หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

พัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มโลหะอย่างต่อเนื่องเพื่อความยั่งยืน

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ MLD-YZKO-554A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ พัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มโลหะอย่างต่อเนื่องเพื่อความยั่งยืน

3. ทบทวนครั้งที่ 2 / 2567

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

รหัส ISCO - อาชีพช่างออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ

          3115 ช่างเทคนิควิศวกรรมเครื่องกล

          3119.20 ช่างเทคนิควิศวกรรมควบคุม

          3119.40 ช่างเทคนิควิศวกรรมการผลิต

          3118.30 ช่างเขียนแบบเครื่องกล

 

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
      ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้จะสามารถพัฒนากระบวนการในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ ที่ครอบคลุมเกี่ยวกับรายละเอียดระหว่างขั้นตอนต่างๆ โดยอาศัยข้อมูลจากที่เคยได้ดำเนินการทั้งหมด แล้วนำมาใช้ในการออกแบบครั้งต่อๆ ไปที่จะจัดทำขึ้น เป้าหมายเพื่อการลดต้นทุน เพิ่มคุณภาพ และความน่าเชื่อถือ ด้วยนวัตกรรมหรือเทคโนโลยีใหม่ๆ

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
      อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)		 รหัส PC
(จากระบบ)
101M17.1

เตรียมข้อมูลที่เป็นองค์ประกอบต่างๆ เพื่อการพัฒนาปรับปรุง

1.1 ศึกษาข้อมูล Die Process, Die Layout / Strip Layout ของแม่พิมพ์

 10117.1.01 220298
101M17.1

เตรียมข้อมูลที่เป็นองค์ประกอบต่างๆ เพื่อการพัฒนาปรับปรุง

1.2 ศึกษาโครงสร้างของแม่พิมพ์ และการใช้วัสดุ อุปกรณ์ต่างๆ

 10117.1.02 220299
101M17.1

เตรียมข้อมูลที่เป็นองค์ประกอบต่างๆ เพื่อการพัฒนาปรับปรุง

1.3 ศึกษาปัญหาในกระบวนการออกแบบที่มีผลต่อ QCD

 10117.1.03 220300
101M17.2

วางแผนการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์

2.1 กำหนดหัวข้อ และเป้าหมายในการพัฒนา

 10117.2.01 220301
101M17.2

วางแผนการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์

2.2 วางแผนพัฒนาขั้นตอนการออกแบบ

 10117.2.02 220302
101M17.2

วางแผนการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์

2.3 จัดทำระบบฐานข้อมูล

 10117.2.03 220303
101M17.3

ปฏิบัติการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์

3.1 ดำเนินการพัฒนาตามหัวข้อ และเป้าหมายที่กำหนด

 10117.3.01 220304
101M17.3

ปฏิบัติการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์

3.2 ติดตามรวบรวมข้อมูลจากการพัฒนา

 10117.3.02 220305
101M17.4

สรุปประเมินผลการพัฒนากระบวนการออกแบบ

4.1 วิเคราะห์ผลการพัฒนา

 10117.4.01 220306
101M17.4

สรุปประเมินผลการพัฒนากระบวนการออกแบบ

4.2 สรุปผลการพัฒนา และทำเป็นมาตรฐานรวมทั้งการรวบรวมไว้เป็นฐานข้อมูลในการออกแบบต่อๆ ไป

 10117.4.02 220307

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1.   สามารถกำหนดหัวข้อ และเป้าหมายในการพัฒนา

2.   สามารถวางแผนพัฒนาขั้นตอนการออกแบบ

3.   สามารถจัดทำระบบฐานข้อมูล

4.   สามารถพัฒนาในขั้นตอนย่อยของการออกแบบแม่พิมพ์

5.   สามารถรายงานผลการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์

6.   สามารถดำเนินการพัฒนาตามหัวข้อ และเป้าหมายที่กำหนด

7.   สามารถติดตามรวบรวมข้อมูลจากการพัฒนา

8.   สามารถวิเคราะห์ผลการพัฒนา

9.   สามารถสรุปผลการพัฒนา และทำเป็นมาตรฐานรวมทั้งการรวบรวมไว้เป็นฐานข้อมูลในการออกแบบต่อไป

 

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1.   ความรู้เกี่ยวกับข้อมูล Die Process, Die Layout / Strip Layout ของแม่พิมพ์

2.   ความรู้เกี่ยวกับโครงสร้างของแม่พิมพ์และการใช้วัสดุ อุปกรณ์ต่างๆ

3.   ความรู้เกี่ยวกับปัญหาในกระบวนการออกแบบที่มีผลต่อ QCD

4.   ความรู้เกี่ยวกับการจัดทำระบบฐานข้อมูล

5.   ความรู้ในการพัฒนาในขั้นตอนย่อยของการออกแบบแม่พิมพ์

6.   ความรู้ในการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์

7.   ความรู้ในการดำเนินการพัฒนาตามหัวข้อ และเป้าหมายที่กำหนด

8.   ความรู้ในการวิเคราะห์ผลการพัฒนา

9.   ความรู้ในการพัฒนา และทำเป็นมาตรฐานรวมทั้งการรวบรวมไว้เป็นฐานข้อมูลในการออกแบบต่อไป

