หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

วิเคราะห์และแก้ไขปัญหางานพิมพ์กราวัวร์

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการพิมพ์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ PRT-JOYK-185A

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ วิเคราะห์และแก้ไขปัญหางานพิมพ์กราวัวร์

3. ทบทวนครั้งที่ 1 / 2564

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

ผู้ช่วยผู้จัดการฝ่ายพิมพ์กราวัวร์ ช่างพิมพ์กราวัวร์เฉพาะทาง ช่างตรวจสอบคุณภาพ

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
หน่วยสมรรถนะนี้เกี่ยวกับการป้องกันและแก้ไขปัญหาที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการพิมพ์สิ่งพิมพ์ได้ มีใช้ฝีมือเฉพาะทางและเทคนิคในการปฏิบัติงาน

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
ผู้ประกอบวิชาชีพงานพิมพ์

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
รหัส ISCO – 08-7322 ช่างพิมพ์ (Printers)

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)		 รหัส PC
(จากระบบ)
306101 ตรวจสอบและวิเคราะห์ปัญหางานพิมพ์กราวัวร์ 1.1 เลือกเครื่องมือในการตรวจสอบปัญหางานพิมพ์กราวัวร์ได้เหมาะสม 306101.01 86252
306101 ตรวจสอบและวิเคราะห์ปัญหางานพิมพ์กราวัวร์ 1.2 ตรวจสอบและวิเคราะห์ปัญหาการพิมพ์กราวัวร์ที่เกิดจาก แม่พิมพ์หมึกพิมพ์ ความหนืด ความตึงของม้วนป้อนเข้าวัสดุ (Rewind) ใบมีดปาดหมึก หน่วยทำแห้งของหมึกพิมพ์ และวัสดุใช้พิมพ์ได้ 306101.02 86253
306101 ตรวจสอบและวิเคราะห์ปัญหางานพิมพ์กราวัวร์ 1.3 ตรวจสอบและวิเคราะห์ปัญหาการพิมพ์กราวัวร์ที่เกิดจากเครื่องพิมพ์และการควบคุมเครื่องพิมพ์ได้ 306101.03 86254
306101 ตรวจสอบและวิเคราะห์ปัญหางานพิมพ์กราวัวร์ 1.4 ตรวจสอบและวิเคราะห์ปัญหาการพิมพ์กราวัวร์ที่เกิดจากสภาพแวดล้อมในการทำงานได้ 306101.04 86255
306101 ตรวจสอบและวิเคราะห์ปัญหางานพิมพ์กราวัวร์ 1.5 รายงานปัญหาการพิมพ์กราวัวร์ได้ 306101.05 86256
306102 แก้ไขปัญหางานพิมพ์กราวัวร์ 2.1วางแผนการแก้ไขปัญหาการพิมพ์กราวัวร์ได้ 306102.01 86257
306102 แก้ไขปัญหางานพิมพ์กราวัวร์ 2.2แก้ไขปัญหาการพิมพ์ออฟเซตที่เกิดจาก แม่พิมพ์ หมึกพิมพ์ ความหนืดความตึงของม้วนป้อนเข้าวัสดุ (Rewind) ใบมีดปาดหมึกหน่วยทำแห้งของหมึกพิมพ์ และวัสดุใช้พิมพ์ได้ 306102.02 86258
306102 แก้ไขปัญหางานพิมพ์กราวัวร์ 2.3แก้ไขปัญหาการพิมพ์กรวัวร์ที่เกิดจากเครื่องพิมพ์และการควบคุมเครื่องพิมพ์ได้ 306102.03 86259
306102 แก้ไขปัญหางานพิมพ์กราวัวร์ 2.4แก้ไขปัญหาทางการพิมพ์กราวัวร์ที่เกิดจากสภาพ แวดล้อมในการทำงานได้ 306102.04 86260
306102 แก้ไขปัญหางานพิมพ์กราวัวร์ 2.5รายงานการแก้ไขปัญหาการพิมพ์กราวัวร์ได้ 306102.05 86261

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)

อ่านและเขียนภาษาไทยได้  และเข้าใจภาษาอังกฤษที่เกี่ยวกับการทำงานได้ มีประสบการณ์ทางด้านการพิมพ์กราวัวร์ และไม่ตาบอดสี

