หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

เขียนโปรแกรม Controller สื่อสารร่วมกับเครื่องจักร

สาขาวิชาชีพหุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติ


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ RAC-KPKO-006A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ เขียนโปรแกรม Controller สื่อสารร่วมกับเครื่องจักร

3. ทบทวนครั้งที่ 1 / 2566

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

3119 เจ้าหน้าที่/ช่างเทคนิควิศวกรรมระบบ (ยกเว้นคอมพิวเตอร์)



6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
หน่วยสมรรถนะนี้กล่าวถึง การเขียนโปรแกรม PLC เพื่อควบคุมกระบวนการผลิต ประกอบด้วย การ ตรวจสอบความสามารถในการตอบสนองเชิงเวลา (Respond time, cycle time) ตามข้อกำหนดของงาน ตรวจสอบข้อก าหนดของอุปกรณ์ และทดสอบด้วยการคำนวณ จำลอง หรือชุดสาธิต รวมทั้งเขียนแผนภูมิเวลาให้ สอดคล้องกับการทำงานของเครื่องจักร (Time Chart) เขียนแผนภูมิโปรแกรมย่อย Function Chart) ตาม มาตรฐาน IEC 61131-3 เพื่อควบคุมกระบวนการการผลิต อย่างน้อย 2 ภาษา สามารถเลือกใช้โปรโตคอล เพื่อ เขียนโปรแกรมเชื่อมโยงกับอุปกรณ์อินพุท/เอาท์พุท และการประสานส่วนโปรแกรมหลักกับส่วนโปรแกรมควบคุม ด้านความปลอดภัย (Safety, Interlock) เพื่อควบคุมกระบวนการการผลิต ตามที่ได้วางแผนในการเขียนโปรแกรม

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
นักบูรณาการระบบการผลิต (Systems Integrator)

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)
รหัส PC
(จากระบบ)
02131

เขียนแผนภูมิเวลาให้สอดคล้องกับการทำงานของเครื่องจักรได้ (Time Chart) และระดับความปลอดภัย 

กำหนดแผนภูมิเวลาการทำงานเครื่องจักร ร่วมกับผู้ควบคุมเครื่อง เช่น อาจให้ผู้ควบคุมกดปุ่มหยุดรอ

2131.01 189511
02131

เขียนแผนภูมิเวลาให้สอดคล้องกับการทำงานของเครื่องจักรได้ (Time Chart) และระดับความปลอดภัย 

ทดสอบจังหวะเวลาการทำงานของเครื่องจักรกับแผนภูมิเวลา 

2131.02 189512
02132

เขียนโปรแกรมควบคุมการทำงาน ตาม Flowchart ให้สอดคล้องกับกระบวนการการผลิตและระดับความปลอดภัย

เขียนโปรแกรมการทำงานหลักตามข้อกำหนด

2132.01 189522
02132

เขียนโปรแกรมควบคุมการทำงาน ตาม Flowchart ให้สอดคล้องกับกระบวนการการผลิตและระดับความปลอดภัย

เขียนโปรแกรมส่วนความปลอดภัย (Interrupt)

2132.02 189523
02133

ทดสอบการทำงานร่วมของเครื่องจักรในกระบวนการการผลิต

ทดสอบการเคลื่อนที่ตามแผนภูมิการทำงาน (Time Chart)

2133.01 189535
02133

ทดสอบการทำงานร่วมของเครื่องจักรในกระบวนการการผลิต

ทดสอบความคลาดเคลื่อนจากพิกัดที่ต้องการ

2133.02 189536
02134

ทดสอบระบบป้องกันของ work cell

วิเคราะห์จากการคำนวณและปรับตำแหน่ง

2134.01 189551
02134

ทดสอบระบบป้องกันของ work cell

สรุปผลการแก้ไขและชดเชยจากโปรแกรม

2134.02 189552

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

(ก) ความต้องการด้านทักษะ



1) การหา Respond time, cycle time



2) การเขียนโปรแกรม PLC ตามมาตรฐาน IEC 61131-3 อย่างน้อย 2 ภาษา



(ข) ความต้องการด้านความรู้



1) ข้อกำหนดของอุปกรณ์



2) การคำนวณ Respond time, cycle time



3) แผนภูมิเวลาให้สอดคล้องกับการทำงานของเครื่องจักร



4) การเขียนโปรแกรมแบบมีโครงสร้าง



5) เขียนโปรแกรม PLC ตามมาตรฐาน IEC 61131-3 เพื่อควบคุมกระบวนการการผลิตได้อย่างน้อย 2 ภาษา



6) โปรโตคอล ในการสื่อสาร เช่น OPC Modbus ต่าง ๆ



7) มาตรฐานความปลอดภัย IEC 61131, SIL1 2 3 (เข้าใจ Safety, Interlock ของอุปกรณ์และการเขียน

(ข) ความต้องการด้านความรู้

N/A


14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมินและควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การ ปฏิบัติงาน (Performance Criteria) และ ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)



(ก) หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)



1) แบบฟอร์มบันทึกภาระงาน



2) ใบบันทึกผลการปฏิบัติงาน



3) ใบรับรองผลงานจากผู้ประกอบการ



4) ใบรับรองการผ่านงาน



5) แฟ้มสะสมผลงาน



6) แบบบันทึกผลการสังเกตการปฏิบัติงาน



(ข) หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)



1) เอกสารผลการประเมินจากการสอบข้อเขียน



2) เอกสารรับรองผลการเรียนหรือผลการฝึกอบรม



3) เอกสารการจัดทำคู่มือหรือรายงานโครงการ



4) เอกสารการสอนงาน



5) หรือเอกสารรับรองอื่นๆที่ออกจากหน่วยงานที่เชื่อถือได้



(ค) คำแนะนำในการประเมิน



เจ้าหน้าที่ประเมินหลักฐานโดยพิจารณาร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านปฏิบัติงาน และ หลักฐานความรู้โดยมุ่งเน้นความเกี่ยวข้องกับงานเขียนโปรแกรม PLC เพื่อควบคุมกระบวนการการผลิต



(ง) วิธีการประเมิน



1) ข้อสอบข้อเขียน



2) การสาธิตการปฏิบัติงาน


15. ขอบเขต (Range Statement)

(ก) คำแนะนำ



 N/A



(ข) คำอธิบายรายละเอียด



1) ภาษา PLC ตามมาตรฐาน IEC 6131-3 หมายถึง Ladder Diagram, Instruction List, Function Block Diagram, Structured Text และ Sequential Function Chart


16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

1. ข้อสอบข้อเขียน แบบปรนัย 4 ตัวเลือก



2. การสาธิตการปฏิบัติงาน



ยินดีต้อนรับ