หน่วยสมรรถนะ
ใช้เครื่องมือวัดละเอียด
สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์
รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ
1. รหัสหน่วยสมรรถนะ | MLD-MPT-2-024ZA |
2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ | ใช้เครื่องมือวัดละเอียด |
3. ทบทวนครั้งที่ | 1 / - |
4. สร้างใหม่ |
![]() |
ปรับปรุง |
![]() |
5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification) | |
N/A
|
6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency) | |
ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้จะมีทักษะ ความรู้ และความสามารถในการปฏิบัติงานเครื่องมือวัดละเอียด (เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ ,ไมโครมิเตอร์วัดนอก ,ไมโครมิเตอร์วัดใน ,ไมโครมิเตอร์วัดลึก ,เกจวัดลึก ,บล็อกเกจ ,Feeler Gauge ,นาฬิกาวัด) สามารถจำแนกประเภท วิธีการใช้งาน ทั้งยังสามารถเตรียมงาน ตั้งศูนย์เครื่องมือวัดละเอียด ตลอดจนสามารถบำรุงรักษา และจดบันทึกผลการปฏิบัติงานเครื่องมือวัดละเอียดได้อย่างมีประสิทธิภาพ |
7. สำหรับระดับคุณวุฒิ |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
8. กลุ่มอาชีพ (Sector) | |
อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ |
9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี) | |
N/A |
10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี) | |
N/A |
11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria) |
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) | เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) | รหัส PC (ตามเล่มมาตรฐาน) |
รหัส PC (จากระบบ) |
---|---|---|---|
102C04.1 เตรียมงานเครื่องมือวัดละเอียด | 1.1 จำแนกประเภทและวิธีการใช้งานของเครื่องมือวัดละเอียด | 102C04.1.01 | 4577 |
1.2 เตรียมเครื่องมือวัดละเอียด | 102C04.1.02 | 4578 | |
1.3 ตรวจสอบความพร้อมใช้งานของเครื่องมือวัดละเอียด | 102C04.1.03 | 4579 | |
102C04.2 ดำเนินการวัดละเอียด | 2.1 ตั้งศูนย์ของเครื่องมือวัดละเอียดให้ได้ค่าตามมาตรฐานตรวจสอบชิ้นงานที่จะทำการวัด | 102C04.2.01 | 4580 |
2.2 ดำเนินการวัด โดยใช้เครื่องมือวัดละเอียด | 102C04.2.02 | 4581 | |
2.3 จดบันทึกค่าที่อ่านได้จากเครื่องมือวัดละเอียด | 102C04.2.03 | 4582 | |
102C04.3 บำรุงรักษา จัดเก็บเครื่องมือวัดละเอียด | 3.1 ทำความสะอาดเครื่องมือวัดละเอียด | 102C04.3.01 | 4583 |
3.2 เก็บเครื่องมือวัดละเอียดในพื้นที่ที่กำหนด | 102C04.3.02 | 4584 | |
102C04.4 บันทึกผลการปฏิบัติงานเครื่องมือวัดละเอียด | 4.1 บันทึกการปฏิบัติงานเครื่องมือวัดละเอียด | 102C04.4.01 | 4585 |
4.2 รายงานให้ผู้ที่มีส่วนเกี่ยวข้องทราบถึงข้อบกพร่องของชิ้นส่วนที่วัด | 102C04.4.02 | 4586 |
12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge) | |
N/A |
13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge) | |
(ก) ความต้องการด้านทักษะ 1. สามารถใช้อุปกรณ์และเครื่องมือวัดละเอียดต่าง ๆ เช่น เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ (Vernier Calipers) ไมโครมิเตอร์ (Micrometer) เกจวัดลึก (Depth gauge) บล็อกเกจ (Block gauge) เป็นต้น 2. สามารถปรับตั้งศูนย์ของเครื่องมือวัดละเอียดให้ได้ค่าตามมาตรฐานสากล 3. สามารถเตรียมเครื่องมือวัดละเอียด 4. สามารถวัดขนาด โดยใช้เครื่องมือวัดละเอียด (ข) ความต้องการด้านความรู้ 1. ความรู้เกี่ยวกับอุปกรณ์และเครื่องมือวัดละเอียดต่าง ๆ เช่น เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ (Vernier Calipers) ไมโครมิเตอร์ (Micrometer) เกจวัดลึก (Depth gauge) บล็อกเกจ (Block gauge) เป็นต้น 2. ความรู้เกี่ยวกับหลักการวัดเบื้องต้น 3. ความรู้ด้านมาตรฐานของการวัด 4. ความรู้เกี่ยวกับการวัดความขนาน วัดการเยื้องศูนย์ วัดความกลม/ร่วมศูนย์ 5. ความรู้เกี่ยวกับความผิดพลาดและความไม่แน่นอนของการวัด 6. ความรู้เกี่ยวกับการบำรุงรักษาเครื่องมือวัดละเอียด 7. ความรู้เกี่ยวกับประเภทและวิธีการใช้งานของเครื่องมือวัดละเอียด |
