หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

นำผลจากการวิเคราะห์ด้วย CAE มาใช้ในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ MLD-ADRX-550A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ นำผลจากการวิเคราะห์ด้วย CAE มาใช้ในการออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ

3. ทบทวนครั้งที่ 2 / 2567

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

รหัส ISCO - อาชีพช่างออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ

         3115 ช่างเทคนิควิศวกรรมเครื่องกล

         3119.40 ช่างเทคนิควิศวกรรมการผลิต

         3118 ช่างเขียนแบบ

         3118.30 ช่างเขียนแบบเครื่องกล

 



6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
      ผู้ที่ผ่านสมรรถนะนี้จะมีทักษะในการวิเคราะห์ผลที่ได้จากการจำลองการปั๊มโลหะด้วยระบบคอมพิวเตอร์ (CAE) และสามารถนำผลจากการวิเคราะห์มาใช้กำหนดแนวทางในการออกแบบแม่พิมพ์ หรือแก้ไขแบบชิ้นงานหากจำเป็น เพื่อลดความผิดพลาดในการออกแบบแม่พิมพ์ได้

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
      อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)
รหัส PC
(จากระบบ)
101M13.1

เตรียมผลการจำลองการปั๊มโลหะ และแบบชิ้นงาน

1.1 เตรียมผลการจำลองการปั๊มโลหะที่ได้จากการวิเคราะห์ด้วย CAE

10113.1.01 220261
101M13.1

เตรียมผลการจำลองการปั๊มโลหะ และแบบชิ้นงาน

1.2 เตรียมแบบชิ้นงาน

10113.1.02 220262
101M13.2

วิเคราะห์ผลการจำลองการปั๊มโลหะ

2.1 วิเคราะห์ผลการจำลองการปั๊มโลหะที่ต้องการ และจำเป็นต่อการออกแบบแม่พิมพ์

10113.2.01 220263
101M13.2

วิเคราะห์ผลการจำลองการปั๊มโลหะ

2.2 วิเคราะห์ผลการจำลองการปั๊มโลหะที่ต้องการ และจำเป็นต่อการแก้ไขแบบชิ้นงาน

10113.2.02 220264
101M13.3

กำหนดแนวทาง และข้อกำหนดในการออกแบบ

3.1 นำผลวิเคราะห์ที่ได้มากำหนดแนวทาง และข้อกำหนดในการแก้ไขแบบชิ้นงาน

10113.3.01 220265
101M13.3

กำหนดแนวทาง และข้อกำหนดในการออกแบบ

3.2 นำผลวิเคราะห์ที่ได้มากำหนดแนวทาง และข้อกำหนดในการออกแบบแม่พิมพ์

10113.3.02 220266

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1.   สามารถใช้เครื่องมือเขียนแบบ

2.   สามารถนำผลวิเคราะห์ด้วย CAE มากำหนดแนวทาง และข้อกำหนดในการออกแบบ และแก้ไขแบบชิ้นงานแม่พิมพ์

 

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1.   ความรู้เกี่ยวกับการวิเคราะห์ผลการจำลองการปั๊มโลหะที่ต้องการ และจำเป็นต่อการออกแบบ และการแก้ไขแบบแม่พิมพ์

2.   ความรู้เกี่ยวกับการวิเคราะห์ผลการจำลองการปั๊มโลหะด้วยคอมพิวเตอร์ (CAE)

3.   ความรู้เกี่ยวกับการเตรียมแบบชิ้นงาน

 


14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

       หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดเป็นข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมิน และควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria) และทักษะ และความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and

Knowledge)

(ก)    หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)

      1.  ผลวิเคราะห์แม่พิมพ์ปั๊มโลหะ

      2.  แบบบันทึกรายการผลจากการสังเกต

(ข)    หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

      1.  อธิบายเงื่อนไขของแบบชิ้นงาน (Product) สำหรับการออกแบบแม่พิมพ์

      2.  อธิบายทฤษฎี หรือหลักการออกแบบแม่พิมพ์

      3.  วิเคราะห์การจำลองการปั๊มโลหะที่ได้จากการวิเคราะห์ด้วย CAE

      4.  อธิบายการจำลองการปั๊มโลหะ ที่จำเป็นต่อการออกแบบ และการแก้ไขแบบชิ้นงานแม่พิมพ์

      5.  อธิบายการจำลองการปั๊มโลหะด้วยคอมพิวเตอร์ (CAE)

      6.  อธิบาย หรือระบุวิธีการหรือขั้นตอนในการเตรียมแบบชิ้นงาน

      7.  แบบบันทึกประกอบผลการสัมภาษณ์ หรือ

      8.  ใบบันทึกผลการสอบข้อเขียน หรือแนวคำถามที่ใช้ประเมิน

(ค)    คำแนะนำในการประเมิน

      ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับการวิเคราะห์ผลจาก CAE มาใช้ในการออกแบบแม่พิมพ์พลาสติก โดยพิจารณาจากร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านการปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้

(ง)    วิธีการประเมิน

      1. การสอบสัมภาษณ์

      2. การสาธิตการปฏิบัติงาน

 


15. ขอบเขต (Range Statement)

(ก)    คำแนะนำ

      1.  ผู้เข้ารับการประเมินสามารถวิเคราะห์ผลการจำลองการปั๊มโลหะจากโปรแกรม CAE และสรุปผลนำไปออกแบบแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ

      2.  ผู้เข้ารับการประเมินสามารถนำผลวิเคราะห์ที่ได้ไปใช้ในการออกแบบแม่พิมพ์หรือแก้ไขแบบชิ้นงาน

(ข)    คำอธิบายรายละเอียด

       การวิเคราะห์ด้วย CAE ในสมรรถนะนี้ เป็นผลการจำลองจาก Software เฉพาะทางสำหรับงานปั๊มโลหะ

 


16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

      เจ้าหน้าที่สอบประเมินสมรรถนะของผู้เข้ารับการประเมินด้วยเครื่องมือประเมินความรู้ และทักษะ ให้ครอบคลุมเกณฑ์การปฏิบัติงาน ทักษะ และความรู้ที่ต้องการของหน่วยสมรรถนะ ได้แก่

      1. แบบฟอร์มบันทึกการสัมภาษณ์

      2. แบบทดสอบการสาธิตการปฏิบัติงาน

     ดูรายละเอียดจากคู่มือการประเมิน

 



ยินดีต้อนรับ