบรวมข้อมูลการบำรุงรักษา และการจัดทำมาตรฐาน

4.3 กำหนดมาตรฐานในการซ่อมบำรุง

201M02.4.03 221343

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1.  สามารถจัดเตรียมข้อมูลเพื่อวางแผนการบำรุงรักษา

2.  สามารถวางแผนการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ฉีดโลหะ

3.  สามารถประเมินปัญหาการชำรุดและเสื่อมสภาพของชิ้นส่วนแม่พิมพ์

4.  สามารถกำหนดขั้นตอนและวิธีการบำรุงรักษาแบบป้องกัน (Preventive maintenance)

5.  สามารถกำหนดขั้นตอนและวิธีการซ่อมบำรุงรักษาแบบคืนสภาพและถอดเปลี่ยนอุปกรณ์ (Repair)

6.  สามารถแก้ไขปรับปรุงหรือดัดแปลง (Modification)

 

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1.  ความรู้เกี่ยวกับวิธีการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ฉีดโลหะ

2.  ความรู้เกี่ยวกับวิธีการตรวจสอบสภาพแม่พิมพ์หลังการบำรุงรักษา

3.  ความรู้เกี่ยวกับวิธีการรวบรวมข้อมูลการซ่อมบำรุงรักษาและจัดทำประวัติ

4.  ความรู้เกี่ยวกับการจัดทำมาตรฐานในการซ่อมบำรุง

5.  ความรู้เกี่ยวกับการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive maintenance)

 


14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

      หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดเป็นข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมิน และควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria)และ ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills andKnowledge)

(ก)    หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)

      1.  แสดงการจัดเตรียมข้อมูลเพื่อวางแผนการบำรุงรักษา

      2.  แสดงการวางแผนการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ฉีดโลหะ

      3.  แสดงการประเมินปัญหาการชำรุดและเสื่อมสภาพของชิ้นส่วนแม่พิมพ์

      4.  แสดงการกำหนดขั้นตอนและวิธีการบำรุงรักษาแบบป้องกัน (Preventive maintenance)

      5.  แสดงการกำหนดขั้นตอนและวิธีการซ่อมบำรุงรักษาแบบคืนสภาพและถอดเปลี่ยนอุปกรณ์ (Repair)

      6.  แสดงการแก้ไขปรับปรุงหรือดัดแปลง (Modification)

      7.  ใบรับรองผลจากแบบประเมินผลการสังเกตการปฏิบัติงาน

(ข)    หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

      1.  ระบุหรืออธิบายวิธีการบำรุงรักษาแม่พิมพ์ฉีดโลหะ

      2.  ระบุหรืออธิบายวิธีการตรวจสอบสภาพแม่พิมพ์หลังการบำรุงรักษา

      3.  ระบุหรืออธิบายวิธีการรวบรวมข้อมูลการซ่อมบำรุงรักษาและจัดทำประวัติ

      4.  ระบุหรืออธิบายการจัดทำมาตรฐานในการซ่อมบำรุง

      5.  อธิบายวิธีการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (Preventive maintenance)

      6.  ใบรับรองผลจากการประเมินความรู้จากแบบทดสอบสัมภาษณ์หรือข้อเขียน

(ค)    คำแนะนำในการประเมิน

     ผู้ประเมินจะตรวจประเมินเกี่ยวกับการวางแผนบำรุงรักษาแม่พิมพ์ฉีดโลหะ โดยพิจารณาจากร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านการปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้ 

(ง)    วิธีการประเมิน

      1.  การสอบสัมภาษณ์

      2.  การสังเกตการปฏิบัติงาน

 


15. ขอบเขต (Range Statement)

(ก)    คำแนะนำ 

      1.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้ความสำคัญเกี่ยวกับความปลอดภัยในการปฏิบัติงานบำรุงรักษาแม่พิมพ์ฉีดโลหะ

      2.  ผู้เข้ารับการประเมินเลือกใช้เครื่องมืออุปกรณ์ให้เหมาะสมกับการบำรุงรักษา โดยพิจารณาจากสภาพของแม่พิมพ์หลังการบำรุงรักษา

      3.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องมีความรู้ความเข้าใจเกี่ยวกับวัสดุแม่พิมพ์ ชิ้นส่วนต่างๆ อุปกรณ์มาตรฐานต่างๆ ได้ 

(ข)    คำอธิบายรายละเอียด

      1.  การวางแผนบำรุงรักษา กำหนดกิจกรรมที่ต้องแล้วเสร็จ ในกรอบเวลา และสภาพแวดล้อมอื่นๆหรือสถานการณ์อื่นๆ ที่มีผลกระทบต่อการทำงาน รวมถึงเครื่องมือ อุปกรณ์ เทคโนโลยี ทรัพยากรที่ใช้ หรือข้อกำหนดอื่นๆที่เกี่ยวข้อง

 


16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

      เจ้าหน้าที่สอบประเมินสมรรถนะของผู้เข้ารับการประเมินด้วยเครื่องมือประเมินความรู้ และทักษะ ให้ครอบคลุมเกณฑ์การปฏิบัติงาน ทักษะ และความรู้ที่ต้องการของหน่วยสมรรถนะ ได้แก่

      1. แบบฟอร์มบันทึกการสัมภาษณ์

      2. แบบทดสอบการสังเกตการปฏิบัติงาน

      ดูรายละเอียดจากคู่มือการประเมิน

 



ยินดีต้อนรับ