หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

กำหนดขั้นตอนการสอบเทียบเครื่องมือวัดสาขาปริมาตร

สาขาวิชาชีพบริการอุตสาหกรรม


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ TAA-QWAY-372B

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ กำหนดขั้นตอนการสอบเทียบเครื่องมือวัดสาขาปริมาตร

3. ทบทวนครั้งที่ 1 / 2566

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)
N/A
1 7311 ช่างทำและซ่อมเครื่องมือที่มีความเที่ยงตรงแม่นยำ

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้มีความรู้ ความเข้าใจระบบคุณภาพห้องปฏิบัติการสอบเทียบสาขาปริมาตร มีความเชี่ยวชาญและความสามารถจัดทำเอกสารวิธีปฏิบัติงาน และแบบบันทึกที่เกี่ยวข้องสำหรับการสอบเทียบเครื่องมือวัดสาขาปริมาตร และกำหนดแผนงานการปฏิบัติงานที่ใช้ในห้องปฏิบัติการ

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
สาขาวิชาชีพบริการอุตสาหกรรม สาขามาตรวิทยา อาชีพผู้ควบคุมงานสอบเทียบเครื่องมือวัดสาขาปริมาตร

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
คู่มือการปฏิบัติงาน (Calibration Procedure หรือ Working Instruction)

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)
รหัส PC
(จากระบบ)
01VO4AA31

จัดทำเอกสารวิธีการปฏิบัติงานการสอบเทียบเครื่องมือวัดสาขาปริมาตร ตามวิธีการมาตรฐานหรือวิธีที่ห้องปฏิบัติการพัฒนาขึ้น

1. จัดทำเอกสารวิธีการสอบเทียสาขาปริมาตร ตามข้อกำหนดมาตรฐาน ISO/IEC 17025

01VO4AA31.01 190750
01VO4AA31

จัดทำเอกสารวิธีการปฏิบัติงานการสอบเทียบเครื่องมือวัดสาขาปริมาตร ตามวิธีการมาตรฐานหรือวิธีที่ห้องปฏิบัติการพัฒนาขึ้น

2. จัดทำเอกสารตามระบบคุณภาพของห้องปฏิบัติการ ตามระบบคุณภาพของห้องปฏิบัติการ

01VO4AA31.02 190751
01VO4AA31

จัดทำเอกสารวิธีการปฏิบัติงานการสอบเทียบเครื่องมือวัดสาขาปริมาตร ตามวิธีการมาตรฐานหรือวิธีที่ห้องปฏิบัติการพัฒนาขึ้น

3. จัดทำแผนงานที่ต้องจัดทำตามระบบคุณภาพของหน่วยงานหรือห้องปฏิบัติการ

01VO4AA31.03 190752
01VO4AA31

จัดทำเอกสารวิธีการปฏิบัติงานการสอบเทียบเครื่องมือวัดสาขาปริมาตร ตามวิธีการมาตรฐานหรือวิธีที่ห้องปฏิบัติการพัฒนาขึ้น

4. สามารถจัดทำแบบบันทึกที่ใช้ในงานสอบเทียบสาขาปริมาตร 

01VO4AA31.04 190753
01VO4AA32

ประเมินความไม่แน่นอนของผลการสอบเทียบเครื่องมือวัดสาขาปริมาตร

1. จัดทำเอกสารอ้างอิง การประเมินค่าความไม่แน่นอนของการวัด ตามคู่มือการปฏิบัติงานของห้องปฏิบัติการ

01VO4AA32.01 190754
01VO4AA32

ประเมินความไม่แน่นอนของผลการสอบเทียบเครื่องมือวัดสาขาปริมาตร

2. ประเมินค่าความไม่แน่นอนของการวัดสาขาปริมาตร ตามคู่มือการปฏิบัติงานของห้องปฏิบัติการ

01VO4AA32.02 190755
01VO4AA32

ประเมินความไม่แน่นอนของผลการสอบเทียบเครื่องมือวัดสาขาปริมาตร

3. วิเคราะห์ปัจจัยที่มีผลกระทบต่อการสอบเทียบเครื่องมือวัดสาขาปริมาตร ตามคู่มือการปฏิบัติงานของห้องปฏิบัติการ

01VO4AA32.03 190756

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)

1. มีความรู้และเข้าใจการสอบเทียบเครื่องมือวัดสาขาปริมาตร



2. ระบบคุณภาพของหน่วยงานหรือห้องปฏิบัติการตามมาตรฐาน ISO/IEC 17025



3. การประเมินความไม่แน่นอนในการวัดขั้นต้น


13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1. สามารถระบุถึงเอกสารระดับต่างๆ ในระบบคุณภาพและความเชื่อมโยงเอกสาร



2. สามารถจัดทำเอกสารวิธีปฏิบัติงาน ขั้นตอนการทำงานและแบบบันทึกตามที่กำหนดในระบบคุณภาพ



3. การประเมินปัจจัยที่มีผลกระทบต่อการวัดในการสอบเทียบเครื่องมือวัดสาขาปริมาตร

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1. การจัดทำเอกสารระดับต่างๆ ให้สอดคล้องกับข้อกำหนดตามมาตรฐาน ISO/IEC17025



