หน่วยสมรรถนะ
กำหนดแนวทางการออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดอะลูมิเนียม
สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์
รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ
1. รหัสหน่วยสมรรถนะ | MLD-ALU-3-001ZB |
2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ | กำหนดแนวทางการออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดอะลูมิเนียม |
3. ทบทวนครั้งที่ | N/A / - |
4. สร้างใหม่ | ปรับปรุง |
5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification) | |
N/A
|
6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency) | |
ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้ มีทักษะในการกำหนดแนวทางการออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดอะลูมิเนียม สามารถกำหนดขนาดแม่พิมพ์ ขนาดบิลเล็ท และเลือกวัสดุ การปรับสภาพทางความร้อนและการปรับสภาพผิวสำหรับผลิตแม่พิมพ์ได้ และมีความรู้พื้นฐานด้านวัสดุอะลูมิเนียมโดยสามารถแยกกลุ่ม อะลูมิเนียมที่อัดรีดอย่างง่าย ปานกลาง และยาก |
7. สำหรับระดับคุณวุฒิ |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
8. กลุ่มอาชีพ (Sector) | |
อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ |
9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี) | |
N/A |
10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี) | |
N/A |
11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria) |
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) | เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) | รหัส PC (ตามเล่มมาตรฐาน) |
รหัส PC (จากระบบ) |
---|---|---|---|
101AE01.1 เตรียมข้อมูลชิ้นงาน | 1.1 อ่านแบบชิ้นงานจากลูกค้าได้ | 101AE01.1.01 | 81678 |
101AE01.1 เตรียมข้อมูลชิ้นงาน | 1.2 เลือกกลุ่มวัสดุเพื่อกำหนดแนวทางการออกแบบSoft medium alloys, Hard alloys | 101AE01.1.02 | 81679 |
101AE01.2 กำหนดวัสดุและกระบวนการปรับปรุงสมบัติของวัสดุแม่พิมพ์ | 2.1 เลือกใช้วัสดุแม่พิมพ์ที่เหมาะสมกับวัสดุชิ้นงาน | 101AE01.2.01 | 81680 |
101AE01.2 กำหนดวัสดุและกระบวนการปรับปรุงสมบัติของวัสดุแม่พิมพ์ | 2.2 กำหนดวิธีการปรับปรุงสมบัติทางความร้อน | 101AE01.2.02 | 81681 |
101AE01.2 กำหนดวัสดุและกระบวนการปรับปรุงสมบัติของวัสดุแม่พิมพ์ | 2.3 เลือกใช้วิธีการปรับผิวของช่องทางการไหล (Channel) | 101AE01.2.03 | 81682 |
101AE01.3 กำหนดกลุ่มและขนาดแม่พิมพ์ | 3.1 แยกกลุ่มการออกแบบตามหน้าตัดตัน (Solid) กึ่งกลวง (Semi hollow) และกลวง (Hollow) | 101AE01.3.01 | 81683 |
101AE01.3 กำหนดกลุ่มและขนาดแม่พิมพ์ | 3.2 กำหนดขนาดแม่พิมพ์ | 101AE01.3.02 | 81684 |
101AE01.3 กำหนดกลุ่มและขนาดแม่พิมพ์ | 3.3 กำหนดขนาด billet | 101AE01.3.03 | 81685 |
12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge) | |
คุณวุฒิวิชาชีพ ชั้น 2 อาชีพช่างออกแบบแม่พิมพ์อื่นๆ |
13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge) | |
(ก) ความต้องการด้านทักษะ 1) การสเก็ตช์แบบงาน 2) การอ่านและเขียนแบบเครื่องกล 3) การขึ้นรูปแม่พิมพ์ 4) การปรับสภาพผิว 5) การสื่อสาร 6) การทำงานเป็นทีม 7) ความสามารถในการแก้ไขปัญหา 8) การเรียนรู้ 9) การใช้เทคโนโลยีสารสนเทศ (ข) ความต้องการด้านความรู้ 1) ทฤษฎีการเขียนแบบเครื่องกล 2) ทฤษฎีการออกแบบเชิงกลเบื้องต้น 3) ทฤษฎีการออกแบบแม่พิมพ์อัดรีดอะลูมิเนียม 4) วัสดุวิศวกรรม 5) ชิ้นส่วนทางกล 6) ชิ้นส่วนมาตรฐาน 7) ระบบกลไก 8) Geometric Dimensioning & Tolerancing (GD&T) 9) กรรมวิธีการผลิต 10) เครื่องมือและเครื่องมือกลที่ใช้ในการผลิต 11) กระบวนการปรับปรุงสมบัติและคุณภาพผิวของชิ้นส่วน 12) วัสดุอะลูมิเนียม 13) วัสดุเหล็กแม่พิมพ์ 14) การปรับสภาพทางความร้อนเหล็กแม่พิมพ์ |
14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide) | |
(ก) หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence) |
15. ขอบเขต (Range Statement) | |
N/A |
16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี) | |
N/A |
17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี) | |
N/A |
18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure) | |
18.1 เครื่องมือประเมินการเตรียมข้อมูลชิ้นงาน |