หน่วยสมรรถนะ
ควบคุมดูแลปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการน้ำเชื่อมรีไฟน์
สาขาวิชาชีพการผลิตอาหารและเครื่องดื่ม
รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ
| 1. รหัสหน่วยสมรรถนะ | FPC-ZZZ-3-052ZA |
| 2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ | ควบคุมดูแลปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการน้ำเชื่อมรีไฟน์ |
| 3. ทบทวนครั้งที่ | - / - |
| 4. สร้างใหม่ |
|
ปรับปรุง |
|
| 5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification) | |
|
อาชีพช่างน้ำตาลรีไฟน์ |
|
| 6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency) | |
| บุคคลที่ทำหน้าที่ควบคุมดูแลปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตน้ำเชื่อมรีไฟน์ เพื่อตรวจสอบการทำงานของเครื่องจักร ตรวจสอบการปฏิบัติงานของพนักงาน ตรวจสอบปัจจัยอื่นๆ และรายงานผลในกระบวนการการผลิตน้ำเชื่อมรีไฟน์ | |
| 7. สำหรับระดับคุณวุฒิ |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
| 8. กลุ่มอาชีพ (Sector) | |
| อุตสาหกรรมการผลิตน้ำตาล | |
| 9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี) | |
| N/A | |
| 10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี) | |
| 1. มาตรฐานสากลต่างๆ เช่น ISO 9001, ISO 14000, ISO 180002. ข้อกำหนดต่างๆ ของโรงงานน้ำตาล อ้างอิงจาก South Africa หรือ Australia | |
| 11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria) |
| หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) | เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) | รหัส PC (ตามเล่มมาตรฐาน) |
รหัส PC (จากระบบ) |
|---|---|---|---|
| A060601 ตรวจสอบการทำงานของเครื่องจักรในกระบวนการผลิตน้ำเชื่อมรีไฟน์ | 1.1 ระบุความผิดปกติของเครื่องจักรที่ใช้ในกระบวนการผลิตน้ำเชื่อมรีไฟน์ | 161437 | |
| A060601 ตรวจสอบการทำงานของเครื่องจักรในกระบวนการผลิตน้ำเชื่อมรีไฟน์ | 1.2 สั่งการแก้ไขและปรับเปลี่ยนการทำงานของเครื่องจักรให้อยู่ในสภาพปกติพร้อมใช้งาน | 161438 | |
| A060602 ตรวจสอบการปฏิบัติงานของพนักงานในกระบวนการผลิตน้ำเชื่อม รีไฟน์ | 1.1 ตรวจเช็คการทำงานของพนักงานในกระบวนการให้ดำเนินการผลิตตามขั้นตอนวิธีการปฏิบัติงานในกระบวนการผลิตน้ำเชื่อมรีไฟน์ได้อย่างถูกต้อง | 161439 | |
| A060602 ตรวจสอบการปฏิบัติงานของพนักงานในกระบวนการผลิตน้ำเชื่อม รีไฟน์ | 1.2 ตรวจเช็คการทำงานของพนักงานในกระบวนการผลิตได้อย่างปลอดภัย | 161440 | |
| A060602 ตรวจสอบการปฏิบัติงานของพนักงานในกระบวนการผลิตน้ำเชื่อม รีไฟน์ | 1.3 ตรวจเช็คประสิทธิภาพการปฏิบัติงานของพนักงานในกระบวนการผลิตน้ำเชื่อมรีไฟน์ | 161441 | |
| A060603 ตรวจสอบปัจจัยอื่นๆ ในกระบวนการผลิตน้ำเชื่อมรีไฟน์ | 1.1 ตรวจเช็คสถานที่ในกระบวนการผลิตให้มีความพร้อมและปลอดภัยในการปฏิบัติงาน | 161442 | |
| A060603 ตรวจสอบปัจจัยอื่นๆ ในกระบวนการผลิตน้ำเชื่อมรีไฟน์ | 1.2 ตรวจเช็คอุปกรณ์ในกระบวนการผลิตให้มีความพร้อมและปลอดภัยในการปฏิบัติงาน | 161443 | |
| A060604 รายงานผลกระบวนการผลิต | 1.1 รวบรวมและสรุปข้อมูลในกระบวนการผลิต | 161444 | |
| A060604 รายงานผลกระบวนการผลิต | 1.2 วิเคราะห์และหาแนวทางในการแก้ไขปัญหาเบื้องต้น | 161445 | |
| A060604 รายงานผลกระบวนการผลิต | 1.3 รายงานผลการดำเนินงานแก้ไขเครื่องจักรในกระบวนการ | 161446 | |
