หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

ผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่อง Profile Grinder

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ MLD-XYXW-604A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ ผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่อง Profile Grinder

3. ทบทวนครั้งที่ 2 / 2567

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

รหัส ISCO – อาชีพช่างผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ หรือ อาชีพช่างผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก 

         7222 ช่างทำเครื่องมือและผู้ปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้อง  

         7222.10 ช่างทำเครื่องมือ 

         7223 ช่างปรับตั้งและใช้เครื่องมือกล

         8211 ผู้ควบคุมเครื่องจักรและอุปกรณ์แปรรูปโลหะต่างๆ 

         7224 ช่างเจียโลหะ

 



6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
      ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้จะมีทักษะการผลิตชิ้นงานด้วยเครื่อง Profile Grinder จะต้องคำนึงถึงความปลอดภัยในการทำงาน สามารถเตรียมงานก่อนการปฏิบัติงานและปฏิบัติงานกับเครื่อง Profile Grinder รวมถึงสามารถตรวจสอบความถูกต้องของขนาดชิ้นส่วนแม่พิมพ์ และบำรุงรักษาเครื่อง Profile Grinder เบื้องต้นได้

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
      อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)
รหัส PC
(จากระบบ)
102MP14.1

ความปลอดภัยในการทำงาน

1.1 ปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัยในการทำงาน และสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล

