หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

ซ่อมแม่พิมพ์ฉีดโลหะให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ MLD-YMHB-656A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ ซ่อมแม่พิมพ์ฉีดโลหะให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

3. ทบทวนครั้งที่ 2 / 2567

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

รหัส ISCO - อาชีพช่างซ่อมบำรุงรักษาแม่พิมพ์ฉีดโลหะ

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
      ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้มีทักษะในการวิเคราะห์ และซ่อมผิวหน้าแม่พิมพ์ ระบบหล่อเย็น ระบบป้อนเนื้อโลหะ ระบบปลดชิ้นงาน ระบบนำเลื่อน ระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์อื่นๆ ของแม่พิมพ์ฉีดโลหะให้มีสภาพพร้อมใช้งานโดยสามารถเตรียมการปฏิบัติงานซ่อม ตรวจสอบ ถอด เปลี่ยน และประกอบชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดโลหะรวมถึงการบันทึกรายการซ่อม

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
      อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)		 รหัส PC
(จากระบบ)
202M01.1

ซ่อมผิวหน้าแม่พิมพ์ให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

1.1 ตรวจสอบผิวหน้า และเส้นแบ่งผิวแม่พิมพ์ (Parting line)

 202M01.1.01 221900
202M01.1

ซ่อมผิวหน้าแม่พิมพ์ให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

1.2 บ่งชี้ปัญหาที่เกิดกับผิวหน้าแม่พิมพ์

 202M01.1.02 221901
202M01.1

ซ่อมผิวหน้าแม่พิมพ์ให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

1.3 วิเคราะห์ และกำหนดวิธีการซ่อมผิวหน้า

 202M01.1.03 221902
202M01.1

ซ่อมผิวหน้าแม่พิมพ์ให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

1.4 ปฏิบัติงานซ่อมผิวหน้า

 202M01.1.04 221903
202M01.1

ซ่อมผิวหน้าแม่พิมพ์ให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

1.5 ตรวจสอบผลการซ่อมผิวหน้า

 202M01.1.05 221904
202M01.1

ซ่อมผิวหน้าแม่พิมพ์ให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

1.6 บันทึกรายการซ่อม

 202M01.1.06 221905
202M01.2

ซ่อมระบบหล่อเย็นให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

2.1 ตรวจสอบสภาพ และการใช้งานระบบหล่อเย็น

 202M01.2.01 221906
202M01.2

ซ่อมระบบหล่อเย็นให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

2.2 บ่งชี้ปัญหาที่เกิดกับระบบหล่อเย็น

 202M01.2.02 221907
202M01.2

ซ่อมระบบหล่อเย็นให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

2.3 วิเคราะห์ และกำหนดวิธีการซ่อมระบบหล่อเย็น

 202M01.2.03 221908
202M01.2

ซ่อมระบบหล่อเย็นให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

2.4 ปฏิบัติงานซ่อมระบบหล่อเย็น

 202M01.2.04 221909
202M01.2

ซ่อมระบบหล่อเย็นให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

2.5 ตรวจสอบผลการซ่อมระบบหล่อเย็น

 202M01.2.05 221910
202M01.2

ซ่อมระบบหล่อเย็นให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

2.6 บันทึกรายการซ่อม

 202M01.2.06 221911
202M01.3

ซ่อมระบบปลดให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

3.1 ตรวจสอบสภาพ และการทำงานของระบบปลด

 202M01.3.01 221912
202M01.3

ซ่อมระบบปลดให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

3.2 บ่งชี้ปัญหาที่เกิดกับระบบปลด

 202M01.3.02 221913
202M01.3

ซ่อมระบบปลดให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

3.3 วิเคราะห์ และกำหนดวิธีการซ่อมระบบปลด

 202M01.3.03 221914
202M01.3

ซ่อมระบบปลดให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

3.4 ปฏิบัติงานซ่อมระบบปลด

 202M01.3.04 221915
202M01.3

ซ่อมระบบปลดให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

3.5 ตรวจสอบผลการซ่อมระบบปลด

