หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

ออกแบบแม่พิมพ์ทุบขึ้นรูปร้อนระดับพื้นฐาน (สมมาตรรอบแกน)

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ MLD-CMVQ-558A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ ออกแบบแม่พิมพ์ทุบขึ้นรูปร้อนระดับพื้นฐาน (สมมาตรรอบแกน)

3. ทบทวนครั้งที่ 2 / 2567

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

รหัส ISCO - อาชีพช่างออกแบบแม่พิมพ์ทุบขึ้นรูปร้อน

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
      ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้มีความรู้ ความเข้าใจในการเลือกตัวแปรของแม่พิมพ์ที่ใช้ในการทุบขึ้นรูปร้อนที่เป็นแบบสมมาตรรอบแกน รวมทั้งสามารถทำการออกแบบแม่พิมพ์แบบสมมาตรรอบแกน และออกแบบแม่พิมพ์ตัดขอบและเจาะรู (รูแกนกลาง) ตลอดจนจัดทำแบบแม่พิมพ์แบบสมมาตรรอบแกนได้

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
     อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)		 รหัส PC
(จากระบบ)
101M21.1

ออกแบบแม่พิมพ์แบบสมมาตรรอบแกน

1.1 คำนวณ และกำหนดค่าตัวแปรต่างๆ ที่จำเป็นให้เหมาะสมในการออกแบบแม่พิมพ์

 10121.1.01 220321
101M21.1

ออกแบบแม่พิมพ์แบบสมมาตรรอบแกน

1.2 กำหนด Parting Line และขนาด Flash Land ตามลักษณะของเครื่องจักรและรูปร่างของชิ้นงานแต่ละขั้นตอน

 10121.1.02 220322
101M21.1

ออกแบบแม่พิมพ์แบบสมมาตรรอบแกน

1.3 กำหนดขนาดแนวกันครีบ 

 10121.1.03 220323
101M21.1

ออกแบบแม่พิมพ์แบบสมมาตรรอบแกน

1.4 กำหนดขนาด และตำแหน่ง In-die Guiding ให้เหมาะสมกับชิ้นงานในแต่ละแบบ

 10121.1.04 220324
101M21.1

ออกแบบแม่พิมพ์แบบสมมาตรรอบแกน

1.5 สร้าง Cavity ตามแบบชิ้นงานร้อน

 10121.1.05 220325
101M21.1

ออกแบบแม่พิมพ์แบบสมมาตรรอบแกน

1.6 การกำหนดฟังก์ชันการทำงานของแม่พิมพ์ เช่น การป้องกันชิ้นงานสลับด้าน,  Timing การทำงานของแม่พิมพ์, ความปลอดภัยในการใช้งาน

 10121.1.06 220326
101M21.1

ออกแบบแม่พิมพ์แบบสมมาตรรอบแกน

1.7 ความเหมาะสมในการออกแบบ เช่น โครงสร้างแม่พิมพ์, การเลือกใช้ชิ้นส่วนมาตรฐาน, การจับยึดชิ้นส่วนแม่พิมพ์

 10121.1.07 220327
101M21.2

การออกแบบแม่พิมพ์ตัดขอบ และเจาะรู (รูแกนกลาง)

2.1 คำนวณ และกำหนดค่าตัวแปรต่างๆ ที่จำเป็นให้เหมาะสมในการออกแบบแม่พิมพ์

 10121.2.01 220328
101M21.2

การออกแบบแม่พิมพ์ตัดขอบ และเจาะรู (รูแกนกลาง)

2.2 การกำหนดฟังก์ชันการทำงานของแม่พิมพ์ เช่น การป้องกันชิ้นงานสลับด้าน,  Timing การทำงานของแม่พิมพ์, ความปลอดภัยในการใช้งาน

 10121.2.02 220329
101M21.2

การออกแบบแม่พิมพ์ตัดขอบ และเจาะรู (รูแกนกลาง)

2.3 ความเหมาะสมในการออกแบบ เช่น โครงสร้างแม่พิมพ์, การเลือกใช้ชิ้นส่วนมาตรฐาน, การจับยึดชิ้นส่วนแม่พิมพ์

