หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

ผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่อง CNC Grinder

สาขาวิชาชีพอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ MLD-DMT-3-035ZB

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ ผลิตชิ้นส่วนด้วยเครื่อง CNC Grinder

3. ทบทวนครั้งที่ 1 / N/A

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

อาชีพช่างผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ปั๊มโลหะ หรือ อาชีพช่างผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ฉีดพลาสติก 7222 ช่างทำเครื่องมือและผู้ปฏิบัติงานที่เกี่ยวข้อง  7222.10 ช่างทำเครื่องมือ 7223 ช่างปรับตั้งและใช้เครื่องมือกล 8211 ผู้ควบคุมเครื่องจักรและอุปกรณ์แปรรูปโลหะต่างๆ 3123.20 ช่างเทคนิคควบคุมหุ่นยนต์ 7224 ช่างเจียโลหะ

6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้จะมีทักษะการผลิตชิ้นงานด้วยเครื่อง CNC Grinder จะต้องคำนึงถึงความปลอดภัยในการทำงาน สามารถเตรียมงานก่อนการปฏิบัติงานและปฏิบัติงานกับเครื่อง CNC Grinder รวมถึงสามารถตรวจสอบความถูกต้องของขนาดชิ้นส่วนแม่พิมพ์ และบำรุงรักษาเครื่อง CNC Grinder เบื้องต้นได้

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
อุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
N/A

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
N/A

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)		 รหัส PC
(จากระบบ)
102C13.1 ความปลอดภัยในการทำงาน 1.1 ปฏิบัติตามขั้นตอนความปลอดภัยในการทำงานและสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันภัยส่วนบุคคล 102C13.1.01 139217
102C13.1 ความปลอดภัยในการทำงาน 1.2 ตรวจสอบระบบการทำงานของเครื่องมือและอุปกรณ์ก่อนและหลังปฏิบัติงาน 102C13.1.02 139218
102C13.2 การเตรียมก่อนการปฏิบัติงานด้วยเครื่อง CNC Grinder 2.1 กำหนดรายละเอียดและลำดับของการดำเนินงาน 102C13.2.01 139219
102C13.2 การเตรียมก่อนการปฏิบัติงานด้วยเครื่อง CNC Grinder 2.2 ป้อนโปรแกรมคำสั่งCNC สำหรับการเจีย และตรวจสอบโปรแกรมคำสั่งCNC 102C13.2.02 139220
102C13.2 การเตรียมก่อนการปฏิบัติงานด้วยเครื่อง CNC Grinder 2.3 เลือกหินเจีย 102C13.2.03 139221
102C13.2 การเตรียมก่อนการปฏิบัติงานด้วยเครื่อง CNC Grinder 2.4 เลือกอุปกรณ์จับยึด สำหรับงานเจีย 102C13.2.04 139222
102C13.2 การเตรียมก่อนการปฏิบัติงานด้วยเครื่อง CNC Grinder 2.5 ทำการสมดุลและแต่งหน้าหิน 102C13.2.05 139223
102C13.2 การเตรียมก่อนการปฏิบัติงานด้วยเครื่อง CNC Grinder 2.6 จัดเตรียมอุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน 102C13.2.06 139224
102C13.2 การเตรียมก่อนการปฏิบัติงานด้วยเครื่อง CNC Grinder 2.7 จัดเตรียมวัสดุงาน 102C13.2.07 139225
102C13.2 การเตรียมก่อนการปฏิบัติงานด้วยเครื่อง CNC Grinder 2.8 จัดเตรียมเครื่องมือวัด 102C13.2.08 139226
102C13.3 การปฏิบัติงานกับเครื่อง CNC Grinder 3.1 จับยึดชิ้นงานและติดตั้งหินเจีย 102C13.3.01 139227
102C13.3 การปฏิบัติงานกับเครื่อง CNC Grinder 3.2 ปรับตั้งค่าศูนย์ชิ้นงานและหินเจีย 102C13.3.02 139228
102C13.3 การปฏิบัติงานกับเครื่อง CNC Grinder 3.3 ปรับตั้งค่าเงื่อนไขการเจียตามความเหมาะสม 102C13.3.03 139229
102C13.3 การปฏิบัติงานกับเครื่อง CNC Grinder 3.4 ปฏิบัติงานเจีย ตรวจสอบ 102C13.3.04 139230
102C13.4 ตรวจสอบความถูกต้องชิ้นส่วน 4.1 ตรวจสอบความถูกต้องขนาดของชิ้นส่วน 102C13.4.01 139231
102C13.5 การบำรุงรักษาเครื่อง CNC Grinder 5.1 ตรวจสอบบำรุงรักษาเบื้องต้น 102C13.5.01 139232
102C13.5 การบำรุงรักษาเครื่อง CNC Grinder 5.2 ดูแลทำความสะอาดเครื่องมือกล 102C13.5.02 139233
102C13.5 การบำรุงรักษาเครื่อง CNC Grinder 5.3 ตรวจสอบความพร้อมของเครื่องมือกลก่อนและหลังปฏิบัติงาน 102C13.5.03 139234