 202M01.3.05 221916
202M01.3

ซ่อมระบบปลดให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

3.6 บันทึกรายการซ่อม

 202M01.3.06 221917
202M01.4

ซ่อมชิ้นส่วนเคลื่อนที่ให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

4.1 ตรวจสอบสภาพ และการทำงานของชิ้นส่วนเคลื่อนที่

 202M01.4.01 221918
202M01.4

ซ่อมชิ้นส่วนเคลื่อนที่ให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

4.2 บ่งชี้ปัญหาที่เกิดกับชิ้นส่วนเคลื่อนที่

 202M01.4.02 221919
202M01.4

ซ่อมชิ้นส่วนเคลื่อนที่ให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

4.3 วิเคราะห์ และกำหนดวิธีการซ่อมชิ้นส่วนเคลื่อนที่

 202M01.4.03 221920
202M01.4

ซ่อมชิ้นส่วนเคลื่อนที่ให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

4.4 ปฏิบัติงานซ่อมชิ้นส่วนเคลื่อนที่

 202M01.4.04 221921
202M01.4

ซ่อมชิ้นส่วนเคลื่อนที่ให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

4.5 ตรวจสอบผลการซ่อมชิ้นส่วนเคลื่อนที่

 202M01.4.05 221922
202M01.4

ซ่อมชิ้นส่วนเคลื่อนที่ให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

4.6 บันทึกรายการซ่อม

 202M01.4.06 221923
202M01.5

ซ่อมระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์อื่นๆ ในแม่พิมพ์ให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

5.1 ตรวจสอบสภาพ และการทำงานของระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์อื่นๆ

 202M01.5.01 221924
202M01.5

ซ่อมระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์อื่นๆ ในแม่พิมพ์ให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

5.2 บ่งชี้ปัญหาที่เกิดกับระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์อื่นๆ

 202M01.5.02 221925
202M01.5

ซ่อมระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์อื่นๆ ในแม่พิมพ์ให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

5.3 วิเคราะห์ และกำหนดวิธีการซ่อมระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์อื่นๆ

 202M01.5.03 221926
202M01.5

ซ่อมระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์อื่นๆ ในแม่พิมพ์ให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

5.4 ปฏิบัติงานซ่อมระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์อื่นๆ

 202M01.5.04 221927
202M01.5

ซ่อมระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์อื่นๆ ในแม่พิมพ์ให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

5.5 ตรวจสอบผลการซ่อมระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์อื่นๆ

 202M01.5.05 221928
202M01.5

ซ่อมระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์อื่นๆ ในแม่พิมพ์ให้มีสภาพพร้อมใช้งาน

5.6 บันทึกรายการซ่อม

 202M01.5.06 221929

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1.   สามารถอ่านแบบแม่พิมพ์

2.   สามารถตรวจสอบชิ้นส่วนแม่พิมพ์

3.   สามารถวางแผนการผลิต และจัดการซ่อมบำรุง

4.   สามารถซ่อมผิวหน้าแม่พิมพ์พร้อมวิเคราะห์ปัญหาและวิธีการแก้ไข

5.   สามารถซ่อมระบบหล่อเย็นพร้อมวิเคราะห์ปัญหาและวิธีการแก้ไข

6.   สามารถซ่อมระบบปลดพร้อมวิเคราะห์ปัญหาและวิธีการแก้ไข

7.   สามารถซ่อมชิ้นส่วนเคลื่อนที่พร้อมวิเคราะห์ปัญหาและวิธีการแก้ไข

8.   สามารถซ่อมระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์อื่นๆ ในแม่พิมพ์พร้อมวิเคราะห์ปัญหาและวิธีการแก้ไข

9.   สามารถบันทึกรายการซ่อม

 

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1.   ความรู้เกี่ยวกับการคำนวณเบื้องต้น

2.   ความรู้เกี่ยวกับโครงสร้างแม่พิมพ์ฉีดโลหะ

3.   ความรู้เกี่ยวกับขั้นตอน และวิธีการที่เหมาะสมในการซ่อมแม่พิมพ์ฉีดโลหะ

4.   ความรู้เกี่ยวกับหลักความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน

