ผู้บริหารการผลิตในอุตสาหกรรมเซรามิก

ความรู้และทักษะเกี่ยวกับบริหารเครื่องจักร

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1. ปฏิบัติการการบำรุงรักษาเครื่องจักรด้วยตนเองในอุตสาหกรรมเซรามิก

2. ปฏิบัติการตรวจสอบการทำงานของเครื่องจักร

3. ปฏิบัติการแก้ไขปัญหาข้อขัดข้องของเครื่องจักร

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1. กระบวนการผลิตในอุตสาหกรรมเซรามิกและเครื่องเคลือบ

2. พื้นฐานการซ่อมบำรุง

3. การบำรุงรักษาแบบทวีผลที่ทุกคนมีส่วนร่วม (Total Productive Maintenance: TPM)

4. ความปลอดภัย สุขอนามัย สภาพแวดล้อม และพลังงาน

5. ทักษะการแก้ปัญหาและการตัดสินใจ

หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมิน และควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria) และ ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก)  หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)

1. เอกสารรับรองการปฏิบัติงานจากสถานประกอบการ

2. เอกสารการประเมินการปฏิบัติงานจริงตามรายการประเมิน

3. แบบบันทึกรายการจากการสังเกตจากการปฏิบัติงาน

(ข)  หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

1. เอกสารผ่านการอบรมเกี่ยวกับการบำรุงรักษาเครื่องจักร

2. เอกสารรับรองหรือผลการประเมินจากสถานประกอบการ

3. เอกสารรับรองการผ่านการสอบข้อเขียนหรือการสัมภาษณ์ด้านความรู้

4. แฟ้มสะสมผลงาน

(ค)  คำแนะนำในการประเมิน

ประเมินเกี่ยวกับการบริหารการผลิตในอุตสาหกรรมเซรามิก โดยพิจารณาจากหลักฐานที่เกี่ยวข้องทั้งหลักฐานการปฏิบัติงานและหลักฐานด้านความรู้

(ง)  วิธีการประเมิน

1. พิจารณาหลักฐานความรู้

2. พิจารณาหลักฐานการปฏิบัติงาน

ขอบเขตอธิบายถึงขอบเขตของการปฏิบัติงาน และสภาพแวดล้อมอื่นๆหรือสถานการณ์อื่นๆ ที่มีผลกระทบต่อการทำงาน รวมถึงเครื่องมือ อุปกรณ์ เทคโนโลยี ทรัพยากรที่ใช้ หรือข้อกำหนดอื่นๆที่เกี่ยวข้อง

(ก)  คำแนะนำ

1. เกณฑ์ตรวจสอบความผิดปกติขั้นพื้นฐานของเครื่องจักร อุปกรณ์ ถูกจัดเตรียมได้อย่างถูกต้องตามมาตรฐานที่กำหนด

2.  รายการตรวจสอบการทำงานของเครื่องจักรในอุตสาหกรรมเซรามิก ถูกดำเนินการได้ตามเกณฑ์มาตรฐานที่กำหนด

3.  รายการแก้ไขปัญหาข้อขัดข้องของเครื่องจักรในอุตสาหกรรมเซรามิก ถูกจัดทำได้ตามเกณฑ์มาตรฐานที่กำหนด

(ข)  คำอธิบายรายละเอียด

1. การบำรุงรักษาเครื่องจักรด้วยตนเองในอุตสาหกรรมเซรามิก ประกอบด้วย เกณฑ์ตรวจสอบความผิดปกติของเครื่องจักร โดยอธิบายถึงความผิดปกติที่เกิดขึ้นได้  รายงานการทำงานของเครื่องจักร(Operate/Motion/Condition) กำหนดได้ตามมาตรฐานและขั้นตอนการทำงาน  จุดปลอดภัย (Safety Point) ของเครื่องจักร ถูกกำหนดได้อย่างถูกต้องตามมาตรฐาน

2.  ตรวจสอบการทำงานของเครื่องจักรในอุตสาหกรรมเซรามิก ได้แก่ รายการตรวจสอบเครื่องจักร (Check Sheet)  รายการดำเนินงานตามขั้นตอนการทำงานของเครื่องจักร (operate/motion/condition) มีควบคุม ปฏิบัติการ ตรวจสอบได้อย่างถูกต้อง การวินิจฉัยปัญหา (ว่าผิดปกติหรือไม่) สามารถนำมาตรวจสอบภายหลังได้

3.  แก้ไขปัญหาข้อขัดข้องของเครื่องจักรในอุตสาหกรรมเซรามิก ได้แก่ จัดทำคู่มือการแก้ไขปัญหา จัดทำรายการการแจ้งปัญหาเครื่องจักรเสีย กรณีฉุกเฉินตามเกณฑ์ที่กำหนด เช่น รายละเอียด, เวลา, การจัดการ, การสื่อสาร เป็นต้น  จัดทำรายงานการตรวจสอบการแก้ไขปัญหาเครื่องจักรเสีย เช่น รายละเอียด, เวลา, การวิเคราะห์สาเหตุ, แนวทางแก้ไข, ผลที่เกิดขึ้น, การสื่อสาร เป็นต้น  รายงานการตรวจสอบชิ้นงานหลังการซ่อมก่อนการผลิตจริง

18.1 เครื่องมือการประเมิน

    1. แบบทดสอบอัตนัย

    2. แบบประเมินผลการปฏิบัติงาน หรือการสัมภาษณ์

    3. แบบการสังเกตจากการปฏิบัติงาน

    ดูรายละเอียดจากคู่มือการประเมิน

18.2 เครื่องมือการประเมิน

    1. แบบทดสอบอัตนัย

    2. แบบประเมินผลการปฏิบัติงาน หรือการสัมภาษณ์

    3. แบบการสังเกตจากการปฏิบัติงาน

    ดูรายละเอียดจากคู่มือการประเมิน

18.3 เครื่องมือการประเมิน

    1. แบบทดสอบอัตนัย

    2. แบบประเมินผลการปฏิบัติงาน หรือการสัมภาษณ์

    3. แบบการสังเกตจากการปฏิบัติงาน

    ดูรายละเอียดจากคู่มือการประเมิน