หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

วิเคราะห์ปัญหาจากการทดลองแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ MLD-TIIY-632A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ วิเคราะห์ปัญหาจากการทดลองแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ

3. ทบทวนครั้งที่ 2 / 2567

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

รหัส ISCO - อาชีพช่างปรับประกอบแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ

          3115 ช่างเทคนิควิศวกรรมเครื่องกล

          3119.20 ช่างเทคนิควิศวกรรมควบคุม

          3119.40 ช่างเทคนิควิศวกรรมการผลิต

 

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
      ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้จะสามารถวิเคราะห์ปัญหาจากการทดลองแม่พิมพ์  ตั้งแต่การเตรียมการ การวิเคราะห์และสรุปผลการวิเคราะห์แม่พิมพ์ ให้สามารถนำไปใช้โดยยึดถือปฏิบัติในการกำหนดแนวทางการแก้ไขต่อไป

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
      อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)		 รหัส PC
(จากระบบ)
103M16.1

เตรียมองค์ประกอบในการทดลองแม่พิมพ์ปั๊มโลหะเพื่อทำการวิเคราะห์

1.1 ข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในขณะทดลองแม่พิมพ์

 103M16.1.01 221116
103M16.1

เตรียมองค์ประกอบในการทดลองแม่พิมพ์ปั๊มโลหะเพื่อทำการวิเคราะห์

1.2 ชนิด/ประเภทและขนาดของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ

 103M16.1.02 221117
103M16.1

เตรียมองค์ประกอบในการทดลองแม่พิมพ์ปั๊มโลหะเพื่อทำการวิเคราะห์

1.3 Process ของแม่พิมพ์

 103M16.1.03 221118
103M16.1

เตรียมองค์ประกอบในการทดลองแม่พิมพ์ปั๊มโลหะเพื่อทำการวิเคราะห์

1.4 แบบชิ้นงานและแบบแม่พิมพ์

 103M16.1.04 221119
103M16.1

เตรียมองค์ประกอบในการทดลองแม่พิมพ์ปั๊มโลหะเพื่อทำการวิเคราะห์

1.5 แบบฟอร์มการตรวจสอบแม่พิมพ์ (Inspection sheet)

 103M16.1.05 221120
103M16.1

เตรียมองค์ประกอบในการทดลองแม่พิมพ์ปั๊มโลหะเพื่อทำการวิเคราะห์

1.6 ข้อมูลการบันทึกปัญหาต่าง ๆระหว่างการทดลองแม่พิมพ์ 

 103M16.1.06 221121
103M16.2

วิเคราะห์ปัญหาจากการทดลองแม่พิมพ์

2.1 ความถูกต้องครบถ้วนสมบูรณ์ของชิ้นส่วน อุปกรณ์ในแม่พิมพ์

 103M16.2.01 221122
103M16.2

วิเคราะห์ปัญหาจากการทดลองแม่พิมพ์

2.2 ค่าตัวเลขต่าง ๆ ที่เกิดขึ้นจริงในการติดตั้งแม่พิมพ์

 103M16.2.02 221123
103M16.2

วิเคราะห์ปัญหาจากการทดลองแม่พิมพ์

2.3 วิเคราะห์ข้อมูลจากการตรวจสอบชิ้นส่วนแม่พิมพ์ทั้งอยู่กับที่และขณะเคลื่อนที่ (Static & Dynamic Check)

 103M16.2.03 221124
103M16.2

วิเคราะห์ปัญหาจากการทดลองแม่พิมพ์

2.4 ระดับคะแนนหรือเปอร์เซ็นต์ที่ประเมินในการทดลองแม่พิมพ์ครั้งนั้น

 103M16.2.04 221125
103M16.3

สรุปผลการวิเคราะห์

3.1 รวบรวมปัญหาสาเหตุ แยกแยะเป็นประเด็นที่ชัดเจน

 103M16.3.01 221126
103M16.3

สรุปผลการวิเคราะห์

3.2 กำหนดเป้าหมายในการแก้ไขปรับปรุง

 103M16.3.02 221127
103M16.3

สรุปผลการวิเคราะห์

3.3 บันทึกผลการวิเคราะห์

 103M16.3.03 221128
103M16.3

สรุปผลการวิเคราะห์

3.4 การจัดทำมาตรฐานการวิเคราะห์ผลการทดลองแม่พิมพ์ไว้ใช้ในหน่วยงาน 

 103M16.3.04 221129

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1.   สามารถรู้ถึงข้อกำหนดด้านความปลอดภัยในการทดลองแม่พิมพ์

2.   สามารถจำแนกชนิดหรือประเภทและขนาดของแม่พิมพ์

3.   สามารถอ่านแบบวิศวกรรม

4.   สามารถวิเคราะห์ข้อมูลจากการตรวจสอบชิ้นส่วนแม่พิมพ์ทั้งอยู่กับที่และขณะเคลื่อนที่ (Static & Dynamic Check)