5.   ความรู้เกี่ยวกับหลักการซ่อมผิวหน้าแม่พิมพ์

6.   ความรู้เกี่ยวกับหลักการซ่อมระบบหล่อเย็น

7.   ความรู้เกี่ยวกับหลักการซ่อมระบบปลด

8.   ความรู้เกี่ยวกับหลักการซ่อมชิ้นส่วนเคลื่อนที่

9.   ความรู้เกี่ยวกับหลักการซ่อมระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์อื่นๆ ในแม่พิมพ์

 

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

      หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดเป็นข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมิน และควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria)และ ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills andKnowledge)

(ก)    หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)

      1.  แสดงการตรวจสอบชิ้นส่วนแม่พิมพ์

      2.  แสดงการวางแผนการผลิต และจัดการซ่อมบำรุง

      3.  แสดงการซ่อมผิวหน้าแม่พิมพ์พร้อมวิเคราะห์ปัญหาและวิธีการแก้ไข

      4.  แสดงการซ่อมระบบหล่อเย็นพร้อมวิเคราะห์ปัญหาและวิธีการแก้ไข

      5.  แสดงการซ่อมระบบปลดพร้อมวิเคราะห์ปัญหาและวิธีการแก้ไข

      6.  แสดงการซ่อมชิ้นส่วนเคลื่อนที่พร้อมวิเคราะห์ปัญหาและวิธีการแก้ไข

      7.  แสดงการซ่อมระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์อื่นๆ ในแม่พิมพ์พร้อมวิเคราะห์ปัญหาและวิธีการแก้ไข

      8.  แสดงการบันทึกรายการซ่อม

      9.  ใบรับรองผลจากแบบประเมินผลการสังเกตการปฏิบัติงาน

(ข)    หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

      1.  อธิบายขั้นตอน และวิธีการที่เหมาะสมในการซ่อมบำรุงแม่พิมพ์ฉีดโลหะ

      2.  อธิบายหลักความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน

      3.  อธิบายหลักการซ่อมผิวหน้าแม่พิมพ์

      4.  อธิบายหลักการซ่อมระบบหล่อเย็น

      5.  อธิบายหลักการซ่อมระบบปลด

      6.  อธิบายหลักการซ่อมชิ้นส่วนเคลื่อนที่

      7.  อธิบายหลักการซ่อมระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์อื่นๆ ในแม่พิมพ์

(ค)    คำแนะนำในการประเมิน

      ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับการซ่อมแม่พิมพ์ฉีดโลหะ โดยพิจารณาจากร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านการปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้

(ง)    วิธีการประเมิน

     1.  การสอบสัมภาษณ์

     2.  การสังเกตการปฏิบัติงาน

 

15. ขอบเขต (Range Statement)

(ก)    คำแนะนำ

      1.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้ความสำคัญเกี่ยวกับการตรวจสอบสภาพแม่พิมพ์ ระบบหล่อเย็น ระบบป้อนเนื้อโลหะ ระบบปลดชิ้นงาน ระบบนำเลื่อน ระบบไฟฟ้า และอุปกรณ์อื่นๆ และทำการแก้ไขจุดบกพร่องต่างๆ ที่เกิดขึ้น รวมถึงการเคลือบผิวหน้าของแม่พิมพ์ เพื่อให้แม่พิมพ์มีสภาพพร้อมใช้งาน

(ข)    คำอธิบายรายละเอียด

      1. อุปกรณ์อื่นๆ ประกอบด้วย อุปกรณ์ในระบบนิวแมติกส์ และไฮดรอลิกส์ 

 

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

      เจ้าหน้าที่สอบประเมินสมรรถนะของผู้เข้ารับการประเมินด้วยเครื่องมือประเมินความรู้ และทักษะ ให้ครอบคลุมเกณฑ์การปฏิบัติงาน ทักษะ และความรู้ที่ต้องการของหน่วยสมรรถนะ ได้แก่

      1. แบบฟอร์มบันทึกการสัมภาษณ์

      2. แบบทดสอบการสังเกตการปฏิบัติงาน

      ดูรายละเอียดจากคู่มือการประเมิน

 

กลับ

ยินดีต้อนรับ