หน่วยสมรรถนะ

หน่วยสมรรถนะ

เชื่อมงานโลหะแผ่น

สาขาวิชาชีพบริการยานยนต์


รายละเอียดหน่วยสมรรถนะ


1. รหัสหน่วยสมรรถนะ ASV-CAR-1-016ZB

2. ชื่อหน่วยสมรรถนะ เชื่อมงานโลหะแผ่น

3. ทบทวนครั้งที่ - / -

4. สร้างใหม่ ปรับปรุง

5. สำหรับชื่ออาชีพและรหัสอาชีพ (Occupational Classification)

    ช่างซ่อมตัวถังรถยนต์



6. คำอธิบายหน่วยสมรรถนะ (Description of Unit of Competency)
      ผู้ที่ผ่านหน่วยสมรรถนะนี้จะสามารถเตรียมแนวเชื่อม เลือกกรรมวิธีการเชื่อมโลหะแผ่น และเชื่อมโลหะแผ่นใช้งานได้ตามข้อกำหนด

7. สำหรับระดับคุณวุฒิ
1 2 3 4 5 6 7 8

8. กลุ่มอาชีพ (Sector)
    บริการยานยนต์

9. ชื่ออาชีพและรหัสอาชีพอื่นที่หน่วยสมรรถนะนี้สามารถใช้ได้ (ถ้ามี)
    N/A   

10. ข้อกำหนดหรือกฎระเบียบที่เกี่ยวข้อง (Licensing or Regulation Related) (ถ้ามี)
    N/A   

11. สมรรถนะย่อยและเกณฑ์การปฏิบัติงาน (Elements and Performance Criteria)
หน่วยสมรรถนะย่อย (EOC) เกณฑ์ในการปฏิบัติงาน (Performance Criteria) รหัส PC
(ตามเล่มมาตรฐาน)
รหัส PC
(จากระบบ)
20121 เตรียมแนวเชื่อม 1.1 กำหนดแนวเชื่อม 20121.01 12061
20121 เตรียมแนวเชื่อม 1.2 ตัดโลหะแผ่นเพื่อเตรียมแนวเชื่อมได้ตามข้อกำหนด 20121.02 12062
20121 เตรียมแนวเชื่อม 1.3 ตรวจสอบแนวตัด/มุมตัด 20121.03 12063
20121 เตรียมแนวเชื่อม 1.4 ปฏิบัติตามข้อกำหนดความปลอดภัย 20121.04 12064
20122 เลือกกรรมวิธีการเชื่อมโลหะแผ่น 2.1 เลือกกระบวนการเชื่อมได้เหมาะสมกับงาน 20122.01 12065
20123 เชื่อมโลหะแผ่นใช้งานได้ตามข้อกำหนด 3.1 แนวเชื่อมเต็มรอยต่อตลอดชิ้นงาน 20123.01 12066
20123 เชื่อมโลหะแผ่นใช้งานได้ตามข้อกำหนด 3.2 ชิ้นงานมีการตกแต่งน้อยที่สุด 20123.02 12067
20123 เชื่อมโลหะแผ่นใช้งานได้ตามข้อกำหนด 3.3 ไม่เกิดความเสียหายชิ้นส่วนอื่นและระบบอื่นๆ ของรถยนต์ 20123.03 12068
20123 เชื่อมโลหะแผ่นใช้งานได้ตามข้อกำหนด 3.4 ทำความสะอาดแนวเชื่อม 20123.04 12069
20123 เชื่อมโลหะแผ่นใช้งานได้ตามข้อกำหนด 3.5 ปฏิบัติตามข้อกำหนดความปลอดภัย 20123.05 12070

12. ความรู้และทักษะก่อนหน้าที่จำเป็น (Pre-requisite Skill & Knowledge)

    N/A   


13. ทักษะและความรู้ที่ต้องการ (Required Skills and Knowledge)

