หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

ออกแบบแม่พิมพ์ฉีดโลหะ

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ MLD-KTNJ-539A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ ออกแบบแม่พิมพ์ฉีดโลหะ

3. ทบทวนครั้งที่ 2 / 2567

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

รหัส ISCO - อาชีพช่างออกแบบแม่พิมพ์ฉีดโลหะ

        3115 ช่างเทคนิควิศวกรรมเครื่องกล

        3119.20 ช่างเทคนิควิศวกรรมควบคุม

        3119.40 ช่างเทคนิควิศวกรรมการผลิต

 

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
       ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้ มีทักษะด้านการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดโลหะ โดยมีความรู้ ความสามารถ ในการพิจารณา และกำหนดตัวแปรต่างๆ จากข้อกำหนดของลูกค้า เพื่อประกอบการออกแบบ สามารถออกแบบแม่พิมพ์ตามค่าตัวแปรต่างๆ ที่เตรียมไว้ ทั้งยังสามารถเลือกใช้ชิ้นส่วนมาตรฐานได้อย่างถูกต้อง รวมถึงตรวจทานความถูกต้องของแบบแม่พิมพ์ เพื่อให้ได้งานที่ตรงตามข้อกำหนดจากแบบสั่งงาน (Part Drawing)

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
      อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)		 รหัส PC
(จากระบบ)
101M02.1

จัดเตรียมเครื่องมือ และอุปกรณ์ที่ใช้ในการออกแบบ

1.1 เตรียมแบบชิ้นงานที่ใช้ในการออกแบบแม่พิมพ์ (2D/3D)

 10102.1.01 220182
101M02.1

จัดเตรียมเครื่องมือ และอุปกรณ์ที่ใช้ในการออกแบบ

1.2 เตรียมเครื่องมือที่ใช้ในการออกแบบ

 10102.1.02 220183
101M02.2

กำหนดตัวแปรต่างๆ ให้เหมาะสมกับวัสดุชิ้นงาน ในการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดโลหะ

2.1 พิจารณา และกำหนดตัวแปรต่างๆ จากข้อกำหนดของลูกค้า

 10102.2.01 220184
101M02.2

กำหนดตัวแปรต่างๆ ให้เหมาะสมกับวัสดุชิ้นงาน ในการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดโลหะ

2.2 คำนวณ และกำหนดค่าตัวแปรต่างๆ ที่จำเป็นให้เหมาะสมกับวัสดุชิ้นงานที่ต้องใช้ในการออกแบบ

 10102.2.02 220185
101M02.2

กำหนดตัวแปรต่างๆ ให้เหมาะสมกับวัสดุชิ้นงาน ในการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดโลหะ

2.3 กำหนดเงื่อนไขการออกแบบตามข้อกำหนดจากลูกค้า

 10102.2.03 220186
101M02.3

ออกแบบแม่พิมพ์ฉีดโลหะ

3.1 ออกแบบแม่พิมพ์ตามเงื่อนไขการออกแบบ และข้อกำหนดจากลูกค้าที่เตรียมไว้

 10102.3.01 220187
101M02.3

ออกแบบแม่พิมพ์ฉีดโลหะ

3.2 เลือกใช้ชิ้นส่วนมาตรฐาน

 10102.3.02 220188
101M02.4

ตรวจสอบความสมบูรณ์ของแบบแม่พิมพ์

4.1 ตรวจสอบความสมบูรณ์ของชิ้นส่วนต่างๆ

 10102.4.01 220189
101M02.4

ตรวจสอบความสมบูรณ์ของแบบแม่พิมพ์

4.2 ตรวจสอบความถูกต้องของชิ้นส่วนต่างๆ

 10102.4.02 220190

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1.    สามารถอ่านแบบแม่พิมพ์

2.    สามารถเขียนแบบด้วยซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์

3.    สามารถออกแบบแม่พิมพ์ตามเงื่อนไขที่กำหนด

4.    สามารเลือกใช้ชิ้นส่วนมาตรฐาน

 

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1.    ความรู้เกี่ยวกับการอ่านแบบแม่พิมพ์

