หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

ใช้คอมพิวเตอร์ช่วยในการผลิต (CAM) สำหรับเควบคุมการทำงานของครื่องกัด CNC

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ MLD-MPT-4-034ZB

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ ใช้คอมพิวเตอร์ช่วยในการผลิต (CAM) สำหรับเควบคุมการทำงานของครื่องกัด CNC

3. ทบทวนครั้งที่ 1 / N/A

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

อาชีพช่างผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ หรือ อาชีพช่างผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก 3115 ช่างเทคนิควิศวกรรมเครื่องกล 3119.20 ช่างเทคนิควิศวกรรมควบคุม 3119.40 ช่างเทคนิควิศวกรรมการผลิต 7222 ช่างทำเครื่องมือและผู้ปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้อง  3123.20 ช่างเทคนิคควบคุมหุ่นยนต์



6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้จะมีทักษะการใช้คอมพิวเตอร์ช่วยในการผลิต (CAM) สำหรับควบคุมการทำงานของเครื่องกัด CNC จะต้องสามารถกำหนดขั้นตอนในการทำงานกัด การเลือกใช้เครื่องมือตัด การแก้ไขโปรแกรมคำสั่ง(CAM) รวมถึงสามารถตรวจสอบความถูกต้องของทางเดินของเครื่องมือตัด

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)
รหัส PC
(จากระบบ)
102C14.1 กำหนดขั้นตอนในการทำงาน 1.1 กำหนดขั้นตอนการกัด 102C14.1.01 139242
102C14.1 กำหนดขั้นตอนในการทำงาน 1.2 เลือกเครื่องมือตัด 102C14.1.02 139243
102C14.1 กำหนดขั้นตอนในการทำงาน 1.3 การกำหนดเงื่อนไขในการทำงานเครื่องกัดที่เหมาะสม 102C14.1.03 139244
102C14.2 สร้างโปรแกรมคำสั่ง (CAM) สำหรับเครื่องกัดCNC 2.1 ตรวจเช็ค model 3D ของชิ้นส่วน 102C14.2.01 139245
102C14.2 สร้างโปรแกรมคำสั่ง (CAM) สำหรับเครื่องกัดCNC 2.2 ปรับปรุง model 3D ของชิ้นส่วนให้สมบูรณ์ 102C14.2.02 139246
102C14.2 สร้างโปรแกรมคำสั่ง (CAM) สำหรับเครื่องกัดCNC 2.3กำหนดค่าศูนย์แกนชิ้นส่วน 102C14.2.03 139247
102C14.2 สร้างโปรแกรมคำสั่ง (CAM) สำหรับเครื่องกัดCNC 2.4 สร้างทางเดินของเครื่องมือตัดสำหรับงานกัด 102C14.2.04 139248
102C14.3 ตรวจสอบโปรแกรมคำสั่ง (CAM) สำหรับเครื่องกัดCNC 3.1 ตรวจสอบความถูกต้องของทางเดินของเครื่องมือตัด 102C14.3.01 139249
102C14.3 ตรวจสอบโปรแกรมคำสั่ง (CAM) สำหรับเครื่องกัดCNC 3.2 การใช้ Post processor สร้าง NC - CODE 102C14.3.02 139250
102C14.3 ตรวจสอบโปรแกรมคำสั่ง (CAM) สำหรับเครื่องกัดCNC 3.3 ตรวจสอบความถูกต้องของ NC - CODE 102C14.3.03 139251

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1.    สามารถอ่านแบบเครื่องกล

2.    สามารถกำหนดขั้นตอนและเลือกเครื่องมือในการกัด

3.    สามารถทำโปรแกรมคำสั่ง (CAM)สำหรับเครื่องกัด CNC

4.    สามารถกำหนดเงื่อนไขในการทำงานเครื่องกัดที่เหมาะสม

5.    สามารถตรวจเช็ค ปรับปรุง model 3D ของชิ้นส่วนให้สมบูรณ์

6.    สามารถกำหนดค่าศูนย์แกนชิ้นส่วน

7.    สามารถสร้างและตรวจสอบทางเดินของเครื่องมือตัดสำหรับงานกัด

8.    สามารถใช้ Post processor สร้าง NC - CODE

9.    สามารถตรวจสอบความถูกต้องของ NC - CODE

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1.    ความรู้เกี่ยวกับเครื่องกัด CNC