2. เข้าใจวิธีประเมินค่าความไม่แน่นอนของการวัด ระบุถึงปัจจัยต่างๆ ที่มีผลกระทบต่อการสอบเทียบเครื่องมือวัดสาขาปริมาตร



3. เข้าใจขั้นตอนการขอจัดทำเอกสาร การอนุมัติ การประกาศใช้


14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

(ก) หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)



1. บันทึกการขอจัดทำเอกสาร



2. เอกสารขั้นตอนการปฏิบัติงาน



3. แผนการปฏิบัติงาน



 (ข) หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)



1. บันทึกผลการทดสอบข้อเขียน



 2. บันทึกผลการประมาณค่าความไม่แน่นอนของการวัด



 (ค) คำแนะนำในการประเมิน



ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับความรู้ความเข้าใจในการจัดทำเอกสารขั้นตอนการทำงานสาขาปริมาตร และการคำนวณค่าความไม่แน่นอนของการวัด โดยพิจารณาจากผลสอบข้อสอบข้อเขียน สังเกตการณ์ปฏิบัติงาน และหลักฐานที่เกี่ยวข้องทั้งหลักฐานการปฏิบัติงานและหลักฐานความรู้



 (ง) วิธีการประเมิน



1. พิจารณาจากผลการสอบข้อเขียน



2. พิจารณาจากแฟ้มสะสมผลงาน



3. เฝ้าสังเกตการปฏิบัติงาน


15. ขอบเขต (Range Statement)

 (ก) คำแนะนำ



1. เอกสารระบบคุณภาพของหน่วยงานหรือห้องปฏิบัติการ



2. คู่มือการปฏิบัติงาน (Calibration Procedure หรือ Working Instruction)



3. การจัดทำเอกสารวิธีการปฏิบัติงานตามวิธีการมาตรฐานหรือวิธีการที่ห้องปฏิบัติการพัฒนาขึ้นเอง จะต้องสอดคล้องกับข้อกำหนดตามมาตรฐาน ISO/IEC 17025



4. เครื่องมือวัดด้านปริมาตรในหน่วยสมรรถนะนี้ หมายถึงเครื่องมือวัดสาขาปริมาตร ตามหน่วยสมรรถนะที่เลือก



 (ข) คำอธิบายรายละเอียด




  1. วิธีการสอบเทียบเครื่องมือวัดสาขามวล ได้แก่ วิธีการที่ห้องปฏิบัติการจัดทำขึ้นโดยอ้างอิงมาตรฐานแห่งชาติหรือมาตรฐานระหว่างประเทศ หรือวิธีการที่ห้องปฏิบัติการพัฒนาขึ้นซึ่งได้มีการตรวจสอบความใช้ได้ของวิธีแล้วสามารถใช้งานได้

  2. เครื่องมือมาตรฐานในการวัดสาขาปริมาตร ได้แก่ เครื่องชั่ง



3. เครื่องมือมาตรฐานในการวัดสาขาปริมาตร ได้แก่ Barometer, Thermometer, Thermo-Hygrometer, Stop Watch เป็นต้น



           4. บันทึก หมายถึง บันทึกด้านวิชาการ เช่น บันทึกข้อมูลการสอบเทียบ บันทึกประวัติเครื่องมือ เป็นต้น



           5. แผนงาน หมายถึง แผนการสอบเทียบ แผนการบำรุงรักษา แผนการตรวจสอบเครื่องมือมาตรฐานระหว่างการใช้งาน แผนการฝึกอบรม เป็นต้น



           6. เครื่องมือวัดสาขาปริมาตรในหน่วยสมรรถนะนี้ หมายถึง



 6.1 เครื่องมือวัดสาขาปริมาตรประเภท Glassware ได้แก่ Cylinder, Volumetric Flasks, Volumetric Pipette, Burets, Graduated Pipette เป็นต้น



 6.2 เครื่องมือวัดสาขาปริมาตรประเภท Piston-operated ได้แก่ Piston Pipette (Single, Multi), Dispenser, Piston burette เป็นต้น



 (ค) เอกสารอ้างอิง



 1. ISO/IEC 17025 General Requirements for Competence of Testing and Calibration laboratories



 2. ASTM E 542-01 (2021) Standard Practice for calibration of Laboratory Volumetric Apparatus



 3. ISO 8655–2: 2002, Piston – operated volumetric apparatus – Part 2: Piston pipettes



 4. ISO 8655–3: 2002, Piston – operated volumetric apparatus – Part 3: Piston burettes



 5. ISO 8655–5: 2002, Piston – operated volumetric apparatus – Part 5: Dispensers



 6. ISO 8655–6: 2002, Piston – operated volumetric apparatus–Part 6: Gravimetric methods for the determination of measurement error



 7. ISO/TR 20461: 2000 Determination of uncertainty for volumetric measurements made using the gravimetric method


16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

1. พิจารณาจากผลการสอบข้อเขียน



2. พิจารณาจากแฟ้มสะสมผลงาน



3. พิจารณาจากการสาธิตการปฏิบัติงาน



ยินดีต้อนรับ