102MP14.1.01 220805
102MP14.1

ความปลอดภัยในการทำงาน

1.2 ตรวจสอบระบบการทำงานของเครื่องมือ และอุปกรณ์ก่อน และหลังปฏิบัติงาน

102MP14.1.02 220806
102MP14.2

การเตรียมก่อนการปฏิบัติงานด้วยเครื่อง Profile Grinder

2.1 กำหนดรายละเอียด และลำดับของการดำเนินงาน 

102MP14.2.01 220807
102MP14.2

การเตรียมก่อนการปฏิบัติงานด้วยเครื่อง Profile Grinder

2.2 ป้อน และตรวจสอบโปรแกรมคำสั่ง NC

102MP14.2.02 220808
102MP14.2

การเตรียมก่อนการปฏิบัติงานด้วยเครื่อง Profile Grinder

2.3 เลือกหินเจีย

102MP14.2.03 220809
102MP14.2

การเตรียมก่อนการปฏิบัติงานด้วยเครื่อง Profile Grinder

2.4 เลือกอุปกรณ์จับยึด สำหรับงานเจีย

102MP14.2.04 220810
102MP14.2

การเตรียมก่อนการปฏิบัติงานด้วยเครื่อง Profile Grinder

2.5 ทำการสมดุล และแต่งหน้าหิน

102MP14.2.05 220811
102MP14.2

การเตรียมก่อนการปฏิบัติงานด้วยเครื่อง Profile Grinder

2.6 จัดเตรียมอุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน

102MP14.2.06 220812
102MP14.2

การเตรียมก่อนการปฏิบัติงานด้วยเครื่อง Profile Grinder

2.7 จัดเตรียมวัสดุงาน

102MP14.2.07 220813
102MP14.2

การเตรียมก่อนการปฏิบัติงานด้วยเครื่อง Profile Grinder

2.8 จัดเตรียมเครื่องมือวัด

102MP14.2.08 220814
102MP14.3

การปฏิบัติงานกับเครื่อง Profile Grinder และการตรวจสอบความถูกต้องชิ้นส่วน

3.1 จับยึดชิ้นงาน และติดตั้งหินเจีย

102MP14.3.01 220815
102MP14.3

การปฏิบัติงานกับเครื่อง Profile Grinder และการตรวจสอบความถูกต้องชิ้นส่วน

3.2 ปรับตั้งค่าศูนย์ชิ้นงาน และหินเจีย

102MP14.3.02 220816
102MP14.3

การปฏิบัติงานกับเครื่อง Profile Grinder และการตรวจสอบความถูกต้องชิ้นส่วน

3.3 ปรับตั้งค่าเงื่อนไขการเจียตามความเหมาะสม

102MP14.3.03 220817
102MP14.3

การปฏิบัติงานกับเครื่อง Profile Grinder และการตรวจสอบความถูกต้องชิ้นส่วน

3.4 ปฏิบัติงานเจีย ตรวจสอบ

102MP14.3.04 220818
102MP14.3

การปฏิบัติงานกับเครื่อง Profile Grinder และการตรวจสอบความถูกต้องชิ้นส่วน

3.5 ตรวจสอบความถูกต้อง ขนาดของชิ้นส่วน

102MP14.3.05 220819
102MP14.4

การบำรุงรักษาเครื่อง Profile Grinderและอุปกรณ์

4.1 ตรวจสอบบำรุงรักษาเบื้องต้น

102MP14.4.01 220820
102MP14.4

การบำรุงรักษาเครื่อง Profile Grinderและอุปกรณ์

4.2 ดูแลทำความสะอาดเครื่องมือกล

102MP14.4.02 220821
102MP14.4

การบำรุงรักษาเครื่อง Profile Grinderและอุปกรณ์

4.3 ตรวจสอบความพร้อมของเครื่องมือกลก่อน และหลังปฏิบัติงาน

102MP14.4.03 220822

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1.   สามารถอ่านแบบเครื่องกล

2.   สามารถใช้เครื่องมือวัดละเอียด

3.   สามารถเลือกใช้หินเจีย

4.   สามารถปฏิบัติงานกับเครื่อง Profile Grinder

5.   สามารถปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัยในการทำงาน

6.   สามารถตรวจสอบระบบการทำงานของเครื่องมือและอุปกรณ์ก่อนและหลังปฏิบัติงาน

7.   สามารถกำหนดรายละเอียดและลำดับของการดำเนินงาน 

8.   สามารถป้อนและตรวจสอบโปรแกรมคำสั่ง NC

9.   สามารถเลือกอุปกรณ์จับยึด สำหรับงานเจีย

10.   สามารถทำการสมดุลและแต่งหน้าหิน

11.   สามารถจัดเตรียมอุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน วัสดุงาน และเครื่องมือวัด

12.   สามารถจับยึดชิ้นงานและติดตั้งหินเจีย

13.   สามารถปรับตั้งค่าศูนย์ชิ้นงานและหินเจีย

14.   สามารถปรับตั้งค่าเงื่อนไขการเจียตามความเหมาะสม

15.   สามารถดูแลทำความสะอาดเครื่องมือกล

16.   สามารถตรวจสอบความพร้อมของเครื่องมือกลก่อนและหลังปฏิบัติงาน

 

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1.   ความรู้เกี่ยวกับหินเจีย

2.   ความรู้เกี่ยวกับเครื่อง Profile Grinderและอุปกรณ์

3.   ความรู้เกี่ยวกับอุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน

4.   ความรู้เกี่ยวกับการอ่านแบบเครื่องกล

5.   ความรู้เกี่ยวกับเครื่องมือวัดละเอียด

6.   ความรู้เกี่ยวกับความปลอดภัยในการทำงาน

7.   ความรู้เกี่ยวกับการกำหนดรายละเอียดและลำดับของการดำเนินงาน 

8.   ความรู้เกี่ยวกับการป้อนและตรวจสอบโปรแกรมคำสั่ง NC

 


14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

      หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดเป็นข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมิน และควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria)และ ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and

Knowledge)

(ก)    หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)

      1.  แสดงการตรวจสอบระบบการทำงานของเครื่องมือและอุปกรณ์ก่อนและหลังปฏิบัติงาน

      2.  แสดงการกำหนดรายละเอียดและลำดับของการดำเนินงาน 

      3.  แสดงการป้อนและตรวจสอบโปรแกรมคำสั่ง NC

      4.  แสดงการเลือกหินเจีย และอุปกรณ์จับยึด สำหรับงานเจีย

      5.  แสดงการสมดุลและแต่งหน้าหิน

      6.  แสดงการจัดเตรียมอุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน วัสดุงาน และเครื่องมือวัด