 10121.2.03 220330
101M21.3

จัดทำแบบแม่พิมพ์แบบสมมาตรรอบแกน

3.1 ตาราง BOM (Bill of Materials)

 10121.3.01 220331
101M21.3

จัดทำแบบแม่พิมพ์แบบสมมาตรรอบแกน

3.2 การกำหนดขนาดชิ้นส่วนแม่พิมพ์

 10121.3.02 220332

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1. ความรู้ด้านการออกแบบแม่พิมพ์

2. กรรมวิธีการทุบขึ้นรูปร้อน

3. ลักษณะของเครื่องจักรต่างๆ ที่ใช้ในกระบวนการทุบขึ้นรูปร้อน

4. ข้อจำกัดเบื้องต้นในชิ้นงานที่สามารถทุบขึ้นรูปร้อน

7. Geometric Dimensioning & Tolerancing (GD&T)

8. เครื่องมือและเครื่องมือกลที่ใช้ในการผลิต

9. กำหนดเงื่อนไขในการทุบขึ้นรูป

 

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1. การอ่านและเขียนแบบแม่พิมพ์

2. การสเก็ตช์แบบงาน

3. การใช้โปรแกรมช่วยในการออกแบบ

4. การสื่อสาร

5. การทำงานเป็นทีม

6. ความสามารถในการแก้ไขปัญหา

7. การเรียนรู้

8. การใช้เทคโนโลยีสารสนเทศ

 

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

      หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดเป็นข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมิน และควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria)  และ ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

      1. อธิบายหรือระบุรายละเอียดของแบบชิ้นงาน

      2. ใบบันทึกผลจากการประเมินความรู้จากแบบทดสอบสัมภาษณ์

(ข) หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)

      1. แสดงแบบแม่พิมพ์ทุบขึ้นรูปร้อน

      2. ใบรับรองผลจากแบบประเมินผลการสังเกตการปฏิบัติงาน

(ค)  คำแนะนำในการประเมิน

      ผู้ประเมินหน่วยสมรรถนะนี้ สามารถประเมินโดยการพิจารณาร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านการปฏิบัติงานและหลักฐานด้านความรู้

(ง) วิธีการประเมิน

      1. พิจารณาตามหลักฐานการปฏิบัติงาน

      2. พิจารณาตามหลักฐานความรู้

 

15. ขอบเขต (Range Statement)

      -“แบบสมมาตรรอบแกน” ในหน่วยสมรรถนะนี้ หมายถึง แนวแกนกลางของชิ้นงานอยู่ในทิศทางเดียวกับแนวการกดของเครื่องเพรส และทิศทางการไหลของเนื้อชิ้นงานจะออกรอบแกนเท่านั้น

      -“แนวกันครีบ” ในหน่วยสมรรถนะนี้ หมายถึง ขนาดแนวที่ป้องกันการไหลออกของโลหะ

      -“In-die Guiding” ในหน่วยสมรรถนะนี้หมายถึง เป็นตัวนำสมมาตรรอบแกน

      -“Cavity” ในหน่วยสมรรถนะนี้หมายถึง เบ้ารูปร่างชิ้นงาน

(ก) คำแนะนำ 

      1.ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้ความสำคัญเกี่ยวกับการรวบรวมข้อมูลต่างๆ จากผู้ที่เกี่ยวข้องอย่างถูกต้องและสมบูรณ์

      2.ผู้เข้ารับการประเมินต้องสามารถแสดงแนวคิดสำหรับในกระบวนการทุบขึ้นรูปร้อนแบบต่างๆได้ดี 

      3.ผู้เข้ารับการประเมินต้องมีความรู้พื้นฐานของวัสดุที่นำมาใช้ทุบขึ้นรูปร้อน (Forge ability of materials)

 

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

      เจ้าหน้าที่สอบประเมินสมรรถนะของผู้เข้ารับการประเมินด้วยเครื่องมือประเมินความรู้ และทักษะ ให้ครอบคลุมเกณฑ์การปฏิบัติงาน ทักษะ และความรู้ที่ต้องการของหน่วยสมรรถนะ ได้แก่

      1. แบบทดสอบการสังเกตการปฏิบัติงาน

      ดูรายละเอียดจากคู่มือการประเมิน

 

กลับ

ยินดีต้อนรับ