หน่วยสมรรถนะ
ออกแบบและพัฒนากระบวนการผลิต
สาขาวิชาชีพผลิตภัณฑ์ยางพารา
รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ
1. รหัสหน่วยสมรรถนะ | RUB-QXXU-044A |
2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ | ออกแบบและพัฒนากระบวนการผลิต |
3. ทบทวนครั้งที่ | 1 / 2562 |
4. สร้างใหม่ | ปรับปรุง |
5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification) | |
ผู้ปฏิบัติงานพัฒนากระบวนการผลิตและผลิตภัณฑ์ยาง ระดับ 5 |
6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency) | |
ผู้ที่ผ่านการประเมินหน่วยสมรรถนะ (UOC) นี้จะต้องสามารถออกแบบ ผังการผลิต ผังโรงงาน ทําคู่มือปฏิบัติงาน ประเมินความเป็นไปได้โครงการได้ และต้องสามารถสอบผ่านเกณฑ์ที่กําหนด |
7. สำหรับระดับคุณวุฒิ |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
8. กลุ่มอาชีพ (Sector) | |
สาขาผลิตภัณฑ์ยางพารา สาขาอุตสาหกรรมยางล้อ |
9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี) | |
N/A |
10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี) | |
N/A |
11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria) |
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) | เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) | รหัส PC (ตามเล่มมาตรฐาน) |
รหัส PC (จากระบบ) |
---|---|---|---|
1.5.1.4.1 ออกแบบมาตรฐานการบรรจุ (Packing Standard) | 1.1 กําหนดมาตรฐานการบรรจุที่ไม่ทําให้เสียหายเมื่อถึงมือลูกค้า |
1.5.1.4.1.01 | 147351 |
1.5.1.4.1 ออกแบบมาตรฐานการบรรจุ (Packing Standard) | 1.2 กําหนดมาตรฐานการบรรจุได้รับการออกแบบอย่างเหมาะสมและรับการอนุมัติจากลูกค้า |
1.5.1.4.1.02 | 147352 |
1.5.1.4.2 จัดทําแผนภูมิการไหลของกระบวนการ (Process Flow Chart) | 2.1 แผนภูมิการไหลของกระบวนการถูกจัดทําขึ้นอย่างถูกต้องตามแผนกําหนด |
1.5.1.4.2.01 | 147353 |
1.5.1.4.3 ออกแบบแผนผังโรงงาน (Floor Plan Layout) | 3.1การออกแบบและการพัฒนากระบวนการผลิตสอดคล้องกับแผนผังโรงงาน |
1.5.1.4.3.01 | 147354 |
1.5.1.4.3 ออกแบบแผนผังโรงงาน (Floor Plan Layout) | 3.2 จุดตรวจสอบผลิตภัณฑ์ได้รับการกําหนดอย่างถูกต้อง |
1.5.1.4.3.02 | 147355 |
1.5.1.4.3 ออกแบบแผนผังโรงงาน (Floor Plan Layout) | 3.3 พื้นที่การแก้ไขงานและพื้นที่จัดเก็บของเสียได้รับการกําหนดอย่างสอดคล้องกัน |
1.5.1.4.3.03 | 147356 |
1.5.1.4.3 ออกแบบแผนผังโรงงาน (Floor Plan Layout) | 3.4 ใช้ประโยชน์จากพื้นที่และลดการสูญเสียในกระบวนการผลิตได้สูงสุด |
1.5.1.4.3.04 | 147357 |
1.5.1.4.4 จัดทําคู่มือการปฏิบัติงาน แผนควบคุมกระบวนการ (Control Plan / WI /Check Sheet ) | 4.1 เอกสารการปฏิบัติงานและแผนควบคุมกระบวนการได้รับการจัดทําขึ้นอย่างถูกต้องครบถ้วน |
1.5.1.4.4.01 | 147358 |
1.5.1.4.5 คิดต้นทุนและประเมินความเป็นไปได้ของการลงทุนใหม่ | 5.1 ต้นทุนในการผลิตและพัฒนากระบวนการได้รับการคํานวณอย่างถูกต้อง |
1.5.1.4.5.01 | 147359 |
1.5.1.4.5 คิดต้นทุนและประเมินความเป็นไปได้ของการลงทุนใหม่ | 5.2 ความเป็นไปได้ของการลงทุนการออกแบบและพัฒนากระบวนการผลิตได้ |
1.5.1.4.5.02 | 147360 |
1.5.1.4.5 คิดต้นทุนและประเมินความเป็นไปได้ของการลงทุนใหม่ | 5.3 รายละเอียดของต้นทุนได้รับการทบทวนอย่างครบถ้วน |
1.5.1.4.5.03 | 147361 |
12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge) | |
N/A |
13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge) | |
(ก) ความต้องการด้านทักษะ 1. ทักษะการใช้เครื่องมือ/วิธีการวัดและทดสอบผลิตภัณฑ์ (ข) ความต้องการด้านความรู้ 1. ความรู้เกี่ยวกับการสื่อสารภาษาอังกฤษและศัพท์เทคนิค |
14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide) | |
(ก) หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence) |
15. ขอบเขต (Range Statement) | |
กระบวนการผลิตยางฉาบผ้าใบจนเสร็จสิ้นได้ผลผลิตที่ถูกจัดเก็บในคลังหรือสถานที่ที่พร้อมนําออกมาใช้งาน |
16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี) | |
N/A |
17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี) | |
N/A |
18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure) | |
1. สอบทฤษฎี |