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)
N/A

13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

1.    สามารถอ่านแบบเครื่องกล

2.    สามารถใช้เครื่องมือวัดละเอียด

3.    สามารถเลือกใช้หินเจีย

4.    สามารถปฏิบัติงานกับเครื่อง CNC Grinder

5.    สามารถบำรุงรักษาเครื่อง CNC Grinder

6.    สามารถตรวจสอบระบบการทำงานของเครื่องมือและอุปกรณ์

7.    สามารถกำหนดรายละเอียดและลำดับของการดำเนินงาน

8.    สามารถป้อนโปรแกรมคำสั่งCNC สำหรับการเจีย และตรวจสอบโปรแกรมคำสั่งCNC

9.    สามารถทำการสมดุลและแต่งหน้าหิน

10.    สามารถจัดเตรียมอุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน วัสดุงาน และเครื่องมือวัด

11.    สามารถจับยึดชิ้นงานและติดตั้งหินเจีย

12.    สามารถปรับตั้งค่าศูนย์ชิ้นงานและหินเจีย

13.    สามารถตรวจสอบความถูกต้องขนาดของชิ้นส่วน

14.    สามารถดูแลทำความสะอาดเครื่องมือกล

15.    สามารถตรวจสอบความพร้อมของเครื่องมือกลก่อนและหลังปฏิบัติงาน

(ข) ความต้องการด้านความรู้

1.    ความรู้เกี่ยวกับหินเจีย

2.    ความรู้เกี่ยวกับเครื่อง CNC Grinderและอุปกรณ์

3.    ความรู้เกี่ยวกับอุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน

4.    ความรู้เกี่ยวกับการอ่านแบบเครื่องกล

5.    ความรู้เกี่ยวกับเครื่องมือวัดละเอียด

6.    ความรู้เกี่ยวกับความปลอดภัยในการทำงาน

7.    ความรู้เกี่ยวกับการกำหนดรายละเอียดและลำดับของการดำเนินงาน

8.    ความรู้เกี่ยวกับการป้อนและตรวจสอบโปรแกรมคำสั่ง CNC

14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

หลักฐานที่ต้องการจะกำหนดเป็นข้อแนะนำเกี่ยวกับการประเมิน และควรที่จะใช้ประกอบร่วมกันกับเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Performance Criteria)  และ ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and

Knowledge)

(ก)    หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)

1.    แสดงการตรวจสอบระบบการทำงานของเครื่องมือและอุปกรณ์

2.    แสดงการกำหนดรายละเอียดและลำดับของการดำเนินงาน

3.    แสดงการป้อนโปรแกรมคำสั่ง CNC สำหรับการเจีย และตรวจสอบโปรแกรมคำสั่งCNC

4.    แสดงการเลือกหินเจีย

5.    แสดงการเลือกอุปกรณ์จับยึด สำหรับงานเจีย

6.    แสดงการทำการสมดุลและแต่งหน้าหิน

7.    แสดงการจัดเตรียมอุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน วัสดุงาน และเครื่องมือวัด

8.    แสดงการจับยึดชิ้นงานและติดตั้งหินเจีย

9.    แสดงการปรับตั้งค่าศูนย์ชิ้นงานและหินเจีย

10.    แสดงการตรวจสอบความถูกต้องขนาดของชิ้นส่วน

11.    แสดงการตรวจสอบความพร้อมของเครื่องมือกลก่อนและหลังปฏิบัติงาน

12.    แสดงการดูแลทำความสะอาดเครื่องมือกล

13.    แบบบันทึกรายการผลจากการสังเกต

(ข)    หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

1.    อธิบายเกี่ยวกับความปลอดภัยในการทำงาน

2.    อธิบายระบบการทำงานของเครื่องมือและอุปกรณ์ก่อนและหลังปฏิบัติงาน

3.    อธิบายรายละเอียดและลำดับของการดำเนินงาน

4.    อธิบายการป้อนโปรแกรมคำสั่งCNC สำหรับการเจีย และตรวจสอบโปรแกรมคำสั่งCNC

5.    อธิบายการเลือกหินเจีย

6.    อธิบายการเลือกอุปกรณ์จับยึด สำหรับงานเจีย

7.    อธิบายการทำการสมดุลและแต่งหน้าหิน

8.    อธิบายอุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน วัสดุงาน และเครื่องมือวัดสำหรับงานเจีย

