หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

ทดลองแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ (Tryout)

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ MLD-JTER-631A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ ทดลองแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ (Tryout)

3. ทบทวนครั้งที่ 2 / 2567

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

รหัส ISCO - อาชีพช่างปรับประกอบแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ

         3115 ช่างเทคนิควิศวกรรมเครื่องกล 

         3119.20 ช่างเทคนิควิศวกรรมควบคุม

         3119.40 ช่างเทคนิควิศวกรรมการผลิต

         8281 ผู้ประกอบผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกล 

         7233 ช่างเครื่องและช่างปรับแต่งเครื่องจักรกลอุตสาหกรรม

 



6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
      ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้จะมีทักษะด้านการทดลองแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ (Tryout) บนเครื่องเพรส โดยสามารถจัดเตรียมความพร้อมของเครื่องเพรส เครื่องมือ อุปกรณ์ และวัสดุชิ้นงานทดลองแม่พิมพ์ ซึ่งก็จะรวมถึงการติดตั้งและตรวจสอบการทำงานของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ ขณะเคลื่อนที่แบบตัวเปล่าและปรับตั้งชุดแม่พิมพ์เพื่อให้สามารถทำการปั๊มโลหะกับวัสดุชิ้นงานจริงได้อย่างถูกต้อง ตรงตามแบบงานที่กำหนด 

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
      อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)
รหัส PC
(จากระบบ)
103M15.1

ความปลอดภัยในการทำงาน

1.1 ปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัยในการทำงานและสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล

103M15.1.01 221107
103M15.1

ความปลอดภัยในการทำงาน

1.2 ตรวจสอบระบบการทำงานของเครื่องมือและอุปกรณ์ก่อนและหลังปฏิบัติงาน

103M15.1.02 221108
103M15.2

การเตรียมความพร้อม ก่อนการทดลองแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ

2.1 จัดเตรียมความพร้อมเครื่องมือ อุปกรณ์ สารหล่อลื่น และวัสดุชิ้นงานทดลองแม่พิมพ์

103M15.2.01 221109
103M15.2

การเตรียมความพร้อม ก่อนการทดลองแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ

2.2 ตรวจสอบสภาพความพร้อมของชุดแม่พิมพ์

103M15.2.02 221110
103M15.2

การเตรียมความพร้อม ก่อนการทดลองแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ

2.3 ตรวจสอบสภาพความพร้อมของเครื่องเพรส

103M15.2.03 221111
103M15.3

การติดตั้ง และตรวจสอบการทำงานของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะขณะเคลื่อนที่แบบตัวเปล่า

3.1 ติดตั้งชุดแม่พิมพ์เข้ากับเครื่องเพรส 

103M15.3.01 221112
103M15.3

การติดตั้ง และตรวจสอบการทำงานของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะขณะเคลื่อนที่แบบตัวเปล่า

3.2 ตรวจสอบการทำงานของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ ขณะเคลื่อนที่แบบตัวเปล่า

103M15.3.02 221113
103M15.4

การปรับตั้งพร้อมทดลองการทำงานของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ

4.1 ทดลองการทำงานของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ ขณะเคลื่อนที่แบบตัวเปล่า

103M15.4.01 221114
103M15.4

การปรับตั้งพร้อมทดลองการทำงานของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ

4.2 ปรับตั้งการทำงานของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะพร้อมเดินเครื่องทดลองจริงกับวัสดุชิ้นงานโลหะ 

103M15.4.02 221115

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1.   สามารถปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัยในการทำงานและสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล

2.   สามารถเลือกใช้เครื่องมือวัดสำหรับการทดสอบ

3.   สามารถตรวจสอบระบบการทำงานของเครื่องมือและอุปกรณ์ก่อนและหลังปฏิบัติงาน

4.   สามารถติดตั้งชุดแม่พิมพ์เข้ากับเครื่องเพรส

5.   สามารถทดลองทำงานของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ ขณะเคลื่อนที่แบบตัวเปล่า