5.   สามารถนำการประชุมและนำทีม

6.   สามารถสรุปประเด็นและการจัดทำมาตรฐานการวิเคราะห์ผลการทดลองแม่พิมพ์ไว้ใช้

 

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1.   ความรู้เกี่ยวกับวิธีการตรวจสอบแม่พิมพ์แบบ Static และ Dynamic Check 

2.   ความรู้เกี่ยวกับวัสดุแม่พิมพ์

3.   ความรู้เกี่ยวกับชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่สร้างขึ้นและชิ้นส่วนมาตรฐาน

4.   ความรู้เกี่ยวกับข้อกำหนดและตัวแปรในการติดตั้งแม่พิมพ์

5.   ความรู้เกี่ยวกับความปลอดภัยในการทำงาน ขณะทำการทดลองแม่พิมพ์

6.   ความรู้เกี่ยวกับการวิเคราะห์ข้อมูลและการสรุปผล

 

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

      หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดเป็นข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมิน และควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria)  และ ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก)    หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)

      1.  แสดงการจำแนกชนิดหรือประเภทและขนาดของแม่พิมพ์

      2.  แสดงการวิเคราะห์วิเคราะห์ข้อมูลจากการตรวจสอบชิ้นส่วนแม่พิมพ์ทั้งอยู่กับที่และขณะเคลื่อนที่ (Static & Dynamic Check)

      3.  แสดงการนำการประชุมและนำทีม

      4.  แสดงการสรุปประเด็นและการจัดทำมาตรฐานการวิเคราะห์ผลการทดลองแม่พิมพ์ไว้ใช้

      5.  ใบรับรองผลจากแบบประเมินผลการสังเกตการปฏิบัติงาน

(ข)    หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

      1.  อธิบายวิธีการตรวจสอบแม่พิมพ์แบบ Static และ Dynamic Check

      2.  ระบุหรืออธิบายวัสดุแม่พิมพ์

      3.  ระบุหรืออธิบายชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่สร้างขึ้นและชิ้นส่วนมาตรฐาน

      4.  ระบุหรืออธิบายตัวแปรในการติดตั้งแม่พิมพ์

      5.  อธิบายเกี่ยวกับข้อกำหนดความปลอดภัยในการทำงาน ขณะทำการทดลองแม่พิมพ์

      6.  อธิบายวิธีการวิเคราะห์ข้อมูลและสรุปผล

      7.  ใบรับรองผลจากการประเมินความรู้จากแบบทดสอบสัมภาษณ์

(ค)    คำแนะนำในการประเมิน

      ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับการวิเคราะห์ปัญหาจากการทดลองแม่พิมพ์ปั๊มโลหะโดยพิจารณาจากร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านการปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้

(ง)    วิธีการประเมิน

      1.  การสอบสัมภาษณ์

      2.  การสังเกตการปฏิบัติงาน

 

15. ขอบเขต (Range Statement)

(ก)    คำแนะนำ 

      1.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องมีความเข้าใจในรายละเอียดเกี่ยวกับชนิด/ประเภทของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ

      2.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องสามารถทำการวิเคราะห์ปัญหาที่เกิดขึ้นในการทดลองแม่พิมพ์ได้  

      3.  ผู้เข้ารับประเมินต้องสามารถสรุปรายงานและนำเสนอผลการวิเคราะห์ได้

      4.  ผู้เข้ารับประเมินต้องมีคุณสมบัติของการเป็นนักวิเคราะห์และผู้นำที่ดี

(ข)    คำอธิบายรายละเอียด

      1.  วิเคราะห์หาสาเหตุปัญหาในการขึ้นรูปโลหะ สรุปแนวทางการแก้ปัญหา และสภาพแวดล้อมอื่นๆหรือสถานการณ์อื่นๆ ที่มีผลกระทบต่อการทำงาน รวมถึงเครื่องมือ อุปกรณ์ เทคโนโลยี ทรัพยากรที่ใช้ หรือข้อกำหนดอื่นๆที่เกี่ยวข้อง

 

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

      เจ้าหน้าที่สอบประเมินสมรรถนะของผู้เข้ารับการประเมินด้วยเครื่องมือประเมินความรู้ และทักษะ ให้ครอบคลุมเกณฑ์การปฏิบัติงาน ทักษะ และความรู้ที่ต้องการของหน่วยสมรรถนะ ได้แก่

      1. แบบฟอร์มบันทึกการสัมภาษณ์

      2. แบบทดสอบการสังเกตการปฏิบัติงาน

      ดูรายละเอียดจากคู่มือการประเมิน

 

กลับ

ยินดีต้อนรับ