9.    อธิบายวิธีการจับยึดชิ้นงานและติดตั้งหินเจีย

10.    อธิบายการปรับตั้งค่าศูนย์ชิ้นงานและหินเจีย

11.    อธิบายการปรับตั้งค่าเงื่อนไขการเจีย

12.    อธิบายการตรวจสอบความถูกต้องขนาดของชิ้นส่วน

13.    อธิบายการดูแลทำความสะอาดเครื่องมือกล

14.    ใบบันทึกผลการสอบข้อเขียน หรือแนวคำถามที่ใช้ประเมิน  

(ค)    คำแนะนำในการประเมิน

ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับการผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ด้วยเครื่อง CNC Grinder โดยพิจารณาจากร่องรอยหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานด้านการปฏิบัติงาน และหลักฐานด้านความรู้

(ง)    วิธีการประเมิน

1.    แบบทดสอบสาธิตการปฏิบัติงาน

2.    แบบทดสอบข้อเขียน

15. ขอบเขต (Range Statement)

(ก)    คำแนะนำ

1.    ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้ความสำคัญเกี่ยวกับความปลอดภัยในการเข้าทำงานเครื่อง CNC Grinder

2.    ผู้เข้ารับการประเมินต้องเขียนรายงาน หรืออธิบายขั้นตอนการทำงาน ในการผลิตชิ้นงานด้วยเครื่อง CNC Grinder

3.    ผู้เข้ารับการประเมินต้องกำหนดรายละเอียดและลำดับของการดำเนินงาน ป้อนและตรวจสอบโปรแกรมคำสั่งCNC จัดเตรียมหินเจีย อุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน วัสดุงาน และ เครื่องมือวัด

4.    ผู้เข้ารับการประเมินต้องกำหนดรายละเอียดและลำดับของการดำเนินงาน ป้อนและตรวจสอบโปรแกรมคำสั่งCNC จัดเตรียมหินเจีย อุปกรณ์จับยึดชิ้นงาน วัสดุงาน และ เครื่องมือวัด ผู้เข้ารับการประเมินต้องจับยึดชิ้นส่วนแม่พิมพ์และหินเจีย การปรับตั้งค่าศูนย์ของชิ้นส่วนแม่พิมพ์และหินเจีย   ปรับตั้งค่าเงื่อนไขการเจียตามความเหมาะสมโดยพิจารณาด้านความปลอดภัย และความเสียหายต่อชิ้นงาน

5.    ผู้เข้ารับการประเมินต้องตรวจสอบขนาดของชิ้นงานที่ผ่านการเจีย

6.    ผู้เข้ารับการประเมินต้องควบคุมเครื่อง CNC Grinder ให้ผลิตชิ้นงานได้ตรงตามข้อกำหนดของแบบสั่งงาน

7.    ผู้เข้ารับการประเมินต้องยืนปฏิบัติงานหรือควบคุมเครื่องตลอดเวลาขณะที่เครื่องมือกลทำงาน

(ข)    คำอธิบายรายละเอียด

1.    การปฏิบัติด้วยเครื่อง CNC Grinder ผู้เข้ารับการประเมินสามารถ ติดตั้งชิ้นงาน ป้อนคำสั่ง และควบคุมเครื่อง จนผลิตชิ้นงานสำเร็จ

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
N/A

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
N/A

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

เจ้าหน้าที่สอบประเมินสมรรถนะของผู้เข้ารับการประเมินด้วยเครื่องมือประเมินความรู้และทักษะ ให้ครอบคลุมเกณฑ์การปฏิบัติงาน ทักษะและความรู้ที่ต้องการของหน่วยสมรรถนะ ได้แก่

1.    แบบทดสอบสาธิตการปฏิบัติงาน

2.    แบบทดสอบข้อเขียน

กลับ

ยินดีต้อนรับ