หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

กำหนดแนวทางป้องกันปัญหาในกระบวนการผลิตเส้นด้าย

สาขาวิชาชีพสิ่งทอและเครื่องนุ่งห่ม


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ TEX-CFTI-184A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ กำหนดแนวทางป้องกันปัญหาในกระบวนการผลิตเส้นด้าย

3. ทบทวนครั้งที่ N/A /

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

ISCO รหัส 2141 วิศวกรฝ่ายผลิตเส้นด้าย

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้จะสามารถ วิเคราะห์ปัญหาและสาเหตุที่เกิดขึ้นขณะทำการผลิตเส้นด้าย และวางแผนป้องกันปัญหาในการปฏิบัติงานได้

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
กลุ่มอาชีพผลิตวัสดุสิ่งทอ

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)		 รหัส PC
(จากระบบ)
1020701 วิเคราะห์ปัญหาและสาเหตุที่เกิดขณะทำงาน 1. ระบุปัญหาที่เกิดขึ้นในระหว่างกระบวนการผลิตเส้นด้าย 160650
1020701 วิเคราะห์ปัญหาและสาเหตุที่เกิดขณะทำงาน 2. วิเคราะห์สาเหตุของปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตเส้นด้าย 160651
1020701 วิเคราะห์ปัญหาและสาเหตุที่เกิดขณะทำงาน 3. บันทึกข้อมูลสถิติสาเหตุที่เกิดปัญหาของการผลิตเส้นด้าย 160652
1020701 วิเคราะห์ปัญหาและสาเหตุที่เกิดขณะทำงาน 4. ประเมินความเสี่ยงที่จะเกิดขึ้นในกระบวนการผลิตเส้นด้าย 160653
1020702 วางแผนป้องกันปัญหาในการปฏิบัติงาน 1. กำหนดแนวทางการป้องกันปัญหาในการปฏิบัติงาน 160654
1020702 วางแผนป้องกันปัญหาในการปฏิบัติงาน 2. ถ่ายทอดแนวทางการป้องกันปัญหาในการปฏิบัติงาน 160655

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1. ทักษะในการประเมินสถานการณ์การเกิดปัญหา

2. ทักษะในการวิเคราะห์ความเสี่ยง

(ข) ความต้องการด้านความรู้

รู้ปัญหาในกระบวนการผลิตเส้นด้าย

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

(ก) หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)

                    1. เอกสารรับรองการปฏิบัติงานจากสถานประกอบการ

                    2. เอกสารประเมินผลจากการสังเกตการปฏิบัติงาน

(ข) หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

                    1. เอกสารรับรองผลการศึกษาหรือผลการอบรม

                    2. เอกสารประเมินผลจากการสอบข้อเขียน

(ค) คำแนะนำในการประเมิน

                    ผู้ประเมินตรวจประเมินในด้านทักษะและความรู้ เกี่ยวกับการวิเคราะห์ปัญหาและสาเหตุที่เกิดขณะทำงาน และ การวางแผนป้องกันปัญหาในการปฏิบัติงาน

 (ง) วิธีการประเมิน

                    พิจารณาตามหลักฐานปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้

15. ขอบเขต (Range Statement)

การวิเคราะห์ปัญหาและสาเหตุที่เกิดขณะทำงาน และ การวางแผนป้องกันปัญหาในการปฏิบัติงาน

          (ก) คำแนะนำ

                    1. ผู้เข้ารับการประเมินสามารถวิเคราะห์ปัญหาและสาเหตุที่เกิดขณะทำงานได้

                    2. ผู้เข้ารับการประเมินสามารถวางแผนป้องกันปัญหาในการปฏิบัติงานได้

          (ข) คำอธิบายรายละเอียด

                    ปัญหาที่เกิดขึ้นในกระบวนการผลิตเส้นด้าย อาทิเช่น เส้นด้ายเป็น Slub  เส้นด้ายเปื้อนน้ำมัน  เส้นด้ายมีความหนา  เส้นด้ายไม่สม่ำเสมอเป็นจุดก้อนในเส้นด้าย  เส้นด้ายไม่สม่ำเสมอ

เป็นต้น

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

18.1 แบบฟอร์มการประเมินผลการสอบข้อเขียน

18.2 แบบฟอร์มการประเมินผลจากการสัมภาษณ์

กลับ

ยินดีต้อนรับ