6.   สามารถปรับตั้งการทำงานของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะพร้อมเดินเครื่องทดลองจริงกับวัสดุชิ้นงานโลหะ

 

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1.   ความรู้เกี่ยวกับการอ่านแบบวิศวกรรม

2.   ความรู้เกี่ยวกับระบบการทำงานของเครื่องมือและอุปกรณ์

3.   ความรู้เกี่ยวกับโครงสร้างของชุดแม่พิมพ์

4.   ความรู้เกี่ยวกับการใช้เครื่องเพรสและเตรียมชุดแม่พิมพ์

5.   ความรู้เกี่ยวกับการติดตั้งและปรับตั้งชุดแม่พิมพ์

6.   ความรู้เกี่ยวกับการทดลองแม่พิมพ์

 


14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

      หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดเป็นข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมิน และควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria)และ ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and

Knowledge)

(ก)    หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)

      1.    แสดงการปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัยในการทำงานและสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล

      2.  แสดงการเลือกใช้เครื่องมือวัดสำหรับการทดสอบ

      3.  แสดงการตรวจสอบระบบการทำงานของเครื่องมือและอุปกรณ์ก่อนและหลังปฏิบัติงาน

      4.  แสดงการติดตั้งชุดแม่พิมพ์เข้ากับเครื่องเพรส

      5.  แสดงการทดลองทำงานของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ ขณะเคลื่อนที่แบบตัวเปล่า

      6.  แสดงการปรับตั้งการทำงานของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะพร้อมเดินเครื่องทดลองจริงกับวัสดุชิ้นงานโลหะ

      7.  ใบรับรองผลจากแบบประเมินผลการสังเกตการปฏิบัติงาน

(ข)    หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

      1.  อธิบายระบบการทำงานของเครื่องมือและอุปกรณ์

      2.  อธิบายโครงสร้างของชุดแม่พิมพ์

      3.  ระบุการใช้เครื่องเพรสและเตรียมชุดแม่พิมพ์

      4.  ระบุขั้นตอนติดตั้งชุดแม่พิมพ์

      5.  อธิบายวิธีการทดลองแม่พิมพ์

(ค)    คำแนะนำในการประเมิน

      ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับการทดลองแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ โดยพิจารณาจากร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านการปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้

(ง)    วิธีการประเมิน

      1. การสังเกตการปฏิบัติงาน

 


15. ขอบเขต (Range Statement)

(ก)    คำแนะนำ

      1.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้ความสำคัญเกี่ยวกับการปฏิบัติงานทดลองแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ(Tryout) ได้อย่างถูกต้อง เหมาะสม และปลอดภัย

      2.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้ความสำคัญกับความปลอดภัย ต้องสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันส่วนบุคคล และตรวจสอบระบบการทำงานของเครื่องเพรส เครื่องมือ และอุปกรณ์  ก่อนปฏิบัติงานทุกครั้ง โดยต้องบันทึกในแบบฟอร์มตรวจสอบ (ถ้ามี)

      3.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องเขียนรายงาน หรืออธิบายขั้นตอนการทดลองแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ(Tryout)

      4.  ผู้เข้ารับการประเมิน สามารถตรวจสอบความถูกต้องในการทำงานของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ ขณะเคลื่อนที่แบบตัวเปล่าและทดลองปั๊มจริง

(ข)    คำอธิบายรายละเอียด

      1.  ทดลองแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ (Tryout) คือการทดลองโดยเดินเครื่องเพรส และแม่พิมพ์ปั๊มโลหะเพื่อให้สามารถทำการปั๊มกับวัสดุชิ้นงานจริง

 


16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

      เจ้าหน้าที่สอบประเมินสมรรถนะของผู้เข้ารับการประเมินด้วยเครื่องมือประเมินความรู้ และทักษะ ให้ครอบคลุมเกณฑ์การปฏิบัติงาน ทักษะ และความรู้ที่ต้องการของหน่วยสมรรถนะ ได้แก่

      1. แบบทดสอบการสังเกตการปฏิบัติงาน

      ดูรายละเอียดจากคู่มือการประเมิน

 



ยินดีต้อนรับ