หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

เขียนแบบชิ้นส่วนของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ MLD-MPT-2-002ZA

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ เขียนแบบชิ้นส่วนของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

3. ทบทวนครั้งที่ 1 / -

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)
N/A

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
    ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้จะมีทักษะด้านการเขียนแบบชิ้นส่วนของแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก จากภาพประกอบ โดยสามารถจัดวางในรูปของภาพฉายและภาพตัดได้ อีกทั้งยังสามารถกำหนดขนาด ค่าพิกัดความคลาดเคลื่อน ระบบงานสวม พร้อมสัญลักษณ์ลงในแบบงาน และกำหนดรายละเอียดลงในแบบงานให้ครบถ้วน โดยใช้ซอฟต์แวร์เขียนแบบสำเร็จรูป

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)		 รหัส PC
(จากระบบ)
101P02.1 ประสานงานกับบุคคลที่เกี่ยวข้อง 1.1 ประสานงานกับผู้ออกแบบแม่พิมพ์ 101P02.1.01 4336
101P02.1 ประสานงานกับบุคคลที่เกี่ยวข้อง 1.2 รับฟังข้อมูลและข้อเสนอแนะจากผู้ออกแบบแม่พิมพ์ 101P02.1.02 4337
101P02.2 เตรียมความพร้อมในงานเขียนแบบชิ้นส่วนแม่พิมพ์ 2.1เตรียมแบบภาพประกอบแม่พิมพ์ 2 มิติ หรือ 3มิติ 101P02.2.01 4338
101P02.2 เตรียมความพร้อมในงานเขียนแบบชิ้นส่วนแม่พิมพ์ 2.2เตรียมเครื่องมือและอุปกรณ์ที่ใช้ในงานเขียนแบบชิ้นส่วนแม่พิมพ์ 101P02.2.02 4339
101P02.2 เตรียมความพร้อมในงานเขียนแบบชิ้นส่วนแม่พิมพ์ 2.3ศึกษาระบบการทำงานของแม่พิมพ์ 101P02.2.03 4340
101P02.2 เตรียมความพร้อมในงานเขียนแบบชิ้นส่วนแม่พิมพ์ 2.4ศึกษาข้อกำหนด พิกัดงานสวม ที่จำเป็นในการเขียนแบบ 101P02.2.04 4341
101P02.3 เขียนแบบชิ้นส่วนแม่พิมพ์ 3.1เขียนแบบชิ้นส่วนแม่พิมพ์ 101P02.3.01 4342
101P02.3 เขียนแบบชิ้นส่วนแม่พิมพ์ 3.2 กำหนดรายละเอียดลงในแบบงาน 101P02.3.02 4343
101P02.3 เขียนแบบชิ้นส่วนแม่พิมพ์ 3.3ตรวจสอบความสมบูรณ์ของแบบงาน 101P02.3.03 4344

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)

N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1. สามารถเตรียมแบบภาพประกอบแม่พิมพ์ 2 มิติ หรือ 3 มิติ

2. สามารถเขียนแบบชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

3. สามารถกำหนดรายละเอียดลงในแบบงาน

4. สามารถอ่านแบบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

5. สามารถใช้ซอฟต์แวร์เขียนแบบสำเร็จรูป


(ข) ความต้องการด้านความรู้

1. ความรู้ด้านการอ่านแบบภาพประกอบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

2. ความรู้ด้านการเขียนแบบเครื่องกล

3. ความรู้ด้านพิกัดงานสวมและพิกัดความคลาดเคลื่อน

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

   หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดเป็นข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมิน และควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria)  และ ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

  (ก) หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)

     1. แสดงแบบชิ้นส่วนแม่พิมพ์

     2. แสดงการเตรียมแบบภาพประกอบแม่พิมพ์ 2 มิติ หรือ 3 มิติ

     3. แสดงการเขียนแบบชิ้นส่วนแม่พิมพ์

     4. แสดงการกำหนดรายละเอียดลงในแบบงาน

     5. แสดงการอ่านแบบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

     6. แสดงการใช้ซอฟต์แวร์เขียนแบบสำเร็จรูป

     7. แบบบันทึกรายการผลจากการสังเกตการปฏิบัติงาน

   (ข) หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

     1. อธิบายภาพประกอบแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก

     2. ระบุพิกัดงานสวมและพิกัดความคลาดเคลื่อน

     3. แบบบันทึกประกอบผลการสัมภาษณ์

     4. อธิบายการเขียนแบบภาพฉายในระบบ ISO Method-E และ ISO Method-A

     5. ใบบันทึกผลการสอบข้อเขียน หรือแนวคำถามที่ใช้ประเมิน

   (ค) คำแนะนำในการประเมิน

       ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับการเขียนแบบชิ้นส่วนแม่พิมพ์พลาสติก โดยพิจารณาจากร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านการปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้

   (ง) วิธีการประเมิน

     1. แบบทดสอบสัมภาษณ์

     2. แบบทดสอบสาธิตการปฏิบัติงาน

15. ขอบเขต (Range Statement)

(ก) คำแนะนำ 

    1. ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้ความสำคัญเกี่ยวกับการรวบรวมข้อมูลต่างๆ จากผู้เกี่ยวข้องให้ครบถ้วนสมบูรณ์

    2. ผู้เข้ารับการประเมินต้องเขียนภาพชิ้นงานแม่พิมพ์จากแบบแม่พิมพ์ 2 มิติ หรือ 3 มิติ

    3. ผู้เข้ารับการประเมินต้องอ่านแบบและเขียนแบบสั่งงานด้วยมาตรฐานที่ใช้ในการมองภาพฉายระบบ ISO Method - E และ ISO Method – A

    4. ผู้เข้ารับการประเมินต้องออกแบบชุดแม่พิมพ์โดยคำนึงถึงความเที่ยงตรง ความสะดวกในการประกอบ ถอดประกอบ และเพื่อการบำรุงรักษาโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วยในการออกแบบ

    5. ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้รายละเอียดของแบบภาพแยกชิ้นอย่างครบถ้วนสมบูรณ์

  (ข) คำอธิบายรายละเอียด

     เขียนแบบชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดพลาสติกโดยใช้คอมพิวเตอร์ ไม่มีข้อกำหนดทางด้าน software ที่เลือกใช้

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A 

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A 

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

    เจ้าหน้าที่สอบประเมินสมรรถนะของผู้เข้ารับการประเมินด้วยเครื่องมือประเมินความรู้และทักษะ ให้ครอบคลุมเกณฑ์การปฏิบัติงาน ทักษะและความรู้ที่ต้องการของหน่วยสมรรถนะ ได้แก่

    1. แบบทดสอบสัมภาษณ์

    2. แบบทดสอบสาธิตการปฏิบัติงาน

กลับ

ยินดีต้อนรับ