(ก) ความต้องการด้านทักษะ

    1. การใช้เครื่องเชื่อม CO2  

    2. การใช้เครื่องเชื่อมอะซิทิลิน

    3. การใช้เครื่องเชื่อมไฟฟ้า

    4. ชนิดของลวดเชื่อม

    5. การบำรุงรักษาเครื่องเชื่อม

    6. เทคนิคการเชื่อม

(ข) ความต้องการด้านความรู้

    1. วิธีใช้เครื่องมือทั่วไป

    2. ชนิดของเครื่องมือพิเศษสำหรับงานถอด- ประกอบ


14. หลักฐานที่ต้องการ (Evidence Guide)

    (ก) หลักฐานการปฏิบัติงาน (Performance Evidence)

        1. ใบรับรองการปฏิบัติงานจากสถานประกอบการ หรือ

        2. แบบบันทึกรายการจากการสังเกต

    (ข) หลักฐานความรู้ (Knowledge Evidence)

        1. ใบรับรองความรู้จากสถานประกอบการ หรือ

        2. ใบรับรองหรือหลักฐานการผ่านการอบรมที่เกี่ยวข้องกับงานซ่อมตัวถังรถยนต์ หรือ

        3. แบบบันทึกประกอบการสัมภาษณ์

    (ค) คำแนะนำในการประเมิน

        ผู้ประเมินตรวจประเมินเกี่ยวกับการเชื่อมโลหะแผ่น โดยพิจารณาจากหลักฐานที่เกี่ยวข้อง ทั้งหลักฐานการปฏิบัติงานและหลักฐานด้านความรู้

     (ง) วิธีการประเมิน

        1. พิจารณาตามหลักฐานการปฏิบัติงาน

        2. พิจารณาตามหลักฐานความรู้


15. ขอบเขต (Range Statement)

    (ก) คำแนะนำ

        1. ผู้เข้ารับการประเมินต้องทราบรายละเอียดเกี่ยวกับวิธีการเชื่อมแก๊ส  TIG  และ แบบ MIG/MAG ได้

        2. ผู้เข้ารับการประเมินต้องให้ความสำคัญกับความสวยงามของชิ้นงาน ลักษณะแนวเชื่อม ความแข็งแรงโดยที่ชิ้นงานต้องมีการตกแต่งน้อยที่สุด และไม่เกิดรอยเว้าแหว่งระหว่างจุดเริ่มต้นและจุดสิ้นสุดของงาน

     (ข) คำอธิบายรายละเอียด

        1. การเตรียมแนวเชื่อม พิจารณาจากการกำหนดแนวเชื่อม การตัดโลหะแผ่นเพื่อเตรียมแนวเชื่อมได้ตามข้อกำหนด การตรวจสอบแนวตัด/มุมตัด และการปฏิบัติตามข้อกำหนดความปลอดภัย

        2. การเลือกกรรมวิธีการเชื่อมโลหะแผ่น พิจารณาจากเลือกกระบวนการเชื่อมได้เหมาะสมกับงาน ได้แก่ การเชื่อมตัวถังด้วยแก๊ส TIG  และ แบบ MIG/MAG



 

16. หน่วยสมรรถนะร่วม (ถ้ามี)
    N/A 

17. อุตสาหกรรมร่วม/กลุ่มอาชีพร่วม (ถ้ามี)
    N/A 

18. รายละเอียดกระบวนการและวิธีการประเมิน (Assessment Description and Procedure)

    18.1 เครื่องมือประเมิน เตรียมแนวเชื่อม

        1. แบบสังเกตการปฏิบัติงาน

        2. แบบบันทึกการสาธิตการทำงาน

        3. แบบสัมภาษณ์เพื่อทดสอบความรู้

        ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน

    18.2 เครื่องมือประเมิน เลือกกรรมวิธีการเชื่อมโลหะแผ่น

        1. แบบสังเกตการปฏิบัติงาน

        2. แบบบันทึกการสาธิตการทำงาน

        3. แบบสัมภาษณ์เพื่อทดสอบความรู้

        ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน

    18.3 เครื่องมือประเมิน เชื่อมโลหะแผ่นใช้งานได้ตามข้อกำหนด

        1. แบบสังเกตการปฏิบัติงาน

        2. แบบบันทึกการสาธิตการทำงาน

        3. แบบสัมภาษณ์เพื่อทดสอบความรู้

        ดูรายละเอียดจากคู่มือประเมิน



ยินดีต้อนรับ