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1.    เลือกเครื่องมือในการตรวจสอบปัญหางานพิมพ์กราวัวร์ได้

2.    ตรวจสอบและวิเคราะห์ปัญหาการพิมพ์กราวัวร์ที่เกิดจาก แม่พิมพ์ หมึกพิมพ์ ความหนืด ความตึงของม้วนป้อนเข้าวัสดุ (Rewind) ใบมีดปาดหมึก หน่วยทำแห้งของหมึกพิมพ์ และวัสดุใช้พิมพ์ได้

3.    ตรวจสอบและวิเคราะห์ปัญหาการพิมพ์กราวัวร์ที่เกิดจากเครื่องพิมพ์และการควบคุมเครื่องพิมพ์ได้

4.    ตรวจสอบและวิเคราะห์ปัญหาการพิมพ์กราวัวร์ที่เกิดจากสภาพแวดล้อมในการทำงานได้

5.    รายงานปัญหาการพิมพ์กราวัวร์ได้

6.    วางแผนการแก้ไขปัญหาการพิมพ์กราวัวร์ได้

7.    แก้ไขปัญหาการพิมพ์ออฟเซตที่เกิดจาก แม่พิมพ์ หมึกพิมพ์ ความหนืด ความตึงของม้วนป้อนเข้าวัสดุ (Rewind) ใบมีดปาดหมึก หน่วยทำแห้งของหมึกพิมพ์ และวัสดุใช้พิมพ์ได้

8.    แก้ไขปัญหาการพิมพ์กรวัวร์ที่เกิดจากเครื่องพิมพ์และการควบคุมเครื่องพิมพ์ได้

9.    แก้ไขปัญหาทางการพิมพ์กราวัวร์ที่เกิดจากสภาพแวดล้อมในการทำงานได้

10.    รายงานการแก้ไขปัญหาการพิมพ์กราวัวร์ได้

 

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1.    การใช้งานเครื่องมือตรวจสอบตามคู่มือการใช้งาน

2.    วัสดุและเคมีภัณฑ์ในการพิมพ์กราวัวร์

3.    เครื่องพิมพ์และการควบคุมเครื่องพิมพ์กรวัวร์ตามคู่มือการใช้งาน

4.    สภาพแวดล้อมการทำงานที่มีผลต่อคุณภาพงานพิมพ์กราวัวร์

5.    การรายงานผลปัญหาทางการพิมพ์กราวัวร์

 

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

(ก)    หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)

1.    ผลการเลือกเครื่องมือในการตรวจสอบปัญหางานพิมพ์กราวัวร์ได้ถูกต้องตามมาตรฐานของเครื่องมือวัด

2.    ผลการตรวจสอบและวิเคราะห์ปัญหาการพิมพ์กราวัวร์ที่เกิดจาก แม่พิมพ์ หมึกพิมพ์ ความหนืด ความตึงของม้วนป้อนเข้าวัสดุ (Rewind) ใบมีดปาดหมึก หน่วยทำแห้งของหมึกพิมพ์ และวัสดุใช้พิมพ์ได้ถูกต้องตามมาตรฐานของโรงพิมพ์

3.    ผลการตรวจสอบและวิเคราะห์ปัญหาการพิมพ์กราวัวร์ที่เกิดจากเครื่องพิมพ์และการควบคุมเครื่องพิมพ์ได้ถูกต้องถูกต้องตามมาตรฐานของโรงพิมพ์

4.    ผลการตรวจสอบและวิเคราะห์ปัญหาการพิมพ์กราวัวร์ที่เกิดจากสภาพ แวดล้อมในการทำงานได้ถูกต้องตามมาตรฐานของโรงพิมพ์

5.    รายงานปัญหาการพิมพ์กราวัวร์ได้ถูกต้อง

6.    การวางแผนการแก้ไขปัญหาการพิมพ์กราวัวร์ได้ถูกต้อง

7.    ผลการแก้ไขปัญหาการพิมพ์ออฟเซตที่เกิดจาก แม่พิมพ์ หมึกพิมพ์ ความหนืด ความตึงของม้วนป้อนเข้าวัสดุ (Rewind) ใบมีดปาดหมึก หน่วยทำแห้งของหมึกพิมพ์ และวัสดุใช้พิมพ์ได้ถูกต้องตามมาตรฐานของเครื่องพิมพ์