      7.  แสดงการจับยึดชิ้นงานและติดตั้งหินเจีย

      8.  แสดงการปรับตั้งค่าศูนย์ชิ้นงานและหินเจีย

      9.  แสดงการตรวจสอบความถูกต้องของขนาดชิ้นส่วน

      10.  แสดงการตรวจสอบความพร้อมของเครื่องมือกลก่อนและหลังปฏิบัติงาน

      11.  แสดงการดูแลทำความสะอาดเครื่องมือกล

      12.  แบบบันทึกรายการผลจากการสังเกต

(ข)    หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

      1.  อธิบายเกี่ยวกับความปลอดภัยในการทำงาน

      2.  อธิบายระบบการทำงานของเครื่องมือและอุปกรณ์

      3.  อธิบายรายละเอียดและลำดับของการดำเนินงาน 

      4.   อธิบายการป้อนและตรวจสอบโปรแกรมคำสั่ง NC

      5.  อธิบายการเลือกหินเจีย

      6.  อธิบายการสมดุลและแต่งหน้าหิน

      7.  อธิบายเกี่ยวกับอุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน วัสดุงาน และเครื่องมือวัด ที่ใช้ในงานเจีย

      8.  อธิบายวิธีการจับยึดชิ้นงานและติดตั้งหินเจีย

      9.  อธิบายการปรับตั้งค่าศูนย์ชิ้นงานและหินเจีย

      10.  อธิบายการปรับตั้งค่าเงื่อนไขการเจีย

      11.  อธิบายการดูแลทำความสะอาดเครื่องมือกล

      12.  ใบบันทึกผลการสอบข้อเขียนหรือแนวคำถามที่ใช้ประเมิน

(ค)    คำแนะนำในการประเมิน

      ผู้ประเมินตรวจประเมินความต้องการหลักฐาน โดยพิจารณาจากร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านการปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้

(ง)    วิธีการประเมิน

      1.  แบบทดสอบข้อเขียน

      2.  แบบทดสอบสังเกตการปฏิบัติงาน

 


15. ขอบเขต (Range Statement)

(ก)    คำแนะนำ 

      1.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้ความสำคัญเกี่ยวกับความปลอดภัยในการเข้าทำงานเครื่อง Profile Grinder

      2.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องเขียนรายงาน หรืออธิบายขั้นตอนการทำงาน ในการผลิตชิ้นงานด้วยเครื่อง Profile Grinder

      3.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องกำหนดรายละเอียดและลำดับของการดำเนินงาน ป้อนและตรวจสอบโปรแกรมคำสั่งCNC จัดเตรียมหินเจีย อุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน วัสดุงาน และ เครื่องมือวัด ผู้เข้ารับการประเมินต้องจับยึดชิ้นส่วนแม่พิมพ์และหินเจีย การปรับตั้งค่าศูนย์ของชิ้นส่วนแม่พิมพ์และหินเจีย   ปรับตั้งค่าเงื่อนไขการเจียตามความเหมาะสมโดยพิจารณาด้านความปลอดภัย และความเสียหายต่อชิ้นงาน

      4.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องตรวจสอบขนาดของชิ้นงานที่ผ่านการเจีย

      5.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องควบคุมเครื่อง Profile Grinder ให้ผลิตชิ้นงานได้ตรงตามข้อกำหนดของแบบสั่งงาน

      6.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องยืนปฏิบัติงานหรือควบคุมเครื่องตลอดเวลาขณะที่เครื่องมือกลทำงาน

(ข)    คำอธิบายรายละเอียด

      1.  การปฏิบัติด้วยเครื่อง Profile Grinder ผู้รับการประเมินสามารถติดตั้งชิ้นงาน ควบคุมการทำงานจนได้ชิ้นงานสำเร็จ


16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

      เจ้าหน้าที่สอบประเมินสมรรถนะของผู้เข้ารับการประเมินด้วยเครื่องมือประเมินความรู้และทักษะ ให้ครอบคลุมเกณฑ์การปฏิบัติงาน ทักษะและความรู้ที่ต้องการของหน่วยสมรรถนะ ได้แก่

      1. แบบทดสอบข้อเขียน

      2. แบบทดสอบการสังเกตการปฏิบัติงาน

      ดูรายละเอียดจากคู่มือการประเมิน



ยินดีต้อนรับ