14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide) | |
หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดเป็นข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมิน และควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria) และ ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge) (ก) หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence) 1. แสดงการใช้อุปกรณ์และเครื่องมือวัดละเอียดต่าง ๆ เช่น เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ (Vernier Calipers) ไมโครมิเตอร์ (Micrometer) เกจวัดลึก (Depth gauge) บล็อกเกจ (Block gauge) เป็นต้น 2. แสดงการปรับตั้งศูนย์ของเครื่องมือวัดละเอียดให้ได้ค่าตามมาตรฐานสากล 3. แสดงการเตรียมเครื่องมือวัดละเอียด 4. แสดงการวัด โดยใช้เครื่องมือวัดละเอียด 5. ใบรับรองผลจากแบบประเมินผลการสาธิตการปฏิบัติงาน (ข) หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence) 1. อธิบายหลักการใช้อุปกรณ์และเครื่องมือวัดละเอียดประเภทต่าง ๆ 2. อธิบายหลักการวัดเบื้องต้น 3. อธิบายหรือระบุมาตรฐานของการวัด 4. อธิบายเกี่ยวกับความผิดพลาดและความไม่แน่นอนของการวัด 5. อธิบายขั้นตอนและวิธีการบำรุงรักษาเครื่องมือวัดละเอียด 6. ใบรับรองผลจากการประเมินความรู้จากแบบทดสอบสัมภาษณ์ (ค) คำแนะนำในการประเมิน ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับการใช้เครื่องมือวัดละเอียด โดยพิจารณาจากหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านการปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้ (ง) วิธีการประเมิน 1. แบบฟอร์มบันทึกการสัมภาษณ์ 2. แบบทดสอบการสาธิตปฏิบัติงาน |
15. ขอบเขต (Range Statement) | |
(ก) คำแนะนำ 1. ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้ความสำคัญเกี่ยวกับความปลอดภัยในการใช้เครื่องมือวัดละเอียด 2. ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้ความสำคัญเกี่ยวกับการตรวจสอบความพร้อมใช้งานเครื่องมือวัดละเอียด 3. ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้ความสำคัญกับการจดบันทึกค่าที่อ่านได้จากเครื่องมือวัดละเอียด 4. ผู้เข้ารับการประเมินต้องเลือกใช้เครื่องมือวัดละเอียดได้อย่างเหมาะสมและถูกต้อง (ข) คำอธิบายรายละเอียด 1. การปฏิบัติด้วยเครื่องมือวัดที่มีสเกลแบบพื้นฐานและตัวเลข 2. เครื่องมือวัดละเอียด หมายถึง เครื่องมือสำหรับใช้ในการวัดเพื่อบ่งชี้บอกระยะหรือขนาดในการกำหนดตำแหน่ง ตรวจสอบระยะหรือขนาดความกว้าง ความยาว ความสูงหรือความหนาของวัสดุชิ้นงาน เช่น เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ (Vernier Calipers) ไมโครมิเตอร์ (Micrometer) เกจวัดลึก (Depth gauge) บล็อกเกจ (Block gauge) เป็นต้น |
16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี) | |
N/A |
17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี) | |
N/A |
18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure) | |
เจ้าหน้าที่สอบประเมินสมรรถนะของผู้เข้ารับการประเมินด้วยเครื่องมือประเมินความรู้และทักษะ ให้ครอบคลุมเกณฑ์การปฏิบัติงาน ทักษะและความรู้ที่ต้องการของหน่วยสมรรถนะ ได้แก่ 1. แบบทดสอบสาธิตการปฏิบัติงาน 2. แบบฟอร์มบันทึกการสัมภาษณ์ |