| A060604 รายงานผลกระบวนการผลิต | 1.4 รายงานผลการดำเนินงานแก้ไขของพนักงานในกระบวนการ | 161447 |
| 12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge) | |
|
N/A |
|
| 13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge) | |
|
(ก) ความต้องการด้านทักษะ
(ข) ความต้องการด้านความรู้
|
|
| 14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide) | |
|
หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมิน และควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria) ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)
ใบรายงาน หรือแบบฟอร์มบันทึกรายการจากการสัมภาษณ์
ผลการตอบปากเปล่าจากการสัมภาษณ์ หรือผลการสอบข้อเขียนจากแบบทดสอบความรู้ หลักฐานจากใบรับรอง (certificate) ใบผ่านการอบรม ใบผ่านงาน ประกาศนียบัตร วุฒิบัตร และอื่น ๆ ตามที่ภาคอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องยอมรับ
หลักฐานที่ต้องการเพื่อแสดงถึงสมรรถนะในส่วนนี้ ต้องมีความสำคัญและตอบสนองตามข้อกำหนดของสมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน โดยต้องแสดงถึง 1. ความรู้และทักษะที่เกี่ยวข้อง 2. วิธีการปฏิบัติงานในสถานที่ทำงานและกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง 3. ขอบเขตด้านอื่นๆ ที่เกี่ยวข้อง
1. การประเมินผลความรู้โดยประเมินจาก ข้อสอบข้อเขียน 2. การประเมินผลการปฏิบัติโดยใช้การประเมินจากการสัมภาษณ์และเอกสารที่เกี่ยวข้อง |
|
| 15. ขอบเขต (Range Statement) | |
|
ขอบเขตอธิบายถึงขอบเขตของการปฏิบัติงาน และสภาพแวดล้อมอื่นๆหรือสถานการณ์อื่นๆ ที่มีผลกระทบต่อการทำงาน รวมถึงเครื่องมือ อุปกรณ์ เทคโนโลยี ทรัพยากรที่ใช้ หรือข้อกำหนดอื่นๆที่เกี่ยวข้อง
N/A
ควบคุมดูแลปัจจัยที่เกี่ยงข้องและรายงานผลการผลิตน้ำเชื่อมรีไฟน์ คือ 1. ตรวจสอบการทำงานของเครื่องจักรในกระบวนการผลิตน้ำเชื่อมรีไฟน์ เพื่อตรวจสอบความผิดปกติของเครื่องจักรที่ใช้ในกระบวนการผลิตน้ำเชื่อมรีไฟน์ และสั่งการแก้ไขและปรับเปลี่ยนการทำงานของเครื่องจักร ให้อยู่ในสภาพปกติพร้อมใช้งาน 2. ตรวจสอบการปฏิบัติงานของพนักงานในกระบวนการผลิตน้ำเชื่อมรีไฟน์ ตรวจเช็คการทำงานและประสิทธิภาพพนักงานให้ดำเนินการผลิตตามขั้นตอนวิธีการปฏิบัติงานได้อย่างถูกต้องและเต็มประสิทธิภาพ 3. ตรวจสอบปัจจัยอื่นๆ ระหว่างกระบวนการผลิตน้ำเชื่อมรีไฟน์ โดยตรวจเช็คสถานที่และอุปกรณ์ในกระบวนการผลิตให้มีความพร้อมและปลอดภัยในการปฏิบัติงาน 4. รายงานผลกระบวนการผลิต เพื่อตรวจสอบความก้าวหน้า รวบรวม สรุปข้อมูลในกระบวนการผลิต และรายงานผลต่อผู้บังคับบัญชาประจำวัน วิเคราะห์และหาแนวทางในการแก้ไขปัญหาเบื้องต้น รายงานผลการดำเนินงานแก้ไขของเครื่องจักรและพนักงานในกระบวนการผลิต 5. ควบคุมและปฏิบัติตามมาตรฐานความปลอดภัย ISO 18000 มีการวางแผนความปลอดภัยในการซ่อมแซม ดูแลการใช้เครื่องจักรในแผนกการผลิตน้ำเชื่อมรีไฟน์ ตรวจสอบและแนะนำการปฏิบัติด้านความปลอดภัยแก่พนักงานในบังคับบัญชา |
|
| 16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี) | |
| N/A | |
| 17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี) | |
| N/A | |
| 18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure) | |
|
เครื่องมือการประเมินให้ดูจากคู่มือการประเมิน ซึ่งประกอบด้วย 1. แบบสัมภาษณ์ 2. ข้อสอบข้อเขียน
|
|