8.    ผลการแก้ไขปัญหาการพิมพ์กรวัวร์ที่เกิดจากเครื่องพิมพ์และการควบคุมเครื่องพิมพ์ได้ถูกต้องตามลักษณะของเครื่องพิมพ์

9.    ผลการแก้ไขปัญหาทางการพิมพ์กราวัวร์ที่เกิดจากสภาพแวดล้อมในการทำงานได้ถูกต้องตามลักษณะของโรงพิมพ์

10.    รายงานการแก้ไขปัญหาการพิมพ์กราวัวร์ได้

(ข)    หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

1.    การตรวจสอบและวิเคราะห์ปัญหาการพิมพ์กราวัวร์ที่เกิดจาก แม่พิมพ์ หมึกพิมพ์ ความหนืด ความตึงของม้วนป้อนเข้าวัสดุ (Rewind) ใบมีดปาดหมึก หน่วยทำแห้งของหมึกพิมพ์ และวัสดุใช้พิมพ์

2.    การตรวจสอบและวิเคราะห์ปัญหาการพิมพ์กราวัวร์ที่เกิดจากเครื่องพิมพ์และการควบคุมเครื่องพิมพ์

3.    การตรวจสอบและวิเคราะห์ปัญหาการพิมพ์กราวัวร์ที่เกิดจากสภาพ แวดล้อมในการทำงาน

4.    การแก้ไขปัญหาการพิมพ์ออฟเซตที่เกิดจาก แม่พิมพ์ หมึกพิมพ์ ความหนืด ความตึงของม้วนป้อนเข้าวัสดุ (Rewind) ใบมีดปาดหมึก หน่วยทำแห้งของหมึกพิมพ์ และวัสดุใช้พิมพ์

5.    การแก้ไขปัญหาการพิมพ์กรวัวร์ที่เกิดจากเครื่องพิมพ์และการควบคุมเครื่องพิมพ์

6.    การแก้ไขปัญหาทางการพิมพ์กราวัวร์ที่เกิดจากสภาพแวดล้อมในการทำงาน

(ค)    คำแนะนำในการประเมิน

1.    หลักฐานการปฏิบัติงานที่ต้องการ ได้แก่ ประเมินการเตรียมการ การดำเนินการ และการตรวจสอบและวิเคราะห์ปัญหางานพิมพ์

2.    หลักฐานความรู้ที่ต้องการ ได้แก่ ประเมินวิธีการตรวจสอบและวิเคราะห์ปัญหางานพิมพ์

(ง)    วิธีการประเมิน

N/A

 

15. ขอบเขต (Range Statement)

(ก)    คำแนะนำ 

1.    เครื่องมือในการตรวจสอบปัญหาการพิมพ์กราวัวร์ เช่น กล้องส่องเม็ดสกรีน เครื่องวัดความดำ เครื่องสเปกโทรเดนซิโตมิเตอร์ เครื่องสเปกโทรโฟโต้มิเตอร์ เครื่องมือวัดค่าความหนืดของหมึกพิมพ์  

2.    ปัญหาทางการพิมพ์ที่เกิดจาก แม่พิมพ์ หมึกพิมพ์ ความหนืด ความตึงของม้วนป้อนเข้าวัสดุ (Rewind) ใบมีดปาดหมึก หน่วยทำแห้งของหมึกพิมพ์ และวัสดุใช้พิมพ์ เป็นต้น

(ข)    คำอธิบายรายละเอียด

N/A

 

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

1.    หลักฐานการปฏิบัติงานที่ต้องการ ได้แก่ ผลจากการสังเกตการณ์ในการปฏิบัติงาน/สาธิต กระบวนการปรับตั้งส่วนต่างๆ

2.    หลักฐานความรู้ที่ต้องการ ได้แก่ ผลการตอบปากเปล่าจากการสัมภาษณ์ และหรือผลการตอบข้อเขียนจากแบบทดสอบความรู้

 

กลับ

ยินดีต้อนรับ