 

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

      หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดเป็นข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมิน และควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria) และทักษะ และความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and

Knowledge)

(ก)    หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)

      1.  แสดงกำหนดหัวข้อ และเป้าหมายในการพัฒนา

      2.  แสดงวางแผนพัฒนาขั้นตอนการออกแบบ

      3.  แสดงการจัดทำระบบฐานข้อมูล

      4.  แสดงการพัฒนาในขั้นตอนย่อยของการออกแบบแม่พิมพ์

      5.  แสดงการรายงานผลการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์

      6.  แสดงการดำเนินการพัฒนาตามหัวข้อ และเป้าหมายที่กำหนด

      7.  แสดงการติดตามรวบรวมข้อมูลจากการพัฒนา

      8.  แสดงการวิเคราะห์ผลการพัฒนา

      9.  แสดงการสรุปผลการพัฒนา และทำเป็นมาตรฐานรวมทั้งการรวบรวมไว้เป็นฐานข้อมูล

     10.  ใบรับรองผลจากแบบประเมินผลการสาธิตการปฏิบัติงาน

(ข)    หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

      1.  อธิบายข้อมูล Die Process, Die Layout / Strip Layout ของแม่พิมพ์

      2.  อธิบายโครงสร้างของแม่พิมพ์และการใช้วัสดุ อุปกรณ์ต่างๆ

      3.  ระบุวิธีแก้ไขปัญหาในกระบวนการออกแบบที่มีผลต่อ QCD

      4.  อธิบาย หรือระบุวิธีจัดทำระบบฐานข้อมูล

      5.  อธิบาย หรือระบุวิธีการพัฒนาในขั้นตอนย่อยของการออกแบบแม่พิมพ์

      6.  อธิบาย หรือระบุวิธีการพัฒนากระบวนการออกแบบแม่พิมพ์

      7.  อธิบาย หรือระบุวิธีการดำเนินการพัฒนาตามหัวข้อ และเป้าหมายที่กำหนด

      8.  อธิบาย หรือระบุวิธีการวิเคราะห์ผลการพัฒนา

      9.  อธิบาย หรือระบุวิธีการพัฒนา และทำเป็นมาตรฐานรวมทั้งการรวบรวมไว้เป็นฐานข้อมูล

      10.  ใบรับรองผลจากการประเมินความรู้จากแบบทดสอบสัมภาษณ์

(ค)    คำแนะนำในการประเมิน

      ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับการพัฒนากระบวนการในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ โดยพิจารณาจากร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านการปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้

(ง)    วิธีการประเมิน

      1. การสอบสัมภาษณ์

      2. การสาธิตการปฏิบัติงาน

 

15. ขอบเขต (Range Statement)

(ก)    คำแนะนำ

      1.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องมีความเข้าใจในรายละเอียดเกี่ยวกับชนิด/ประเภทของแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ

      2.  ผู้เข้ารับประเมินต้องเข้าใจในข้อกำหนดต่างๆ ที่จะยึดถือเป็นกรอบในการออกแบบแม่พิมพ์แต่ละรายการ

     3.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องสามารถทำการออกแบบแม่พิมพ์ได้ และมีประสบการณ์มากถึงขั้นที่จะทำการประเมินการปฏิบัติงานของช่างออกแบบแม่พิมพ์ได้

      4.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องสามารถสรุปรายงาน และนำเสนอผลการดำเนินงานได้

      5.  ผู้เข้ารับการประเมินต้องมีคุณสมบัติของการเป็นนักพัฒนาที่ดี

(ข)    คำอธิบายรายละเอียด

      1.  ขอบเขตต้องระบุชัดเจนว่าเป็นแม่พิมพ์ปั๊มโลหะชนิด/ประเภทใด มีข้อกำหนด

(Requirements) ใครเป็นผู้ออกแบบ ใช้เครื่องมืออุปกรณ์และ Software ใด ราคาขาย และต้นทุนที่ประมาณราคาไว้เพื่อใช้เปรียบเทียบหลังการพัฒนา และการสรุปผลหลังดำเนินการแล้วเสร็จเพื่อนำไปประยุกต์ใช้ในการทำการออกแบบครั้งต่อๆ ไป

 

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

      เจ้าหน้าที่สอบประเมินสมรรถนะของผู้เข้ารับการประเมินด้วยเครื่องมือประเมินความรู้ และทักษะ ให้ครอบคลุมเกณฑ์การปฏิบัติงาน ทักษะ และความรู้ที่ต้องการของหน่วยสมรรถนะ ได้แก่

      1.   แบบฟอร์มบันทึกการสัมภาษณ์

      2.   แบบทดสอบการสาธิตการปฏิบัติงาน

    ดูรายละเอียดจากคู่มือการประเมิน

 

กลับ

ยินดีต้อนรับ