หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

กำหนดแนวทางป้องกันปัญหาในกระบวนการผลิตผ้าทอ

สาขาวิชาชีพสิ่งทอและเครื่องนุ่งห่ม


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ TEX-WAZN-194A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ กำหนดแนวทางป้องกันปัญหาในกระบวนการผลิตผ้าทอ

3. ทบทวนครั้งที่ N/A /

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

ISCO รหัส 2141 วิศวกรฝ่ายผลิตผ้าทอ

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้จะสามารถ วิเคราะห์ปัญหาและสาเหตุที่เกิดขึ้นขณะทำการผลิตผ้าทอ และวางแผนป้องกันปัญหาในการปฏิบัติงานได้

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
กลุ่มอาชีพผลิตวัสดุสิ่งทอ

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)		 รหัส PC
(จากระบบ)
1021701 วิเคราะห์ปัญหาและสาเหตุที่เกิดขณะทำงาน 1. ระบุปัญหาที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิตผ้าทอ 160734
1021701 วิเคราะห์ปัญหาและสาเหตุที่เกิดขณะทำงาน 2. วิเคราะห์สาเหตุของปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตผ้าทอ 160735
1021701 วิเคราะห์ปัญหาและสาเหตุที่เกิดขณะทำงาน 3. บันทึกข้อมูลสถิติสาเหตุที่เกิดปัญหาของการผลิตผ้าทอ 160736
1021701 วิเคราะห์ปัญหาและสาเหตุที่เกิดขณะทำงาน 4. ประเมินความเสี่ยงที่จะเกิดขึ้นในกระบวนการผลิตผ้าทอ 160737
1021702 วางแผนป้องกันปัญหาในการปฏิบัติงาน 1. กำหนดแนวทางการป้องกันปัญหาในการปฏิบัติงาน 160738
1021702 วางแผนป้องกันปัญหาในการปฏิบัติงาน 2. ถ่ายทอดแนวทางการป้องกันปัญหาในการปฏิบัติงาน 160739

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1. ทักษะในการประเมินสถานการณ์การเกิดปัญหา

2. ทักษะในการวิเคราะห์ความเสี่ยง

(ข) ความต้องการด้านความรู้

รู้ขั้นตอนการผลิตผ้าทอ

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

(ก) หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)

                    1. เอกสารรับรองการปฏิบัติงานจากสถานประกอบการ

                    2. เอกสารประเมินผลจากการสังเกตการปฏิบัติงาน

(ข) หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

                    1. เอกสารรับรองผลการศึกษาหรือผลการอบรม

                    2. เอกสารประเมินผลจากการสอบข้อเขียน

(ค) คำแนะนำในการประเมิน

                    ผู้ประเมินตรวจประเมินในด้านทักษะและความรู้ เกี่ยวกับการวิเคราะห์ปัญหาและสาเหตุที่เกิดขณะทำงาน และ การวางแผนป้องกันปัญหาในการปฏิบัติงาน

(ง) วิธีการประเมิน

                    พิจารณาตามหลักฐานปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้

15. ขอบเขต (Range Statement)

ขอบเขตอธิบายถึงขอบเขตของการวิเคราะห์ปัญหาและสาเหตุที่เกิดขณะทำงาน และ การวางแผนป้องกันปัญหาในการปฏิบัติงาน

          (ก) คำแนะนำ

                 1. ผู้เข้ารับการประเมินสามารถวิเคราะห์ปัญหาและสาเหตุที่เกิดขณะทำงานได้

                 2. ผู้เข้ารับการประเมินสามารถวางแผนป้องกันปัญหาในการปฏิบัติงานได้

          (ข) คำอธิบายรายละเอียด

                 ปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตผ้าทอ อาทิเช่น โครงสร้างผ้าไม่สม่ำเสมอ  เส้นด้ายยืนขาด  เส้นด้ายพุ่งขาด  การเปลี่ยนด้ายพุ่ง  เส้นด้ายยืนหลอมละลายจากการเสียดสีของกระสวย  รอยฟันหวี  รอยติดแป้ง  รอยเริ่มอ  เส้นด้ายแปลกปลอม  รอยเริ่มทอ  ร้อยเส้นด้ายยืนผิด  เส้นด้ายยืนหย่อน  ความหนาแน่นของเส้นด้าย ยืน/พุ่ง มากกว่าปกติ  ความหนาแน่นของเส้นด้าย ยืน/พุ่ง ห่าง เป็นต้น

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

18.1 แบบฟอร์มการประเมินผลการสอบข้อเขียน

18.2 แบบฟอร์มประเมินผลจากการสังเกตการปฏิบัติ

กลับ

ยินดีต้อนรับ