2.    ความรู้เกี่ยวกับเทคโนโลยีด้านแม่พิมพ์

3.    ความรู้เกี่ยวกับโครงสร้างแม่พิมพ์ฉีดโลหะ

4.    ความรู้เกี่ยวกับทฤษฎีการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดโลหะ

5.    ความรู้เกี่ยวกับชิ้นส่วนมาตรฐาน และวัสดุทำแม่พิมพ์

6.    ความรู้เกี่ยวกับกระบวนการปรับปรุงคุณภาพชิ้นงาน

7.    ความรู้เกี่ยวกับสมบัติของโลหะชิ้นงาน

8.    ความรู้เกี่ยวกับเครื่องมือ เครื่องจักร และอุปกรณ์จับยึด

9.    ความรู้เกี่ยวกับคำนวณ และกำหนดค่าตัวแปรต่างๆ

 

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

      หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดเป็นข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมิน และควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria) และทักษะ และความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and

Knowledge)

(ก)    หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)

      1.    แสดงการอ่านขั้นตอนการทำงานของแม่พิมพ์

      2.    แสดงการออกแบบแม่พิมพ์ตรงตามเงื่อนไขที่กำหนด

      3.    แสดงแบบแม่พิมพ์ฉีดโลหะ

      4.    ใบรับรองผลจากแบบประเมินผลการสาธิตการปฏิบัติงาน

(ข)    หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

      1.    อธิบายเงื่อนไขของแบบงาน (Product) สำหรับการออกแบบแม่พิมพ์

      2.    อธิบายหรือระบุรายระเอียดข้อกำหนดของวัสดุชิ้นงาน และแม่พิมพ์

      3.    อธิบายหรือระบุวิธีการคำนวณแรงที่ใช้ในการขึ้นรูป

      4.    อธิบายหรือระบุตัวแปรในการขึ้นรูปและพารามิเตอร์ในการออกแบบแม่พิมพ์

      5.    วุฒิบัตร ประกาศนียบัตร หรือใบรับรองผลการศึกษาที่แสดงถึงความรู้ในการออกแบบแม่พิมพ์

      6.    ใบรับรองผลจากการประเมินความรู้จากแบบทดสอบข้อเขียนหรือสัมภาษณ์

(ค)    คำแนะนำในการประเมิน

      ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับการออกแบบแม่พิมพ์ฉีดโลหะ โดยพิจารณาจากร่องรอยหลักฐานทีเกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านการปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้

(ง)    วิธีการประเมิน

      1.    แบบทดสอบสัมภาษณ์

      2.    แบบทดสอบการสาธิตการปฏิบัติงาน

 

15. ขอบเขต (Range Statement)

(ก)    คำแนะนำ

      1.    ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้ความสำคัญเกี่ยวกับการรวบรวมข้อมูลต่างๆ จากผู้เกี่ยวข้องให้ครบถ้วนสมบูรณ์

      2.    ผู้เข้ารับการประเมินต้องเขียนแบบแม่พิมพ์ให้อยู่ในรูปแบบ 2D หรือ 3D

      3.    ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้รายละเอียดของแบบแม่พิมพ์อย่างครบถ้วนสมบูรณ์

(ข)    คำอธิบายรายละเอียด

      1.    เขียนแบบแม่พิมพ์ด้วยซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ (CAD)

      2.    แม่พิมพ์ฉีดโลหะในสมรรถนะนี้ หมายถึง แม่พิมพ์ฉีดโลหะที่ใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีรูปร่างแบบ Undercut

 

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

      เจ้าหน้าที่สอบประเมินสมรรถนะของผู้เข้ารับการประเมินด้วยเครื่องมือประเมินความรู้ และทักษะ ให้ครอบคลุมเกณฑ์การปฏิบัติงาน ทักษะ และความรู้ที่ต้องการของหน่วยสมรรถนะ ได้แก่

      1.    แบบทดสอบสัมภาษณ์

      2.    แบบทดสอบการสาธิตการปฏิบัติงาน

    ดูรายละเอียดจากคู่มือการประเมิน

 

กลับ

ยินดีต้อนรับ