2.    ความรู้เกี่ยวกับเครื่องมือตัด

3.    ความรู้เกี่ยวกับอุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน

4.    ความรู้เกี่ยวกับการทำงานของเครื่องกัดCNCและอุปกรณ์

5.    ความรู้เกี่ยวกับการทำโปรแกรมคำสั่ง (CAM) สำหรับเครื่องกัด CNC

6.    ความรู้ด้านการกำหนดขั้นตอนในการกัด


14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดเป็นข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมิน และควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria)  และ ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and

Knowledge)

(ก)    หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)

1.    แสดงการกำหนดขั้นตอนการกัด

2.    แสดงการเลือกเครื่องมือตัด

3.    แสดงการกำหนดเงื่อนไขในการทำงานเครื่องกัด

4.    แสดงการตรวจเช็ค model 3D ของชิ้นส่วน

5.    แสดงการปรับปรุง model 3D ของชิ้นส่วนให้สมบูรณ์

6.    แสดงการกำหนดค่าศูนย์แกนชิ้นส่วน

7.    แสดงการสร้างทางเดินของเครื่องมือตัดสำหรับงานกัด

8.    แสดงการตรวจสอบความถูกต้องของทางเดินของเครื่องมือตัด

9.    แสดงการใช้ Post processor สร้าง NC - CODE

10.    แสดงการตรวจสอบความถูกต้องของ NC - CODE

11.    แบบบันทึกรายการผลจากการสังเกต

(ข)    หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

1.    อธิบายขั้นตอนการกัด

2.    อธิบายการเลือกเครื่องมือตัด

3.    อธิบายหรือระบุเงื่อนไขในการทำงานเครื่องกัด

4.    อธิบายวิธีการตรวจเช็คและปรับปรุง model 3D ของชิ้นส่วนให้สมบูรณ์

5.    อธิบายการกำหนดค่าศูนย์แกนชิ้นส่วน

6.    อธิบายวิธีสร้างทางเดินของเครื่องมือตัดสำหรับงานกัด

7.    อธิบายวิธีการตรวจสอบความถูกต้องของทางเดินของเครื่องมือตัด

8.    อธิบายการใช้ Post processor สร้าง NC - CODE

9.    ใบบันทึกผลการสอบข้อเขียน หรือแนวคำถามที่ใช้ประเมิน  

(ค)    คำแนะนำในการประเมิน

ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับการทำโปรแกรมคำสั่ง CNC งานกัด ด้วย ระบบ CAM โดยพิจารณาจากร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านการปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้

(ง)    วิธีการประเมิน

1.    แบบทดสอบข้อเขียน

2.    แบบทดสอบสาธิตการปฏิบัติงาน


15. ขอบเขต (Range Statement)

(ก)    คำแนะนำ

1.    ผู้เข้ารับการประเมินต้องเขียนรายงาน หรือ อธิบายขั้นตอนในการทำงาน

2.    ผู้เข้ารับการประเมินต้องใช้เครื่องคอมพิวเตอร์เพื่อการทำโปรแกรมคำสั่ง(CAM)สำหรับเครื่องกัด CNC   สร้างทางเดินของเครื่องมือตัดสำหรับงานกัด และใช้ Post processor สร้าง NC  CODE ได้ตรงตามข้อกำหนดของแบบสั่งงาน

3.    ผู้เข้ารับการประเมินต้องตรวจสอบความถูกต้องของทางเดินของเครื่องมือตัดและ NC Code

4.    ผู้เข้ารับการประเมินสามารถทำโปรแกรมคำสั่ง (CAM)สำหรับเครื่องกัด CNC

5.    ผู้เข้ารับการประเมินสามารถใช้ Post processor สร้าง NC – CODE

(ข) คำอธิบายรายละเอียด

1.    ออกแบบขั้นตอนการผลิต เลือกเครื่องมือตัด และการกำหนดเงื่อนไขในการทำงานที่เหมาะสม

2.    การปฏิบัติด้วยเครื่องคอมพิวเตอร์เพื่อการทำโปรแกรมคำสั่ง NC สำหรับเครื่องกัด CNC ด้วย CAM


16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

เจ้าหน้าที่สอบประเมินสมรรถนะของผู้เข้ารับการประเมินด้วยเครื่องมือประเมินความรู้และทักษะ ให้ครอบคลุมเกณฑ์การปฏิบัติงาน ทักษะและความรู้ที่ต้องการของหน่วยสมรรถนะ ได้แก่

1.    แบบทดสอบข้อเขียน

2.    แบบทดสอบสาธิตการปฏิบัติงาน



ยินดีต้อนรับ